ASTM ASME SB 164 Monel 400 челична шипка UNS N04400 Шипка од легура на никел

Никел легура 400 и Монел 400, исто така познат како UNS N04400, е еластична легура на база на никел-бакар која се состои првенствено од две третини никел и една третина бакар. Никел легура 400 е позната по својата отпорност на различни корозивни услови, вклучувајќи алкали (или киселини), солена вода, флуороводородна киселина и сулфурна киселина. Бидејќи Monel 400 или Alloy 400 е ладно обработен метал, оваа легура има висока цврстина, вкочанетост и цврстина. Со ладна работа ASTM B164 UNS N04400 bar залихи, легурата е подложена на повисоки нивоа на механички стрес, што пак предизвикува промени во микроструктурата на легурата.

Легура на база на никел 400 Monel 2.4360 ладно влечена прачка е практично имуна на пукање од корозија поврзано со стресот од хлорид кога е изложено на корозивни средства во типични средини. Monel 400 е легура на база на бакар и никел која е популарна денес поради високите перформанси. Легурата има одлична отпорност на киселина и алкали. Покрај тоа, има добра цврстина на истегнување, еластичност, одлична топлинска спроводливост и може да се стврдне со ладна работа. Дополнително, може да се користи во апликации со температури кои се движат од минус до 538 степени Целзиусови.

Цевката SCH40 Monel 400 е означена како Werkstoff број 2.4360 и UNS N04400. Цевки од легура 400 познат и како цевки од легура на монел 400, цевки од легура 400 и цевки од никел 400.

Monel 400 има одлична отпорност на корозија во флуороводородна киселина и медиум за гас со флуор.

Постојат различни стандарди за покривање на различните номинални големини на отворите на прирабниците. Слепата прирабница ANSI B16.5 Monel DIN 2.4360 која има дијаметри кои се движат од ? инчи до 48 инчи во овој стандард.

Легурата Monel 400 има многу одлични механички својства, што ја прави позната во фитинзи за цевки. Фитинзите за цевки Monel 400 можат да дадат високи перформанси. Тоа е легура на никел и бакар, со мала количина на железо, манган, јаглерод и силициум. Хемискиот состав на Alloy 400 Pipe Fittings резултира со неговата висока јачина. Специјализираниот производител на монел фитинзи во Индија, исто така, се концентрира на производство на висок квалитет на овие фитинзи за цевки поради неговата голема побарувачка во различни индустрии - неговата отпорност кон киселини и алкали се главната причина за тоа. Alloy 400 Buttweld Elbow исто така поседува добра еластичност, топлинска спроводливост и тие можат да се стврднат само со ладна работа.

Прирабниците Monel 400 се изработени од отпорна на корозија и силна суперлегура на никел-бакар. Материјалот лесно се заварува и добро се формира. Овие прирабници се достапни во различни класи на притисок, од прирабници од класа 150 Monel UNS N04400 до класа 2500 и PN6 до PN64.

Легурата K500 се рафинира со Electro Slag Refining (ESR), со што се обезбедува најчистиот и највисок квалитет на материјалот.

Monel 400 е отпорен на различни корозивни услови. На пример, киселински апликации кои вклучуваат флуороводородна киселина, саламура, сулфурна киселина и бази. Легурата 400 може да се стврдне само со ладна работа. Monel 400 се користи во многу индустрии поради неговата одлична отпорност на корозија, особено морската и хемиската обработка.

Оваа легура има висока цврстина на истегнување, што ја прави комерцијално исплатлива опција за морските инженерски цели. Прирабниците Wnr 2.4360 се отпорни на пукање од корозија на стрес на хлорид, чест проблем во морските средини. Како и многу легури кои содржат никел, перформансите на оваа легура на високи температури заменуваат многу традиционални легури од нерѓосувачки челик.

ansi b16.5,ANSI Прирабница,Monel 400 Прирабници,Прирабница од никел легиран челик,UNS N04400 FLANGE,WERKSTOFF NR. 2,4360

Прирабниците Monel 400 се исто така достапни за повисоки температури во редуциските средини. Додека прирабниците Monel 400 обично се користат на покачени температури, тие ги задржуваат своите механички својства на температури под нулата. Се покажа дека зголемената цврстина при температури на замрзнување само малку ја нарушува еластичноста или отпорноста на удар на прирабниците Monel 400.

MONEL K500 ги задржува одличните карактеристики отпорни на корозија од 400 и има зголемена цврстина и цврстина по стврднувањето со врнежи во споредба со 400.

Јачината на оваа легура на никел челик се одржува на 1200¡ã F, но останува еластична и цврста до температури од 400¡ã F. Нејзиниот опсег на топење е 2400-2460¡ã F.

Оваа легура на никел е нападната во гасови кои содржат сулфур над приближно 700¡ã F и стопениот сулфур ја напаѓа легурата на температури над приближно 500¡ã F.

Зголемените перформанси се добиваат со додавање на алуминиум и титаниум во матрицата никел-бакар. Прирабниците се фитинзи за цевки кои ги поврзуваат цевките едни со други и се користат за поврзување на краевите на цевките. Покрај тоа, прирабниците Monel K-500 можат совршено да се усогласат со различни цевки Monel K-500 за да се обезбеди стабилност и цврстина на врската.

легура на никел монел 400 цевка 50мм дијаметар
кинески (поедноставен)
Цевка Monel 400 за опрема за хемиска фабрика
хаитски креолски
WERKSTOFF БР. 2,4360
коментарите на клиентите
Ковани прирабници
Англиски јазик

Нудиме сеопфатен асортиман на сите типови на прирабници од легура K500, вклучувајќи прирабници за лизгање, прирабници за заварување со приклучок, слепи прирабници, прирабници за скутните споеви, заштрафни прирабници, прирабници со вратот за заварување, редуцирачки прирабници, прирабници за очила, прирабници за лизгање, прирабници на плочи, зашрафени прирабници итн.

Monel 400 Welded Pipe (NA13, N04400) нуди цврстина, цврстина и отпорност на корозија со добри способности за изработка. Цевката Monel 400 ERW може лесно да се заварува со процеси на гас метален лак, гас-волфрамски лак или оклопен метален лак, користејќи соодветни метали за полнење.

Свиткување и колена на цевката Monel K500 нуди одлични механички својства од температури под нулата до околу 480C

Монелот е особено отпорен на флуороводородна и хлороводородна киселина. Може да биде малку магнетна на собна температура. Монелот е поотпорен на корозија од никелот во услови на редукција и поотпорен од бакарот кога се оксидира.

ASTM SB 366 Alloy 400 Monel 400 UNS N04400 Свиткување на цевки особено отпорни на хлороводородна и флуороводородна киселина

Прирабници за заварување од класа 150 Uns N05500 Прирабниците на Monel 400 покажуваат докази за одлична температура. Од друга страна, својствата како што се јачината и цврстината на прирабницата на спојницата Monel 400 Lap се само малку намалени во однос на другите својства како еластичност или отпорност на удар.

Високотемпературната пластичност на експерименталната легура додадена со траги од Mg, Cr и Co е очигледно подобрена и покажува одредена суперпластичност. На 1010¡æ, индексот на чувствителност на стапката на напрегање m е 0,32, а максималното издолжување е 240%.

Покрај високата еластичност, материјалот дели неколку други карактеристики со никелот. На пример, тркалезната шипка ASTM B164 Monel 400 е добро прилагодена за работа во апликации со умерено намалување бидејќи никелот многу добро функционира во редуцирачките средини.

N04400 Фитинзите за заварување со задник имаат отпорност на пукање од корозија на стрес предизвикано од хлорид. Исто така познат како WNR 2.4360 Заварување со задник за цевки, има одлични механички својства од температури под нулата до 1020¡ã F. Оставките за цевки од легура 400 се достапни во различни типови како што се со колена, свиткување, еднакви и нееднакви (намалувачки) маици, еднакви и нееднакви, вкрстени и нееднакви (редуктивни) Капа, долги и кратки огради, фитинзи за безшевни цевки за заварување со задник, фитинзи за заварени цевки за заварување и многу повеќе.

Овие цевки Monel 400 имаат висока јачина и цврстина во широк температурен опсег и имаат одлична отпорност на многу корозивни средини.

Постојат различни стандарди за покривање на различните номинални големини на отворите на прирабниците. Слепата прирабница ANSI B16.5 Monel DIN 2.4360 која има дијаметри кои се движат од ? инчи до 48 инчи во овој стандард.

Завртките и навртките Monel 400 се направени од легура на никел-бакар за екстремна отпорност на корозија, особено во кисели услови. Материјалот е исто така цврст и крут и може да се користи за производство на завртки и навртки за сервисирање на високи температури. HT PIPE е водечки производител и снабдувач на завртки и навртки Monel 400 од сите големини и типови. Меѓу состојките се јаглерод, алуминиум, манган, силициум, железо, сулфур и 63% никел и 28% бакар. Овој состав му дава на материјалот висока точка на топење.

Навртките од легура K500 се шипки со навој со навои на двата краја. Тие можат да бидат различни типови во зависност од растојанието на навојот од центарот и типот на конецот. Материјалот е отпорен на високи температури и висок притисок. Има точка на топење од 1350 Целзиусови степени, минимална јачина на отпуштање од 790 MPa и минимална цврстина на истегнување од 1100 MPa. Овие вредности се двојно поголеми од јачината на 304 одделение.

Навртките од легура K500 се шипки со навој со навои на двата краја. Тие можат да бидат од различни типови во зависност од растојанието на конецот од центарот и типот на конецот. Материјалот е отпорен на високи температури и висок притисок. Има точка на топење од 1350 степени Целзиусови, минимална јачина на отпуштање од 790 MPa и минимална цврстина на истегнување од 1100 MPa. Овие вредности се двојно посилни од нивото 304.

Има висока јачина и одлична отпорност на корозија во различни кисели и алкални средини, особено погодни за услови за намалување. Исто така, има добра еластичност и топлинска спроводливост.

Бесшевните цевки лесно може да се лизгаат на прирабницата и да стигнат до прецизното место за поврзување. Прирабниците и другите прирабници ASTM B564 Monel 400 може да се најдат како типови на прирабници со навој, ковани, зашрафни или плочести. Можеме да направиме третман со раствор и третман за стареење за прирабниците за ковање Monel K-500 според клиентите. Монелот се базира на никел (65-70%) и бакар (20-29%), а содржи и железо и манган (5%) и други соединенија.

Апликациите кои се занимаваат со морската средина се бара да бидат отпорни на ефектите на солената вода. На крајот на краиштата, концентрацијата на сол во морската вода е околу 3,5%, доволно за да ги кородира обичните челици без заштитна површинска обработка.