Оваа оценка, со построга спецификација, е насловена како F60, што е еднаква на UNS S32205. Следствено, S32205 може да биде двојно сертифициран како S31803, но не и обратно.
S31803 е дополнет со S32205 кој има повисок минимум N, CR и Mo.
UNS31803 е дополнет со S32205 (F60) кој двојно одговара на S31803, но има повисок минимум N, MO, NI и Cr што гарантира подобра отпорност на корозија.
S31803 е дополнет со S32205 (F60) кој има повисок минимум Ni Cr и Mo.
Како и поголема цврстина на истегнување и отпуштање, додека сè уште обезбедува добра еластичност и отпорност на пукање при корозија од стрес.
2205 Дуплекс нерѓосувачките цевки произведени во согласност со спецификацијата ASTM A790 може да се конструираат или со беспрекорна конструкција или со автоматски процес на заварување.
Прирабниците од нерѓосувачки челик ASTM A182 обезбедуваат висока јачина и одлична отпорност на корозија
Цевките ASTM A790 Duplex 2205 произведени според оваа спецификација се наменети да се користат за оние апликации каде што отпорноста на корозија е примарна грижа.
2205 S31803 дуплекс цевка со високи карактеристики на општа отпорност на корозија
2205 S31803 дуплекс цевка со висока јачина и одлична цврстина на удар
Со зголемена содржина на хром во споредба со F51, тој нуди подобрена отпорност на корозија.
Јачината на попуштање на овој материјал е речиси два пати поголема од вообичаено користената аустенитна класа од нерѓосувачки челик.
Јачината на попуштање е исто така поголема, што им овозможува на дизајнерите на компоненти да ја намалат големината на делот за носечки апликации.
Го достигнува фазниот баланс на аустенит и ферит во приближно иста волуменска фракција.
2507 се користи за хемиски процесни индустрии, разменувачи на топлина, садови и цевководи, постројки за бигор, RO-централа и цевки за морска вода под висок притисок, механички и структурни компоненти, делови со висока јачина, отпорни на корозија.
Дуплекс структурата резултира со подобрена отпорност на напукнување од корозија, во споредба со аустенитичните нерѓосувачки челици и подобрена цврстина и еластичност, во споредба со феритни нерѓосувачки челици.
Дуплекс нерѓосувачкиот челик е дизајниран да комбинира подобрена отпорност на пукање од корозија на стрес (вклучувајќи пукање од корозија на сулфид на стрес), дупчење, корозија на пукнатини и висока јачина во споредба со другите нерѓосувачки легури.
Оваа легура е отпорна на хлоридни средини и на сулфидна корозија. Исто така е приближно двојно поголема од јачината на стандардните австентични нерѓосувачки челици.
S31803 е дополнет со S32205 (F60) кој двојно одговара на S31803, но има повисок минимум N, MO, NI и Cr што гарантира подобра отпорност на корозија.
Ако треба да се завари дуплекс цевката од 22 cr, не е потребно да се додаде метал за полнење на легурата за време на нејзиниот процес на заварување.
ASTM A790 специфицирана 2205 нерѓосувачки челични цевки способност да се спротивстави на напукнување поврзано со корозија.
Дуплексните челици се еден вид нерѓосувачки челици кои имаат феритни и аустенитни фази во нивната металуршка микроструктура.
Дуплекс нерѓосувачкиот е измешана микроструктура од аустенити и ферити (50\/50) која има подобрена цврстина во однос на феритни и аустенитни челични класи со слични квалитети на отпорност на корозија.
Дуплекс 2205 цевката понекогаш може да покаже магнетно однесување бидејќи микроструктурата на нејзината легура содржи околу 50% ферити.
ASTM A182 одделение F51 е стандарден дуплекс нерѓосувачки челик и се нарекува и ¡° дуплекс 2205¡± или ¡° легура 2205¡±.
ASTM A182 дуплекс прирабници од не'рѓосувачки челик означени по класи од 150 Lbs до 2500 LBs
Сите бесшевни цевки Duplex 2205 произведени според ASTM A789 мора да бидат опремени во термички обработена состојба.
Оваа термичка обработка извршена на цевката Duplex 2205 мора да биде во согласност со одредената температура и условите за гаснење.
Анализата на топлината и производот треба да се изврши на материјалот за цевки SA 789 Alloy 2205.
Прирабниците ASTM A182 F51 се однесуваат на прирабници на цевки направени од фалсификуван дуплекс нерѓосувачки челик од класа UNS S31803 за употреба во системи под притисок.
