Материјали

Оваа легура е широко користена во хемиската индустрија поради својата сила и отпорност на корозија. Апликациите вклучуваат грејачи, станици, столбови со меурчиња и кондензатори за преработка на масни киселини; цевки за испарување, цевчести листови и табаци за покривање за производство на натриум сулфид; и опрема за преработка на абиетичка киселина во производството на пулпа.

Материјалот Hastelloy C276 е дизајниран со добри механички својства. Тие имаат минимална цврстина на истегнување од 601Mpa и минимална цврстина на истегнување од 204Mpa. Овој материјал ја прави легурата лесна за обработка и издолжување.

Не'рѓосувачки, дуплекс, специјална легура, инконел, монел, хастелој, нитронски и јаглероден челик - Женгжу Хуитонг за цевководна опрема ко., Ltd.

Incoloy 800 првенствено се користи во апликации до 1100¡ãF, каде што легурите 800H и 800HT обично се користат каде што е потребна отпорност на лази и кинење над 1100¡ãF. Хемиската рамнотежа им овозможува на легурите на никел челик да покажат одлична отпорност на атмосфери на карбуризирање, оксидирање и нитридирање.

Разновидноста на легурата INCONEL 600 овозможува да се користи во различни апликации кои вклучуваат температури кои се движат од криогени температури до над 2000¡ãF (1095¡ãC).

Hastelloy C-276 е најчестиот материјал отпорен на корозија во моментов достапен, но не е сигурен. Металите не треба да бидат изложени на висока температура, силна кисела средина. Исто така, полесно е да се работи со ладни работни практики; топлата работа го олеснува стврднувањето. Ако работи топло, температурата треба да се одржува помеѓу 1600¡ãF и 2250¡ãF.

Легурата C-276 е дефинирана и како легура C276, Inconel C 276 или Hastelloy C, која е суперлегура со совршена комбинација на молибден, никел и хром. Се додава волфрам, кој е дизајниран да обезбеди одлична отпорност на корозија дури и во сурови средини.

Премиум составот на содржината на молибден и никел на c276 се користи за производство на легури на никел челик. Помага да се спротивстави на пукнатините и корозијата со јазли во редуцирачките средини. Хромот, од друга страна, се користи за давање отпорност на оксидирачки медиуми.

Hastelloy c-22 и c-276 се единствените материјали отпорни на корозија во растворите на влажен хлор, хипохлорит и хлор диоксид, со значителна отпорност на раствори со висока содржина на хлориди, како што се железен и пехар хлориди. Отпорност на корозија.

Hastelloy C276 е познат по својата одлична отпорност на корозија во различни корозивни медиуми. Вклучува јони на хлорид, соединенија на сулфур, итн. Покрај тоа, оваа легура има одлична отпорност на корозија на пукнатините, корозија со дупчиња и напукнување поради корозија од стрес. Тоа помага да се спротивстави на корозивните ефекти на влажниот хлор, хлор диоксид и хипохлорит. Овој производ е идеален за апликации со морска вода.

C276 се кова помеѓу 2250\/1750oF (1230\//955oC), а потоа се натопува на температура за ковање 30 минути по инч од дебелината на делот за палка или ингот. Ковањето треба да започне веднаш, палката се отстранува од рерната за загревање, намалувањето од 25\/40% помага да се задржи колку што е можно повеќе внатрешна топлина. За оптимална отпорност на корозија, фалсификуваните делови треба последователно да се варат. Видете Термичка обработка.

Hastelloy е легура на никел отпорна на корозија која содржи други хемиски елементи како што се хром и молибден. Овој материјал има отпорност на високи температури и одлична отпорност на корозија. Hastelloy C276 е една од класите Hastelloy што се користат во индустријата за нафта и гас.

Alloy 600 \/ Inconel 600 е комбинација од никел хром и железо што обезбедува стандарден материјал за хемиската индустрија и секторите за автомобилски мотори, аеро-мотори и авионски рамки. Контролираниот хемиски состав е ограничен за употреба во нуклеарната индустрија за да се елиминира ризикот од пукање при стрес корозија во вода со висока чистота која содржи хлоридни јони.

Инконел ? 600 е член на семејството на суперлегури Инконел. Стандарден инженерски материјал, оваа разновидна легура на никел-хром има висока отпорност на корозија и топлина.

Нивната Inconel површина станува отпорна на корозија поради формирање на патина. Incoloy материјалот има поголема содржина на железо и е поевтин од производите на Inconel. Тие се исто така отпорни на корозија од различни материјали, вклучувајќи пареа и киселини. Овие материјали се отпорни на морска вода, кисели гасови и морски средини.

Легурата X е позната по својата одлична јачина на високи температури и може да издржи температури до 2200¡ãF. Легурата може лесно да се фабрикува и со рачни и автоматизирани методи со својства за формирање и заварување. Покрај тоа, Hastelloy X е отпорен на корозија, топлина и оксидација и може да издржи редуцирачки или неутрални атмосфери и оксидација.

Суперлегурите имаат добра отпорност на оксидација и лази и може да се зајакнат со методи како што се стврднување со таложење, стврднување со раствор и стврднување со работа. Тие исто така можат да функционираат при висок механички стрес и висока температура и каде што е потребна висока стабилност на површината.

Hastelloy C-276 е легура на никел-молибден-хром-волфрам со одлична општа отпорност на корозија и добра обработливост. Легурата треба да се земе предвид за употреба во средини кои бараат отпорност на термички контаминирани неоргански киселини, органски и неоргански контаминирани со хлориди медиуми, хлор, мравја и оцетна киселина, оцетна киселина, оцетна анхидрид, раствори на морска вода и саламура.

Инконел е суперлегура направена од високи концентрации на никел, хром и молибден. Inconel 625 е високо отпорен на корозивни и оксидирачки медиуми во различни средини. Овие легури имаат одлична еластичност и одлична формабилност. Тие можат лесно да се заваруваат и се отпорни на карбуризација или зрнестење по заварувањето.

INCOLOY Alloy 800 може да се обработува топло во температурен опсег од 871-1232¡ãC (1600-2250¡ãF).

Отпорноста на корозија на хлоридните јони е еден од главните фактори што ја олеснуваат употребата на несоодветни оценки во различни индустриски примени.

Неговата содржина на хром ја прави легурата отпорна на сулфурни соединенија и различни оксидирачки средини. Содржината на хром во оваа легура ја прави супериорна во однос на комерцијално чистиот никел во услови на оксидација. Во силните оксидирачки раствори како што е топла концентрирана азотна киселина, 600 е помалку отпорен. Легурата 600 е релативно имуна на повеќето неутрални и алкални раствори на сол и се користи во некои корозивни средини. Легурата е отпорна на пареа и мешавини од пареа, воздух и јаглерод диоксид.

Легурите на база на никел се многу корисни материјали за правење висококвалитетни тубуларни производи. Една од клучните причини е нивната одлична отпорност на корозија и при водени и високи температури.

Легурата 600 е немагнетна, има одлични механички својства и комбинација на висока јачина и добра обработливост и лесно се заварува. Инконел 600 има својства на ладно формирање кои обично се поврзуваат со нерѓосувачките челици од хром-никел.

Легурата C-276 го спречува формирањето на гранични преципитати на зрната во зоната погодена од топлината на заварот, што ја прави корисна во повеќето услови за заварување за хемиски процеси.

Легурата 600 има и одлични механички својства со висока јачина и добра обработливост.

Легурата C276 е легура Ni-Cr-Mo која содржи W и многу ниска содржина на јаглерод и Si.

Поради неговата разноврсност и поради тоа што е стандарден инженерски материјал за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина, многу различни критични индустрии користат никел легура 600 во нивните апликации.

Hastelloy C276 има одлична отпорност на околини со дупчење, оксидација и напукнување од корозија. Hastelloy е легура главно составена од никел, молибден и хром, која е позната по својата висока отпорност на корозија. Неговата еластичност, флексибилност, издржливост и други својства ја прават една од најпопуларните легури за индустрија и домаќинство.

Високата содржина на никел на Inconel 600 (најмалку 72% никел) во комбинација со содржината на хром обезбедува многу придобивки за корисниците на Nickel Alloy 600.

Hastelloy C-276, исто така, има одлична отпорност на дупчеста корозија, напукнување и оксидирачки атмосфери при корозија од стрес, како и одлична отпорност на многу различни хемиски средини.

Во случајот со Hastelloy-C276, производот од корозија беше првенствено заштитна скала од хром оксид, иако малку подебели области од истиот оксид се формираа на местото на микропукнатини на металната површина. Многу мала карбуризација беше забележана во оваа легура пред изложување најмалку 1000 часа.

Hastelloy C-276 се спротивставува на формирањето на гранични наслаги на зрната во зоната погодена од топлината на заварот, што го прави кандидат за материјал за повеќето апликации за хемиска и петрохемиска обработка во состојба на заварување. Легурата се спротивставува на општа и локализирана корозија, вклучително и дупчење, корозија на пукнатини и напукнување од корозија од стрес.