Нило \/ Легура K W.бр.: 1,3981

Прирабница е испакнат гребен, усна или раб, надворешно или внатрешно, што служи за зголемување на цврстината (како прирабница на железен зрак како што е I-зрак или Т-зрак); за лесно прицврстување\/пренесување на контактна сила со друг предмет (како прирабница на крајот на цевката, цилиндар за пареа итн., или на држачот за објективот на камерата); или за стабилизирање и насочување на движењата на машината или нејзините делови (како внатрешна прирабница на шински вагон или тркало на трамвај, кои ги спречуваат тркалата да излезат од шините). Терминот „прирабница“ се користи и за еден вид алатка што се користи за формирање на прирабници.

Дихтунзите на Monel, како што се Monel 400 и K500, се направени од легури на никел-бакар кои покажуваат висока јачина, цврстина и добра отпорност на корозија во широк температурен опсег. Исклучителна карактеристика на заптивките Monel е нивната одлична отпорност на флуороводородна киселина, киселина која е особено тешка за ракување, при сите концентрации до точката на вриење. За примена на флуороводородна киселина, заптивките на Монел се веројатно најотпорни на корозија од сите најчесто користени специјални легури.

Прирабници Incoloy 800HT RTJ Имаме силна репутација во индустријата за производство на висококвалитетни прирабници од различни типови кои би одговарале на барањата на нашите клиенти. Ние произведуваме Incoloy 800 прирабници кои се сигурни и со висок квалитет. Ние користиме врвни ресурси и напредни машини за производство на прирабници ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Завртките и навртките Monel 400 се направени од легура на никел-бакар за екстремна отпорност на корозија, особено во кисели услови. Материјалот е исто така цврст и крут и може да се користи за производство на завртки и навртки за сервисирање на високи температури. HT PIPE е водечки производител и снабдувач на завртки и навртки Monel 400 од сите големини и типови. Меѓу состојките се јаглерод, алуминиум, манган, силициум, железо, сулфур и 63% никел и 28% бакар. Овој состав му дава на материјалот висока точка на топење.

ASME B36.19M е стандардна спецификација за цевки од нерѓосувачки челик, која ги специфицира димензиите, толеранцијата и барањата за производство и за заварени и за бесшевни цевки.

Прирабница Incoloy 800H Имаме силна репутација во индустријата за производство на висококвалитетни прирабници од различни типови кои би одговарале на барањата на нашите клиенти. Ние произведуваме Incoloy 800 прирабници кои се сигурни и со висок квалитет. Ние користиме врвни ресурси и напредни машини за производство на прирабници ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Опремата за цевки за заварување со задник е дизајнирана да се заварува на лице место на нејзиниот крај(и) за да ги поврзе цевките заедно и да овозможи промена во насоката или дијаметарот на цевката или разгранувањето или завршетокот.

За плочата од нерѓосувачки челик, 304\/304L двојно сертифициран нерѓосувачки челик е во согласност со ASTM A240, како производител на цевки од нерѓосувачки челик, проверуваме во овој поглед, всушност, хемискиот состав и својствата се речиси исти, секогаш е потребна двојна сертификација две многу слични легури, додека не многу различни оценки како нерѓосувачки челик 32104 и 32104.

AL6XN е супераустенитен нерѓосувачки челик со извонредна отпорност на дупчење на хлориди, корозија на пукнатини и напукнување при корозија од стрес. AL6XN е легура од 6 моли која е развиена за и се користи во многу агресивни средини. Има висока содржина на никел (24%), молибден (6,3%), азот и хром што му даваат одлична отпорност на пукање од корозија од стрес на хлорид, дупчење на хлорид и исклучителна општа отпорност на корозија. AL6XN првенствено се користи за неговата подобрена отпорност на корозија на дупчење и пукнатини во хлоридите. Тоа е обликуван и заварлив нерѓосувачки челик.

Прирабнички спој е составен од три посебни и независни, иако меѓусебно поврзани компоненти; прирабниците, дихтунзите и завртките; кои се собрани од уште едно влијание, монтерот. Потребни се посебни контроли при изборот и примената на сите елементи за да се постигне спој, кој има прифатлива непропустливост.

Покажува добра отпорност на неутрални и намалени средини. Оваа легура создава издржлив оксид, заштитна фолија која не се распаѓа, но ја задржува супериорната отпорност на оксидација при високи температури.

ASTM A269 TP316 1.4401 Бесшевната цевка е висококвалитетна цевка од нерѓосувачки челик која е широко користена во различни индустрии поради одличната отпорност на корозија, отпорност на топлина и издржливост. Оваа бесшевна цевка е изработена од нерѓосувачки челик од 316 одделение, кој е познат по своите супериорни својства.

Прирабници за врат од легура 800
Прирабници Никел 200 Прирабниците Никел 200 се издржливи, димензионално стабилни и имаат фина завршница. Покрај тоа, слепите прирабници ASTM B564 UNS N02200 се отпорни на корозија во неутрални и оксидирачки средини, што ги прави совршени за употреба во опрема за ракување со храна.

Тоа значи дека прирабницата A105N е еден вид на прирабница A105. Но, прирабницата A105N има подобри механички својства од обичната прирабница A105, подобра цврстина и подобри перформанси при услуга на ниски температури
Спецификации на Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Прирабницата е втор најкористен метод на спојување по продавањето. Прирабниците се користат кога зглобовите треба да се демонтираат. Обезбедува флексибилност за одржување. Прирабницата ја поврзува цевката со различна опрема и вентили. Прирабниците за прекин се додаваат во системот на гасоводот доколку е потребно редовно одржување за време на работата на постројката.

A789 UNS S31803 и UNS S32205 се две степени на дуплекс нерѓосувачки челик кои се широко користени во различни индустриски апликации. Овие бесшевни цевки Duplex S31803 се познати по нивната одлична отпорност на корозија, висока јачина и добра заварливост. A789 е спецификација која опфаќа беспрекорни и заварени цевки направени од дуплекс нерѓосувачки челик.

Цевките Hastelloy C2000 се користат во широк опсег на индустрии, вклучувајќи петрохемиска обработка, производство на опрема за хемиска обработка, рафинерии за нафта и електрани.

Инконел 601 има добра отпорност на пукање од корозија на стрес. Поради контролата на содржината на јаглерод и големината на зрната, 601 има висока јачина на кинење на лази, па затоа се препорачува да се користи 601 на терен над 500 ¡ãC.

Hastelloy C2000 е достапен во различни големини и дебелини, овој тип на легура на никел-хром-молибден е познат по својата супериорна цврстина и отпорност на корозија.

Иако е сличен на типот 304 кој најчесто се наоѓа во прехранбената индустрија, и двата типа 316 и 316L покажуваат подобра отпорност на корозија и се посилни на покачени температури. Ниту едното ниту другото не може да се стврдне со термичка обработка, а може лесно да се обликува и растегнува (повлече или турка низ матрица или помала дупка).

Нерѓосувачкиот челик 304l не може да се стврдне со термичка обработка. Третманот со раствор или жарењето може брзо да се олади по загревањето на 1010-1120¡ãC.

Челичните прирабници обезбедуваат лесен пристап за чистење, проверка или модификација. Тие обично доаѓаат во кружни форми, но можат да бидат и во квадратни и правоаголни форми. Прирабниците се спојуваат едни со други со завртки и се спојуваат со системот за цевки со заварување или навој и се дизајнирани според специфичните оценки на притисок; 150 фунти, 300 фунти, 400 фунти, 600 фунти, 900 фунти, 1500 фунти и 2500 фунти.

Прирабница од нерѓосувачки челик Incoloy 926 Hot sales Incoloy 926 Uns N08926 1,4529 Прирабница од легура на никел

Легурите од железо-никел-кобалт со фиксна експанзија стакло, легурите Ковар, имаат линеарен коефициент на термичка експанзија сличен на оној на тврдото стакло во одреден температурен опсег

Прирабниците направени од нерѓосувачки челик се нарекуваат „прирабници од не'рѓосувачки челик 304“, исто така наречени „прирабници SS 304“. Вообичаените стандарди и оценки за материјали вклучуваат ASTM A182 одделение F304\/L и F316\/L, со оценки за притисок од 150 до 2500 и 300 до 600, соодветно.

Поголемата содржина на хром, молибден и азот резултира со еквивалентен број на отпорност на дупчење (PREN) > 40, обезбедувајќи супериорни способности за корозија на дупчење и пукнатини на аустенитичните и двојните нерѓосувачки челици во практично сите корозивни медиуми и критична температура на дупчење над 50¡ã.

Ова обезбедува значително зголемена отпорност на сулфурна киселина. Исто така, има висока содржина на хром, за да се зголеми неговата отпорност на оксидирачки хемикалии и процеси контаминирани со јони на железо и растворен кислород.

Inconel 601 bw лакт за корпи и тела што се користат во различни термички третмани како што се карбуризирање и нитридирање на јаглерод

За заварување треба да се користи метал за полнење AWS E317L\/ER317L за полнење или аустенит, метал за полнење со низок јаглерод со поголема содржина на молибден од прирабниците ASME SA182 SS 317L или метал за полнење базиран на никел со доволна содржина на хром и молибден што надминува 317L отпор на корозија 317L.

Добавувач на заварени цевки SS 316 и ASTM A312 TP316 во Кина
Invar 36® е легура на никел-железо, ниска експанзија која содржи 36% никел, Invar 36 има низок коефициент на експанзија од криогени температури до околу +500°F (260°C).
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P149

UNS N08367, исто така, вообичаено познат како легура AL6XN е „супер-аустенитична“ легура на никел-молибден со низок јаглерод, висока чистота, азотносноси со одлична отпорност на дупчење на хлориди и корозија на пукнатините.

Легура 70\/30 легура на бакар-никел е позната по својата одлична отпорност на корозија, корозија и дупчење, како и добра цврстина, обработливост и заварливост. Познато е дека прирабниците и фитинзите од легура 70\/30 спречуваат кршливост на водород и ги одржуваат нивните механички својства дури и при ниски температури.
Цевката од нерѓосувачки челик 316 стана незаменлив материјал за индустрискиот сектор. Оваа легура на железо и хром е препознатлива по неговата висока отпорност на корозија, како и нејзината издржливост. Цевките од не'рѓосувачки челик 316 може да се произведуваат и во беспрекорни и заварени цевки за да се задоволат специфичните потреби на клиентите.
Легура на база на никел 400 Monel 2.4360 ладно влечена прачка е практично имуна на пукање од корозија поврзано со стресот од хлорид кога е изложено на корозивни средства во типични средини. Monel 400 е легура на база на бакар и никел која е популарна денес поради високите перформанси. Легурата има одлична отпорност на киселина и алкали. Покрај тоа, има добра цврстина на истегнување, еластичност, одлична топлинска спроводливост и може да се стврдне со ладна работа. Дополнително, може да се користи во апликации со температури кои се движат од минус до 538 степени Целзиусови.

Завртките ASTM A194 од класата 2h се хексазни навртки за тешка отпорност на јаглероден челик. Материјалот Sa194-2h е вообичаена навртка со висока јачина. Оваа спецификација ASTM A194 класа 2h подлошки обично се користат во комбинација со следните стандарди за прицврстувачи - A193 Класа B7, A325, A490.

Hastelloy може да се користи со сите вообичаени методи на заварување, но процесите на оксиацетилен и подводен лак не се препорачуваат кога произведениот производ е наменет за сервисирање на корозија.

MONEL K500 е легура на никел-бакар што може да се зацврстува со возраста, која ја комбинира отпорноста на корозија на легура 400 со висока јачина на замор од корозија и отпорност на ерозија.

Челиците 304 и 316 се специфицирани за апликации каде отпорноста на корозија и чистотата на производот се сè уште важни, но немаат строги барања во фармацевтското, полупроводничкото или воздушното производство. Козметика и преработка на храна и пијалоци се примери.

Цевка Monel 400 за рамки за очила
Кружни шипки од јаглероден челик ASTM A694 имаат различни својства поради присуството на легирани елементи. Некои од својствата наследени од тркалезните шипки се добра еластичност, издржливост, висока цврстина на истегнување, стабилност на висока температура, висока јачина на принос, висока цврстина итн. Затоа тркалезните шипки се користат во петрохемиската, фармацевтската, железницата, хемиската опрема и други индустрии. Затоа, индустриските апликации имаат непречен тек на работа.

SAE 304 нерѓосувачкиот челик е најчестиот нерѓосувачки челик. Челикот содржи и хром (помеѓу 18% и 20%) и никел (помеѓу 8% и 10,5%)[1] метали како главни нежелезни состојки. Тоа е аустенитен нерѓосувачки челик. Тој е помалку електрично и термички спроводлив од јаглеродниот челик. Тој е магнетен, но помалку магнетен од челикот. Има поголема отпорност на корозија од обичниот челик и е широко користен поради леснотијата во која се обликува во различни форми.[1]

Прирабницата од не'рѓосувачки челик од легура 926 се нарекува и UNS N08926, која има комбинација од молибден и азот во својот состав, се спротивставува на корозија од дупчење и пукнатини, додека бакарот ја подобрува отпорноста на сулфурна киселина, а азотот ја подобрува приносот и цврстината на истегнување.

Пролетните подлошки ASTM A479 Duplex Steel UNS S32205 имаат одлична заварување и може да се спојат со најчестите методи на заварување како што се заварување со метален лак, заварување со плазма лачно заварување, заварување со лачен лак и заварување со гасен волфрам. ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 Square Washer е феритен, аустенит од 22% хром, двофазен, 3% молибден и 5-6% легиран челик од никел.

Легурите отпорни на корозија HASTELLOY се широко користени во хемиската преработувачка индустрија. Потребата за сигурни перформанси води до нивно прифаќање и раст во областите на енергијата, здравјето и животната средина, индустријата за нафта и гас, фармацевтската и десулфуризација на димните гасови.

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Густината на титаниумот е околу 60% од онаа на нерѓосувачкиот челик и легурите на никел, оваа заштеда на тежина го прави популарен избор во апликации каде што е критично како што е воздушната.

Прирабници од легура 800 Weld Neck Имаме силна репутација во индустријата за производство на висококвалитетни прирабници од различни типови кои би одговарале на барањата на нашите клиенти. Ние произведуваме Incoloy 800 прирабници кои се сигурни и со висок квалитет. Ние користиме врвни ресурси и напредни машини за производство на прирабници ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.
304 Piping Spools се направени од 304 нерѓосувачки челик, вообичаен и популарен материјал во многу индустриски апликации кои бараат отпорност на корозија и оксидација. Овие макари за цевки S30400 се префабрикувани со помош на специјализирани машини и процеси, кои гарантираат дека се многу прецизни и сигурни.

Нерѓосувачкиот челик 304l не може да се стврдне со термичка обработка. Третманот со раствор или жарењето може брзо да се излади по загревањето на 1010-1120¡ãC. Тип

Легурата 800 е легура на никел-железо-хром со висока јачина и одлична отпорност на оксидација и корозија при високи температури. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Бр. 1,4876 Заварени цевки широко се користат за изградба на опрема која бара отпорност на корозија, отпорност на топлина, цврстина и стабилност за сервисирање до 1500°F (816°C).
кинески (поедноставен)
Изберете Јазик
www.htpipe.es
Јаглероден челик
Прирабница Incoloy 800H
Cu 90 Ni 10 железна подна прирабница
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Изработка на калеми за цевки
Цевка Inconel 600 Отпорност на антиоксиданс
S32750 супер дуплекс калем разменувач на топлина 1,4410 1,4501 калем
Производство на стандард ASME B36.10 ASME B36.36

Материјал: ASTM A312 TP304,TP304L,TP316,TP316L,316Ti TP317,TP317L,TP321,TP310S,TP347,S31254,NO8367,NO8926,NO8904

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

Тој е способен да издржи широк опсег на оксидирачки и неоксидирачки хемикалии и покажува извонредна отпорност на напад на дупчиња и пукнатини во присуство на хлориди и други халиди.

Incoloy 800 е популарен избор во индустријата за нафта и гас бидејќи може да издржи кисел гас и средини со висока содржина на хлорид.

Цевката SCH40 Monel 400 е означена како Werkstoff број 2.4360 и UNS N04400. Цевки од легура 400 познат и како цевки од легура на монел 400, цевки од легура 400 и цевки од никел 400.

Оваа модификација беше да се контролира јаглеродот (0,05-,10%) и големината на зрната за да се оптимизираат својствата на прекин на стресот. Incoloy 800HT има дополнителни модификации на комбинираните нивоа на титаниум и алуминиум (,85-1,20%) за да се обезбедат оптимални својства на висока температура.

316L 1.4401 S31603 Цевката од не'рѓосувачки челик е многу разновидна и издржлива опција за цевки која вообичаено се користи во широк опсег на индустриски и комерцијални апликации. Оваа цевка SS UNS S31603 е изработена од висококвалитетен нерѓосувачки челик 316L со одлична отпорност на корозија, оксидација и боење, што ја прави идеална за сурови средини или апликации со висок стрес.

По топла работа, бришете ја цевката со топлина до 1725 и 1850 година најмалку половина час за да одговара на дебелината на инчи забележана со гаснење со вода. Меѓугрануларна корозија (IGC) во фитинзи за цевки, исто така позната како интергрануларна корозија (IGA), е форма на корозија во која кристалитните граници на ткаенините се особено подложни на корозија. Опремата UNS S30403 може правилно да се формира топло со сили многу слични на оние што се потребни за минување низ аустенитни челици.

Чистиот титаниум е речиси 99,2% чист и е сјаен метал со мала густина и висока отпорност на корозија.

Лесно се сопира или се тркала во различни делови за примена во индустриските, архитектонските и транспортните полиња. SS 316 исто така има извонредни карактеристики на заварување.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Прирабницата може да биде плоча за покривање или затворање на крајот на цевката. Ова се нарекува слепа прирабница. Така, прирабниците се сметаат за внатрешни компоненти кои се користат за поддршка на механички делови.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® е легура на никел-железо, ниска контролирана експанзија која содржи 36% никел и поседува стапка на термичка експанзија приближно една десетина од јаглеродниот челик.

Цевката P5c од типот A335 е нисколегиран јаглероден челик (Cr-Mo) кој се гасне само во воздух каде што се потребни висока цврстина и преостанат стрес за заварување и не се препорачува за директна употреба во услуги кои бараат критични услови. Оваа ситуација бара примена на термичка обработка по заварување (PWHT). Ако сакате да избегнете PWHT, тогаш можете да користите претходно загревање (120¡ãC) при лемење на цевките P5c од класа A335. PWHT е потребен ако дебелината на ASTM A335\/ASME SA335 P5c челична цевка од легура е поголема од 13 mm.

Широко се користи во офшор истражување на нафта и гас\/производство и во разменувачи на топлина во петрохемиска\/хемиска обработка.