Hastelloy C276 2,4819 завртка со завртки DIN976 со двојна завртка

Hastelloy X е легура на никел-хром-железо-молибден. Има одлична отпорност на оксидација, обработливост и јачина на високи температури. Исто така, покажува добра отпорност на пукање од корозија на стрес во петрохемиските апликации. Покажува многу добра еластичност по продолжено изложување на 1200 до 1600 степени целзиусови. Има одлични својства за формирање и заварување и широко се користи во печки за авиони и гасни турбини.

Прицврстувачите Monel K500 се сврзувачки елементи од никел и бакарни базни легура што се стврднуваат со врнежи. Овие сврзувачки елементи се развиени за одлична отпорност на корозија, додавајќи ги придобивките од голема цврстина и цврстина.

Навртките од легура K500 се шипки со навој со навои на двата краја. Тие можат да бидат од различни типови во зависност од растојанието на конецот од центарот и типот на конецот. Материјалот е отпорен на високи температури и висок притисок. Има точка на топење од 1350 степени Целзиусови, минимална јачина на отпуштање од 790 MPa и минимална цврстина на истегнување од 1100 MPa. Овие вредности се двојно посилни од нивото 304.

Монел никел бакар k500 шестоаголни завртки често се користат за стандардни и напредни апликации каде што комбинацијата на цврстина и отпорност на корозија е неопходност. Монел UNS N05500 со напреден квалитет, отпорност на корозија и употребливост во екстремни услови го прави совршен избор за широк спектар на индустриски апликации. Некои од нив, вклучуваат:

Инконел 625 шестоаголни завртки се користат во различни корозивни средини. Во примената на морска вода, инконел 625 шестоаголните завртки остануваат без корозија од дупчиња и пукнатини. Ова го прави идеален за морски, подморници и апликации за морнарица. Дополнително, хексаголните завртки Inconel 625 може да се користат во различни екстремни услови, од топлински штитови до морски апликации.

Inconel 718 е легура на база на молибден, хром и никел, развиена за да се спротивстави на широк опсег на сериозно корозивни атмосфери, корозија на пукнатини и корозија со дупчиња.

Завртките Incoloy 800 и Incoloy 800HT завртките може лесно да се заваруваат и обработуваат преку стандардни практики за изработка во продавницата. Сепак, поради високата јачина на легурите, тие бараат процесна опрема со поголема моќност од стандардните аустенитни нерѓосувачки челици. Во меѓувреме, прицврстувачите Incoloy 800 се сврзувачки елементи од железо, никел и легура на хром. Има одлична отпорност на оксидација и карбуризација при високи температури. Тие остануваат многу стабилни на екстремни температури и ја задржуваат својата аустенитна структура.

Испитувањето на материјалот покажа дека не се откриени пукнатини и мала порозност низ и по должината на интерфејсот на два материјали и следниот како депониран In625.

Подлошките Nimonic 80a се сврзувачки елементи со ниска легура направени од легура која содржи над 50% никел, 20% хром со додатоци на титаниум и алуминиум. Прицврстувачите Nimonic Alloy 80a можат да издржат многу високи температури.

Сврзувачките елементи од легура 400 имаат точка на топење од 1350 степени Целзиусови. Густината на материјалот е поголема од повеќето нерѓосувачки челици од хром-никел. Густината на материјалот Monel 400 е 8,8 грама на кубен сантиметар. Јачината, исто така, ја надминува онаа на 304, 316 и 310 степени на аустенитни нерѓосувачки челици. Минималната јачина на попуштање е 240 MPa, а минималната цврстина на истегнување е 550 MPa. UNS N04400 Навртките се направени од едно прамен материјал Monel 400.

За разлика од челикот хром-никел, овој челик не ја намалува отпорноста на корозија поради врнежите од карбид. Inconel WNR 2.4668 Навртките се користат во одлични процедури, вклучително и заварување материјали на повеќе или помалку материјали со ист хемиски состав, ова се користи во производството на алатки за управување со сулфурна и фосфорна киселина.

Материјалот за завртки Inconel 725 ги исполнува спецификациите ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 и BS 3076 и е соодветен за барана цврстина, отпорност на корозија и примена на високи температури до 8000o C1 (до 1).

Материјалот Hastelloy C276 е дизајниран со добри механички својства. Тие имаат минимална цврстина на истегнување од 601Mpa и минимална цврстина на истегнување од 204Mpa. Овој материјал ја прави легурата лесна за обработка и издолжување.

Сврзувачките елементи од легура на никел C22 нудат подобра севкупна отпорност на корозија од неговата сестра легура Hastelloy C-276, а поконкретно, нуди подобра заштита кога се користи во одредени заситени средини со влажен хлор. Дополнително, неговата висока содржина на хром обезбедува C22 сврзувачки елементи со подобра отпорност на оксидативните медиуми од C276. Ова го прави одлична отпорност на дупчење предизвикано од хлорид, иако во повеќето случаи сврзувачките елементи C-276 се поисплатлива опција поради нивната достапност, особено во големини помали од куќиштето од 1/ 2″.

Причината зошто завртките ASTM B637 UNS N07718 се идеално избрани за производство на турбински мотори. Бидејќи турбинскиот мотор работи на основните термодинамички принципи, ефикасноста на турбинскиот мотор се зголемува како што се зголемува температурата на влезот во турбината.

Инконел 718 е високо отпорен на фосфорни и сулфурни киселини, како и на корозија со пукнатини и дупчиња. Нашите Inconel 718 сврзувачки елементи имаат добри механички својства и при собна и при покачена температура.

Inconel X-750 Nuts се сврзувачки елементи направени од легура која содржи никел и кобалт како основни елементи, која содржи хром, со додатоци на титаниум и алуминиум. Прицврстувачите Inconel X-750 се високо отпорни на хемиска корозија и оксидација, со висока јачина на кинење на стрес и ниски стапки на лазење при високи напрегања до 1500¡ãF (816¡ãC).

Инконел 625, исто така, има отпорност на различни водени медиуми кои предизвикуваат локализирана корозија, пукање од корозија на стрес и други форми на напад.

За примена на високи температури до 1.000 ¡ãC (1.832 ¡ãF), варијанта третирана со раствор (одделение 2) според. до ASME код за садови под притисок се користи.

DIN933 UNS N06022-Hastelloy C22 целосна нишка Природа од легура на никел хексадецимален болт m5 m4x60mm завртка црна шестоаголна Hastelloy C22

Тој е практично имун на пукање од корозија на стрес на хлор јони. Покажува соодветна отпорност на органски киселини како што се оцетна, мравја и стеаринска. Одлична отпорност на вода со висока чистота што се користи во примарните и секундарните кола на нуклеарните реактори под притисок.

Nimonic 80a Bolt е прицврстувач од суперлегура со ниска лазење направен од легура која содржи над 50% никел, 20% хром и додатоци на титаниум и алуминиум.

Завртките Monel K500, познати и како легура K500, се составени од легура на никел што ја комбинира одличната отпорност на корозија на Monel 400 со зголемена цврстина и цврстина. Овие дополнителни својства на завртките Monel K500 се резултат на процесот на стареење на стврднување во кој алуминиум и титаниум се додаваат во матрицата никел-бакар, која потоа се таложи низ целата површина. Во споредба со 400, овој процес ја зголемува јачината на попуштање на K500 со фактор од приближно 3 (110ksi наспроти 45ksi) и ја удвојува цврстината на истегнување (160ksi наспроти 83ksi). Завртките Monel K500 ќе ја задржат својата цврстина до 1200¡ãF, па дури и ќе ја задржат својата еластичност до -400¡ãF.

Слично на легура Nimonic 75 со добра отпорност на корозија и оксидација. Раскинувањето на лази и својствата на истегнување се високи на 815¡ãC (1500¡ãF). Може да се работи топло во температурен опсег од 1050-1200¡ãC.

Добро е познато дека прицврстувачите Hastelloy c22\/C276 имаат добра димензионална точност, отпорност на корозија, издржливост, висока издржливост, висока флексибилност, силна структура, висока цврстина на истегнување и други карактеристики. Покрај тоа, прицврстувачите се отпорни на абење во атмосфери со висока температура и корозивни средини. Некои од средини во кои овие сврзувачки елементи покажуваат отпор се оксидирачки медиуми, редуцирачки медиуми, хлоридни средини и средини со сулфур. Тие се отпорни на напад од хемикалии како што се азотна киселина, хлор, сулфур, оцетна киселина, органски, неоргански, фосфор итн.

Hastelloy C276 Fastener е кована легура отпорна на корозија која се спротивставува на развојот на граничните талози на зрната кои ја намалуваат отпорноста на корозија. Сврзувачките елементи од легура C276 имаат добра обработка и се користат за десулфуризација на опрема за димни гасови и опрема за хемиски процеси. Завртките Hastelloy C276 најчесто се користат за држење на материјали или предмети заедно или за поставување на предмети. Прицврстувач кој обично се состои од глава на едниот крај и гребен од другиот крај. Обично се користи во состојба третирана со раствор и се натопува на 1121¡ãC (2050¡ãF) и потоа се гаси со блиц.

Прицврстувачите Nimonic Alloy 80a можат да издржат многу високи температури. NIMONIC 80A е легура на никел-хром со додатоци на алуминиум и титаниум. Исто така познат како легура 80А, има добра отпорност на корозија и својства на кинење при лази на висока температура. Нимоничната легура 80А е достапна во услови на жарење со раствор и стврднување со врнежи.

Специјалистичките завртки Hastelloy C276 се стандардна класа на сврзувачки елементи од нерѓосувачки челик од аустенит базиран на 15% хром и 57% никел.

Завртките и прицврстувачите Hastelloy 276 се погодни за повеќето хемиски апликации во заварени услови. Сепак, треба да се забележи дека во средини каде што спојките за заварување од легура C-276 се предмет на напад, треба да се земе предвид материјалот за полнење за заварување C-22. Завртките за капа за глава на приклучокот Hastelloy C276 исто така имаат одлична отпорност на корозија со дупчиња, пукање од корозија од стрес и оксидирачки атмосфери до 1900¡ãF.