Цевка заварена со прирабници

Ние произведуваме и производи за цевки. Кога на клиентите им е потребно да се вклопат различни елементи заедно пред инсталацијата, примената на фабрикуваните елементи заедно се нарекува апликации на калеми за цевки. Постојат производи од калеми од не'рѓосувачки челик, како и користени калеми направени од други материјали.

Легурата на никел од овој тип, исто така, има голема отпорност на хлороводородна киселина при различни концентрации и температури.

Овие специјализирани фабрики го произведуваат системот според наведениот сет на квалитет и точност за да се добие соодветно вклопување на локацијата и да се одржат потребните технички својства дефинирани од клиентот.

Заварените маици со задник може да одржуваат правилен проток или да го намалат протокот што зависи од нарачаниот систем на цевководи. Намалувачките гранки (намалувачките маици) прават нормална врска со главната линија. Радиусите на маици обично се помали од главната линија на проток. Радиусите на правите маици се произведени на начин што има слични радиуси со главната линија на проток.

Калеми за цевки се изработуваат од голем број необработени цевки и фитинзи за цевки (на пример, колена, прирабници, маици, итн.) во продавниците за производство.

Incoloy 825 е суперлегура со молибден и бакар додадени на Incoloy 800. Ова ја прави легура 825 супериорна во однос на легура 800 во однос на отпорноста на корозија.

Цилиндричното испакнување го олеснува користењето на прирабницата во екстремни услови како што се; покачени температури или атмосфери под висок притисок. Овие прирабници се заваруваат на цевки или фитинзи со помош на заварување со задник што овозможува целосна фиксација на телото. Прирабниците што се лизгаат се исто така многу чести во употреба поради нивната ниска цена. Тие не бараат претерано завршување на површината како прирабници со врат на заварување.

Комбинираните делови се термички обработени со цел да се намалат предизвиканите внатрешни напрегања. Постапката за термичка обработка се изведува според стандардите ASME B31.3. Потоа, калемите на цевките мора да бидат обоени за заштита на површините од секаков ризик од корозија.

Материјалот од не'рѓосувачки челик 904L \/ 1,4539 може да се користи за правење топло и ладно валани лимови и ленти, полупроизводи, шипки, валани жица и профили, како и бесшевни и заварени цевки за примена под притисок.

Семејството Моли има способност да издржи високи температури и да ја одржува силата под испарливи услови.

Цртежи на цевки и калем од легура INCONEL 625

Плочата од нерѓосувачки челик од легура 347 покажува добра општа отпорност на корозија која е споредлива со 304.

304 S30400 1.4301 цевководни калеми 304 нерѓосувачки челик однапред фабрикувана претходна изработка

Калеми за цевки се претходно изградени делови на системот за цевки. Цевките, прирабниците и фитинзите се нарекуваат калеми за цевки и тие се произведуваат пред да се користат во системот за цевки.

Спецификацијата на типовите прирабници е направена преку стандардите ASME B16.5. Така, прирабниците се класифицирани како; заварувачки врат, лизгачки, приклучок за заварување, скут-спој, ролетна со навој. Прирабниците со заварени вратови лесно се препознаваат. Цилиндрична испакнатост со постепено зголемување на радиусот е поврзана со главниот шуплив дел.

Отпорноста на корозија на хлоридните јони е еден од главните фактори што ја олеснуваат употребата на несоодветни оценки во различни индустриски примени.

Следната постапка по означувањето е чекор на сечење. Начинот на сечење се разликува за различни материјали. Така, за јаглеродните челици се користи методот на сечење со пламен. Покрај тоа, компонентите од нерѓосувачки челик може да се сечат со помош на машина за сечење со плазма лак. Ако се користи секачот со плазма лак, мора да се одржуваат некои одредени услови.

Отпорноста на корозија на Monel K-500 е во основа иста како и легура 400, освен што во услови на зацврстување на возраста, легура К-500 има поголема тенденција да го напрега пукањето од корозија во одредени средини. Утврдено е дека Monel K-500 е отпорен на средини со кисело гас.

Развиен е за зголемена отпорност на лази и за поголема јачина на температури над 1000¡ãF (537¡ãC).

Практично имун на пукање од корозија на стрес на хлор јони. Покажува соодветна отпорност на органски киселини како што се оцетна, мравја и стеаринска. Одлична отпорност на вода со висока чистота што се користи во примарните и секундарните кола на нуклеарните реактори под притисок.

Тие обично лесно кородираат поради елементите што ги изложуваат; вода и природни електролити. Мора да се направи прифатливо заштитно следење при примена на системи со калеми на цевки.

Легурата 625 \/ Inconel 625 се користи поради неговата висока јачина, одлична изработка (вклучувајќи спојување) и извонредна отпорност на корозија.

барања на клиентите. Ние исто така можеме да обезбедиме отстранливи контејнери префабрикциски работни станици, вклучително и модули за сечење на цевководи, закосување, склопување и

304 Piping Spools се направени од 304 нерѓосувачки челик, вообичаен и популарен материјал во многу индустриски апликации кои бараат отпорност на корозија и оксидација. Овие макари за цевки S30400 се префабрикувани со помош на специјализирани машини и процеси, кои гарантираат дека се многу прецизни и сигурни.

во продавница за цевководи, за инсталација на терен. Тие често се прирабници за да се олесни

Легурата 800 има умерена отпорност на корозија на многу водени медиуми и е отпорна на пукање од корозија на стрес поради неговата содржина на никел. На високи температури, има отпорност на оксидација, карбуризација и вулканизација, како и јачина на фрактура и лази.

Hastelloy C-276 е најчестиот материјал отпорен на корозија во моментов достапен, но не е сигурен. Металите не треба да бидат изложени на висока температура, силна кисела средина. Исто така, полесно е да се работи со ладни работни практики; топла работа го олеснува стврднувањето. Ако работи топло, температурата треба да се одржува помеѓу 1600¡ãF и 2250¡ãF.

Inconel 718 2.4668 изработка на челични цевки одлична цврстина на истегнување и удар

Легурата е способна да остане стабилна и да ја одржува својата аустенитна структура. Incoloy 800 првенствено се користи во апликации со температури до 1100¡ã F, каде што легурите 800H и 800HT вообичаено се користат на температури над 1100¡ã F каде што е потребна отпорност на лази и кинење.

Оваа суперлегура се користи во различни индустрии како што се воздушната, хемиската обработка, поморското инженерство, опремата за контрола на загадувањето и нуклеарните реактори.

легура на никел Hastelloy B2 2.4617 монтажна цевка значителна отпорност на редуцирачки средини