DIN931 933 завртки

Одделение 1.4529 е висока легура од не'рѓосувачки челик од аустенитска структура и може да се класифицира како легура на никел (според американските стандарди). Испорачана во презаситена состојба, покажува отпорност на интергрануларна корозија, корозија на пит и стрес, сол, морска вода, хлориди, сулфурна киселина, фосфорна киселина и други високо концентрирани течни и гасовити корозивни хемикалии. Во исто време, никел и азот не само што можат да ја подобрат стабилноста, туку и да ја намалат тенденцијата на раздвојување на термичкиот процес на кристализација или процесот на заварување е подобра од содржината на азот на легурата на никел. 926 има одредена отпорност на корозија на јони на хлорид заради неговите локализирани карактеристики на корозија и 25% содржина на легура на никел.

Монел 400 завртки може да се користат и на повисоки температури. Додека завртките на Monel 400 обично се користат на покачени температури, тие ги задржуваат своите механички својства на под-нула температури. Зголемената цврстина на температурите на замрзнување се покажа дека само малку ја нарушува еластичноста или отпорноста на влијанието на завртките на Monel 400. Дури и кога се лади на температурата на течниот водород, Монел 400 нема да биде подложена на дукстилна во кршлива транзиција што може да доведе до фрактура. Ова е особено уникатно во споредба со повеќето железни материјали, кои се генерално посилни, но многу кршливи на екстремни ниски температури.

Легура 20 е железо-базирана аустенитска легура со одлична отпорност на корозија на различни медиуми, докажано во многу апликации, како што се десулфуризација на грип, хемиска обработка, преработка на храна и складирање и фармацевтски апликации за да именува неколку пример. Нашите UNS N08020 легури 20 столпчиња се издржливи и добро функционираат во околини погодени од киселина, како што се хемиски обработка и центри за производство на сулфурна киселина.

Завртките на Инконел 625 имаат голема густина од 8,44 грама на кубен сантиметар. Материјалот има и вредности со голема јачина. Минималната јачина на затегнување на прицврстувачот е 880MPa, а неговата минимална јачина на принос е 460MPa. Инконел 625 ореви имаат 50% издолжување и добра електрична отпорност.

Инконел 625 е аустенитска никел-базирана Суперлалој. Високите нивоа на молибден и ниобиум ја зајакнуваат матрицата со хроми-никел на завртки од легура 625. Инконел 625 завртки се сврзувачки елементи направени од легура базирана на никел што содржат хром и молибден, со дополнувања на алуминиум и титаниум.

Прицврстувачите на Hastelloy X, познати и како сврзувачки елементи UNS N06002, имаат одлична отпорност на корозија и висока јачина на температурата. Тој е многу отпорен на пукање на корозија на стрес, но има одлична еластичност кога е подложена на 16,00 часа тортура на температури до 1.600F. Исто така е погоден за печки, грејачи и многу апликации со висока температура затоа што е заварувачка, топлина што може да се лекува и е релативно лесна за машина. Затоа мислиме дека прицврстувачите на Хестелој Х во основа го нудат најдоброто од двата света - корозија и отпорност на топлина.

Додавањето на овие два елемента на завртките за легура 625 ја елиминира потребата за третман на зацврстување на врнежите затоа што оревите на Инконел 625 имаат ефект на зацврстување. Прицврстувачите на Инконел 625 обезбедуваат својства со голема јачина и отпорност на висока температура.

Прицврстувачите на Monel K500 имаат доверба во својства како што се сила, цврстина и цврстина на фрактура, кои се постигнуваат преку додавање на алуминиум и титаниум, како и легури на никел и бакар. Неговиот основен состав е сличен на Alloy400, но легурите се додаваат за да се овозможи зацврстување на возраста под контролирани услови на температура и временски услови.

Прицврстувачите на Hastelloy C22 се одделение за општа намена составена од легури на хром, никел, молибден и волфрам. Овие дизајни се дизајнирани да ја зголемат отпорноста на вртење, пукање на корозија на стрес (SSC) и пукање на корозија на пукнатина. Легурата Ц-22 има одлична отпорност на различни опкружувања со хемиски процеси, вклучително и силни оксидирачки агенси, како што се ферични и Cupric хлориди, хлор, раствори со топла факулација (органски и неоргански), формална и оцетна киселина, оцетна анхидрид и раствор на морска вода и саламура. Легурата Ц-22 се спротивставува на формирање на гранични граници на границата во зоната на заварувањето на заварувањето и затоа е погодна за повеќето апликации за хемиски процеси во како заварени услови.

Прицврстувачите на Monel K500 се зацврстувачи на врнежи од никел и бакар. Овие сврзувачки елементи беа развиени за одлична отпорност на корозија и имаат голема цврстина и сила. Aloyk500 е легура на никел-бакар, која е зацврстена со додавање на алуминиум и легури на титаниум.

Легурата на никел Hastelloy B2 е многу хемиски отпорна легура со голема отпорност на пукање и стрес корозија во зоната погодена од топлина. Особено, оваа легура се одвива добро во груби околини како што се сулфурна киселина, водород хлорид и фосфорна киселина. Оваа легура на никел-молибден обично се користи во екстремни услови за намалување и има многу помал состав на јаглерод, силикон и железо од Хастелој Б (легура Б). Завртките направени од оваа легура се познати и како сврзувачки елементи UNS N10665.

Инколој А-286 Студ Болт е база Fe-25ni-15cr база Суперлалој засилен со молибден, титаниум, алуминиум, ванадиум и трага бор. Има голема јачина и издржливост на приносот, јачина на лази под 650 æ, добра пластичност во обработката и задоволителни перформанси на заварувањето. Incoloy A286 е FE-25NI-15CR базиран на Superalloy засилен со дополнувања на молибден, титаниум, алуминиум, ванадиум и трага од бор. Има голема јачина на принос, издржливост и јачина на лази, добра обработливост и добра заварување на 650¡æ.

Монел 400 Болт е легура на никел-бакар, солидна раствор на легура на никел што може да се зацврсти само со ладна работа. Познат по својата отпорност на корозија на намалување на медиумите и морската вода, Монел 400 е исто така поцврст од легурите на бакар во оксидирачките околини. Монел 400 завртки, познати и како легура 400, се користат и во апликации за раствор на висока температура, каустик и сол.

Јаглеродниот челик е дефиниран како секој челик со содржина на јаглерод што не надминува 2,1% по тежина. Завртките на јаглерод челик стануваат потешки и се зголемуваат на јачината по термичката обработка како што се зголемува содржината на јаглерод. Сепак, еластичноста на челикот се намалува.

Нема различни елементи-користени како средство за лекување, а не други видови челик, што ги прави оревите и завртките познати како ниски трошоци за завртки. Оценките за орев и завртки од јаглерод челик се поделени на три различни категории засновани на содржината на јаглерод на благи, средни и високи челици на јаглерод.

Тие исто така покажуваат мала сила. Сепак, благиот челик е многу флексибилен. Високата еластичност е својство што го прави материјалот идеален за обработка и заварување.

Постојат различни големини според различни стандарди на сврзувачки елементи ASTM B574 UNS N10276. Легурата Hastelloy C276 е многу лесна за производство и не бара термичка обработка по заварувањето. Легурата на Хастелој Ц276 се одликува со многу индустриски апликации (т.е. хемиска обработка).

Hastelloy C276 е исклучително разноврсен материјал што се користи во најразлични груби околини. Изложува отпорност на корозија на медиуми што содржат хлорид, органски киселини, оксидирачки медиуми, намалување на киселини, морска вода и саламура и грип што содржи сулфур. Hastelloy C276 ја заменува легурата C (UNS N10002), кој има малку пониска содржина на хром и молибден. Содржината на високиот никел, молибден и волфрам ги прави скапи во споредба со аустенитските нерѓосувачки челици. Тоа е далеку најпопуларната супер легура.

Прицврстувачите за легури 600 се суштински дел од современото производство и се користат во широк спектар на комерцијални и индустриски производи, од авиони до градинарски алатки. Инконел 600 е популарна оценка која содржи никел, хром и други елементи за одлична отпорност на корозија. Еластичноста на оваа легура се зголемува со зголемувањето на температурата. Нашите сврзувачки елементи Инконел 600 се идеално решение за апликации кои бараат поголема стабилност на температурата, одлична механичка јачина и одлични својства на електрична отпорност. Содржината на никел обезбедува отпор во неколку органски и неоргански медиуми.

Инконел е аустенитска супералоја чии главни легитинг материјали се никел и хром. Овој заптивка со седиште во никел ASTM B166 Inconel 600 е дизајниран за апликации кои се движат од ниски температури до високи температури до 2000¡ãf. Главната карактеристика на овие завртки за легури 600 е нивната подобрена отпорност на корозија и отпорност на висока температура. Зголемената јачина на затегнување на Инконел 600 е подобрена со зајакнување на цврстиот раствор.

Овој никел 2.4816 завртка е инхерентно не-магнетна. Инконел 600 ореви и завртки имаат одлични механички својства, нудејќи им на купувачите поволна комбинација на голема јачина и добра заварување во широк опсег на температура. Високата содржина на никел во завртките на Инконел 600 им овозможува да одржат значителен отпор под услови на намалување. Содржината на никел во легури 600 завртки го прави прицврстувачот отпорен на корозија од најразлични органски и неоргански соединенија. На пример, завртките на Инконел 600 имаат одличен отпор на пукање на корозија поврзана со хлорид, а истовремено покажуваат и одличен отпор на алкални решенија.

Прицврстувачите на Hastelloy, како што се завртките, завртките, оревите и навојните шипки се идеални за употреба во најразлични умерено до сериозно корозивни киселински средини. Најчестата оценка на сврзувачки елементи на Хастелој е Хастелој C276 (2.4819), што е едно од најразновидните легури на никел отпорни на корозија, надминувајќи ја Инконел или Монел. Исто така, постојат и други специјални оценки на сврзувачки елементи на Хастелој кои можат да решат повеќе проблеми со корозијата на лажат.

Инконел 625 е висока никел Суперлалој која најчесто се користи во индустријата за нафта и гас, петрохемиска, воздушна и гасна турбина. Покрај високата отпорност на корозија на пит и пукнатина, има одлична механичка јачина. Прицврстувачите на Инконел 625 имаат и точка на топење од 1290 до 1350 степени Целзиусови. Ова им овозможува да работат на високи температури. Висока отпорност на температура, отпорност на корозија и висока јачина прават сврзувачки елементи UNS N06625 класа 2 корисни во електраната, хемиски, медицински и индустриски апликации за преработка на храна.

Прицврстувачите на Инконел 601 се дизајнирани да издржат тешка корозија и изложеност на висока температура. Овие сврзувачки елементи содржат легури на никел и хром за одлична отпорност на корозија, топлина и оксидација. Содржината на никел ја задржува еластичноста и високата јачина на температурата по продолжената употреба. Прицврстувачите од оваа оценка произведуваат цврсто придржувана скала што се спротивставува на распрснување под тешки услови на термички велосипедизам.

Завртки за Инконел 625 беа развиени во 1960-тите како материјал за цевки, за да се обезбеди голема јачина дури и во екстремни високи температури кои се движат од замрзнување на ниски температури до 1800¡ãf. Завртките на Инконел 625, познати и како легура 625, се познати по нивната неверојатна способност да одржуваат јачина и отпорност на топлина во и надвор од корозивни средини. Присуството на никел и хром го прави Инконел 625 завртки отпорни на корозија, оксидација и карбуризација. Molybdenum помага да се обезбеди одлична јачина на замор и отпорност на стрес, пукање и пукање на корозија на пукнатина дури и кога се изложени на јони на хлорид.

Завртките на Инконел 625 можат да се користат во најразлични корозивни средини заради нивната способност да спречат корозија на стрес, корозија на пукнатина и корозија на пит. Во благи апликации како што се атмосферска, свежа или солена вода, неутрални соли и алкални медиуми се скоро целосно толерирани. Во потешки случаи, содржината на никел и хром обезбедува отпорност на оксидирачки хемикалии. Завртките на Инконел 625 се исто така отпорни на не-оксидирачки средини.

Завртките на Инконел 625 се лесни за заварување со употреба на конвенционални процеси на заварување, што е особено корисно за столпчиња за заварување на Инконел 625. Оваа легура е често избрана за неговата заварување во споредба со другите легури со висока легура на никел. Легура 625 се спротивставува на интергрануларната корозија дури и во заварената состојба. Понатаму, третманот со топлина на заварувањето на заварувањето не е неопходно за одржување на отпорност на корозија.

Без оглед на топлинскиот третман што се применува на легурата на јаглерод челик, повисоката содржина на јаглерод во материјалот ја намалува заварочината на сврзувачките елементи на јаглерод челик, додека исто така ефикасно ја намалува точката на топење на завртката. Повеќето столпчиња од јаглерод челик се генерално помеки.

Завртките на Incoloy 800, 800H и 800HT се легури на никел-железо-хромиум со добра сила и одлична отпорност на оксидација и карбуризација при изложеност на висока температура. Алуминиум за прицврстувачи на прицврстувачи на 800H и легури на прицврстување на 800HT се главно високи во никел и хром. Во меѓувреме, Инконел 800ч \ / 800ht? (UNS N08810 & N08811 \ / W.NR. 1.4958 & 1.4959) е легура со железо-никел-никел-никел-никел-никел-никел-никел-хромиум, обично се нуди како двојна сертифицирана легура што ги исполнува елементарните барања на двете легури.