कुर्दिश (कुरमांजी)

अलॉय 625 म्हणूनही ओळखले जाते, इनकोनेल 625 हेक्स बोल्ट त्यांची ताकद टिकवून ठेवण्याच्या आणि संक्षारक वातावरणात आणि बाहेर दोन्ही ठिकाणी उष्णता ¨C चे प्रतिकार करण्याच्या क्षमतेसाठी ओळखले जातात. निकेल आणि क्रोमियमच्या उपस्थितीमुळे इनकोनेल 625 हेक्स बोल्ट गंज, ऑक्सिडेशन आणि कार्बरायझेशन प्रतिरोधक बनतात. क्लोराइड आयनांच्या संपर्कात असतानाही मॉलिब्डेनम उत्कृष्ट थकवा आणणारी शक्ती आणि तणाव, खड्डा आणि खड्डे गंजणे यांना प्रतिकार करते.

Inconel 718 एक निकेल-क्रोमियम-आधारित मिश्रधातू आहे जो सामान्यतः एरोस्पेस आणि गॅस टर्बाइन सारख्या उच्च-तापमान अनुप्रयोगांमध्ये वापरला जातो. ASTM B670 Inconel 718 शीटच्या उत्पादनातील सर्वात महत्त्वाच्या घटकांपैकी एक म्हणजे प्लेट रोलिंग प्रक्रिया. बाजारात इनकोनेल 718 प्लेट्सचे दोन मुख्य प्रकार उपलब्ध आहेत: हॉट रोल्ड आणि कोल्ड रोल्ड प्लेट्स.

निकेल 200 हा 99.6% शुद्ध निकेल मिश्र धातु आहे आणि अस्तित्वात असलेल्या सर्वात कठीण धातूंपैकी एक आहे. हे उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आणि उच्च थर्मल आणि विद्युत चालकता प्रदर्शित करते. याव्यतिरिक्त, निकेल 200¡¯ चे फायदेशीर गुणधर्म आणि त्याची रासायनिक रचना हे सहजपणे तयार करण्यायोग्य आणि गंजणाऱ्या वातावरणास अत्यंत प्रतिरोधक बनवते.

परिणामांवरून असे दिसून आले आहे की इनकोनेल 625 समुद्राच्या पाण्यातील गंज हल्ल्याचा प्रतिकार करण्यासाठी उत्कृष्ट आहे. तथापि, वाढत्या तापमानात, या धातूचा गंज प्रतिकार कमी होतो.

इनकोनेल 600 (किमान 72% निकेल) ची उच्च निकेल सामग्री क्रोमियम सामग्रीसह निकेल अलॉय 600 च्या वापरकर्त्यांना अनेक फायदे प्रदान करते.

स्टँडर्ड UNS N06600 आणि ASTM B167 च्या Inconel 600 सीमलेस ट्युब्स जास्त उच्च दाब टिकवून ठेवण्यासाठी आणि उत्तम वॉरंटीसह तयार केलेल्या आहेत.

Inconel 625 हे निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्रधातू आहे ज्यामध्ये निओबियम जोडलेले आहे जे उत्कृष्ट सामर्थ्य आणि कणखरतेसाठी मिश्र धातुचे मॅट्रिक्स मजबूत करण्यासाठी मॉलिब्डेनमसह कार्य करते.

या सर्व गुणधर्मांमुळे ते रॉकेट इंजिन, पंप बॉडी, जेट इंजिन आणि न्यूक्लियर थ्रस्ट रिव्हर्समध्ये वापरले जातात. Inconel 718 flanges उत्स्फूर्त कडक न होता उष्णता आणि थंड उपचारांमध्ये वेल्डिंग आणि ॲनिलिंगला परवानगी देतात.

इनकोनेल 625 पाइप हा निकेल क्रोमियम सुपर मिश्र धातुचा पाइप आहे जो 58% निकेल, 20% क्रोमियम, कार्बन, मँगनीज, सिलिकॉन, लोह, सल्फर, ॲल्युमिनियम आणि टायटॅनियमने बनलेला आहे. पाईप्स अत्यंत गंज प्रतिरोधक आहेत. नवस्टार स्टील हे इनकोनेल 625 पाईप आणि ट्यूब्सचे प्रमुख उत्पादक आणि पुरवठादार आहे. सामग्रीमध्ये 517MPa किमान उत्पन्न शक्ती आणि 930MPa किमान तन्य शक्ती आहे.

Inconel 718 मिश्रधातूचा वापर तेल आणि वायू ड्रिलिंग आणि उत्पादन यांसारख्या उद्योगांमध्ये केला जातो कारण त्याची उच्च तन्य शक्ती आणि क्लोराईड-संबंधित स्ट्रेस क्रॅकिंग आणि सल्फाइड-संबंधित स्ट्रेस क्रॅकिंगला चांगला गंज प्रतिकार असतो. या उद्योगांमध्ये, Ams 5663 सामग्रीचा वापर व्हॉल्व्ह, पंप शाफ्ट आणि वेलहेड घटक यांसारखे विविध भाग तयार करण्यासाठी केला गेला आहे.

इनकोनेल हे निकेल, क्रोमियम आणि मॉलिब्डेनमच्या उच्च सांद्रतेसह बनवलेले सुपरऑलॉय आहे.

Inconel 718 चा वापर अनेकदा गॅस टर्बाइन घटक आणि क्रायोजेनिक स्टोरेज टाक्यांमध्ये केला जातो. जेट इंजिन, पंप बॉडीज आणि पार्ट्स, रॉकेट इंजिन आणि थ्रस्ट रिव्हर्सर्स, आण्विक इंधन घटक गॅस्केट, हॉट एक्सट्रूजन टूल्स. इतर लोकप्रिय उपयोग म्हणजे उच्च-शक्तीचे बोल्ट कनेक्शन आणि डाउनहोल शाफ्टिंग.

मिश्र धातु 201 flanges स्टेनलेस स्टील एक मिश्र धातु करण्यासाठी वापरले जातात. निकेल 201 फ्लँज हे निकेल आणि क्रोमियमच्या मिश्रधातूपासून बनलेले आहेत ज्यामध्ये सिलिकॉन, लोह आणि मँगनीजचा काही भाग आहे. हे निकेल मिश्र धातु 201 फ्लँज टर्बाइन तसेच डिसेलिनेशन प्लांटमध्ये देखील वापरले जातात, जेथे समुद्राचे पाणी गोड्या पाण्यात रुपांतरित होते.

इनकोनेल 600 राउंड बार हे निकेल-आधारित मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये सौम्य कार्ब्युरायझेशन आणि उच्च तापमानात उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक आहे. Inconel 600 गोल पट्ट्या Cl2 आणि इतर अनेक वेगवेगळ्या वायूंना सौम्य आणि उच्च तापमानात कोरडे करण्यासाठी प्रभावी आहेत. मिश्रधातू 600 बार हे निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये ऑक्सिडेशनचा चांगला प्रतिकार आहे आणि क्लोराईड दाब विघटन क्रॅकिंग, उच्च स्वच्छता पाण्याचा गंज आणि उच्च तापमानात ऍसिड ऑक्सिडेशनचा प्रतिकार आहे.

Inconel 625 कॉइल ऑक्सिडेशन, उच्च-तापमान गंज आणि थकवा यांच्या उत्कृष्ट प्रतिकाराने वैशिष्ट्यीकृत आहे. ASTM B443 UNS N06625 Inconel प्लेटचा वापर एरोस्पेस, रासायनिक प्रक्रिया आणि तेल आणि वायू उद्योगांमध्ये त्याच्या उत्कृष्ट ताकदीमुळे, अत्यंत कठोर वातावरणातही कडकपणा आणि टिकाऊपणामुळे केला जातो.

राऊंड बार स्क्वेअर बार षटकोन बार फ्लॅट बार ब्लॅक किंवा ब्राइट किंवा पिकलिंग व्हाईट आकार OD: 5~500MM लांबी :¡Ü12M किंवा तुमच्या गरजेनुसार टाइप करा.

Inconel मिश्र धातु 718 षटकोनी बोल्ट -253 ~ 700 ¡æ तापमान श्रेणीमध्ये चांगले सर्वसमावेशक कार्यप्रदर्शन करतात. विकृत सुपरऑलॉयमध्ये 650¡ãC पेक्षा कमी उत्पादन शक्ती प्रथम क्रमांकावर आहे, आणि त्यात चांगला थकवा प्रतिरोध, किरणोत्सर्ग प्रतिकार, ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि गंज प्रतिरोध, चांगली प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि चांगले वेल्डिंग कार्यप्रदर्शन आहे.

Inconel Alloy 718 ही उच्च-शक्ती, गंज-प्रतिरोधक निकेल-क्रोमियम सामग्री आहे जी -423¡ã ते 1300¡ãF तापमानात वापरली जाऊ शकते. पेट्रोलियम उद्योगासाठी मिश्रधातू 718 हे 40HRC पेक्षा जास्त नसलेल्या कडकपणावर उष्णतेवर उपचार केले जाते, तणाव गंजणे रोखण्यासाठी NACE MR-01-75 द्वारे अनुमत कमाल मूल्य.

Inconel 601 चे गुणधर्म थर्मल प्रोसेसिंग, रासायनिक प्रक्रिया, प्रदूषण नियंत्रण, एरोस्पेस आणि उर्जा निर्मितीमध्ये वापराच्या विस्तृत श्रेणीसह एक सामग्री बनवतात. तथापि, मिश्रधातू 601 ची शिफारस सल्फर-युक्त वातावरणात जोरदारपणे कमी करण्यासाठी केली जात नाही.

इनकोनेल 600 हे निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये उच्च तापमानात चांगले ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक आहे, कार्बरायझिंग आणि क्लोराईडयुक्त वातावरणात चांगला प्रतिकार आहे.

त्यातील क्रोमियम सामग्री मिश्रधातूला सल्फर संयुगे आणि विविध ऑक्सिडायझिंग वातावरणास प्रतिरोधक बनवते. या मिश्रधातूतील क्रोमियम सामग्री ऑक्सिडायझिंग परिस्थितीत व्यावसायिकदृष्ट्या शुद्ध निकेलपेक्षा श्रेष्ठ बनवते. गरम केंद्रित नायट्रिक ऍसिड सारख्या मजबूत ऑक्सिडायझिंग सोल्युशनमध्ये, 600 कमी प्रतिरोधक आहे. मिश्रधातू 600 बहुतेक तटस्थ आणि अल्कधर्मी मीठ द्रावणांसाठी तुलनेने रोगप्रतिकारक आहे आणि काही संक्षारक वातावरणात वापरला जातो. मिश्र धातु स्टीम आणि वाफे, हवा आणि कार्बन डायऑक्साइडच्या मिश्रणास प्रतिरोधक आहे.

Inconel Alloy 718 एक मिश्रधातू आहे ज्यामध्ये निकेल, क्रोमियम आणि मॉलिब्डेनम जास्त प्रमाणात असते. हे सर्वात लोकप्रिय निकेल-आधारित सुपरॲलॉयजपैकी एक आहे आणि क्षरण आणि खड्डे गंज यांसारख्या संक्षारक वातावरणास उत्कृष्ट प्रतिकार करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

Inconel 718 बोल्ट 1300¡ãF पर्यंत तापमानात अत्यंत उच्च उत्पन्न, तन्य आणि रेंगाळणे गुणधर्म प्रदर्शित करतात.

मिश्र धातु 600 हा उच्च-तापमान मिश्र धातु आहे जो सामान्यतः इनकोनेल ग्रेड म्हणून ओळखला जातो, जो चुंबकीय नसतो आणि उच्च-तापमान वातावरणातही उच्च गंज प्रतिरोध आणि चांगले भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म प्रदान करतो.

मिश्रधातू 600 (UNS N06600) हे निकेल-आधारित मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये उत्कृष्ट कार्ब्युरायझेशन आणि भारदस्त तापमानात चांगले ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक आहे. हे मिश्र धातु दीर्घकाळापासून उष्णता उपचार उद्योगात RA330 सारख्या अनुप्रयोगांसाठी वापरले गेले आहे. मिश्रधातू 600 मध्ये मध्यम भारदस्त तापमानात कोरड्या Cl2 आणि HCl वायूंना उपयुक्त प्रतिकार असतो. एलिव्हेटेड निकेल सामग्रीमुळे, जेव्हा सल्फर असते तेव्हा लाल गरम परिस्थितीत वापरण्यासाठी मिश्र धातु 600 ची शिफारस केली जात नाही.

अधिक उष्णता प्रतिरोधक मिश्रधातूंपैकी एक म्हणून ओळखले जाणारे, मिश्र धातु 600 ब्लाइंड फ्लँजचा वापर नोझल किंवा जहाजातील पाईपचा काही भाग बंद किंवा बंद करण्याच्या उद्देशाने केला जाऊ शकतो, विशेषत: उच्च तापमान सेटिंग्जमध्ये.

मिश्र धातु 600 \/ इनकोनेल 600 हे निकेल क्रोमियम आणि लोह यांचे संयोजन आहे जे रासायनिक उद्योग आणि ऑटोमोटिव्ह इंजिन, एरो इंजिन आणि एअरफ्रेम क्षेत्रांसाठी एक मानक सामग्री प्रदान करते.

मिश्रधातू 600 रासायनिक आणि अन्न प्रक्रिया, उष्णता उपचार, फिनॉल कंडेन्सर, साबण निर्मिती, भाजीपाला आणि फॅटी ऍसिड वाहिन्या आणि इतर अनेकांमध्ये वापरले जाते.

मिश्रधातू 625 मध्ये क्लोराईड आयनांना उत्कृष्ट थकवा शक्ती आणि तणाव गंज क्रॅकिंग प्रतिकार आहे. या निकेल मिश्र धातुमध्ये उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी आहे आणि बहुतेकदा AL-6XN वेल्ड करण्यासाठी वापरली जाते. हे मिश्र धातु विविध प्रकारच्या गंभीर संक्षारक वातावरणास प्रतिरोधक आहे, विशेषत: खड्डे आणि खड्डे गंजणे.

Inconel 718 मिश्रधातूचा वापर तेल आणि वायू ड्रिलिंग आणि उत्पादन यांसारख्या उद्योगांमध्ये केला जातो कारण त्याची उच्च तन्य शक्ती आणि क्लोराईड-संबंधित स्ट्रेस क्रॅकिंग आणि सल्फाइड-संबंधित स्ट्रेस क्रॅकिंगला चांगला गंज प्रतिकार असतो. या उद्योगांमध्ये, Ams 5663 सामग्रीचा वापर व्हॉल्व्ह, पंप शाफ्ट आणि वेलहेड घटक यांसारखे विविध भाग तयार करण्यासाठी केला गेला आहे.

Inconel X750 हे एक लोकप्रिय आणि किफायतशीर निकेल-क्रोमियम सुपरॲलॉय मानले जाते. X750 चे सर्वात लक्षणीय वैशिष्ट्य म्हणजे क्रायोजेनिक तापमानातील उच्च सामर्थ्य हे गॅस टर्बाइन, प्रेशर वेसल्स आणि रॉकेट इंजिनचा वापर करणाऱ्या उद्योगांसाठी आवश्यक बनवते.

हा सुपरऑलॉय प्रामुख्याने निकेल (58% मि.) आणि त्यानंतर क्रोमियम, आणि मॉलिब्डेनम, निओबियम, लोह, टँटलम, कोबाल्ट, आणि मँगनीज, सिलिकॉन, ॲल्युमिनियम आणि टायटॅनियम यांचा समावेश आहे.

Inconel Alloy 718 ची रचना 1300¡ãF पर्यंतच्या तापमानात उत्कृष्ट उच्च उत्पन्न शक्ती, तन्य शक्ती आणि क्रिप फुटण्याचे गुणधर्म प्रदर्शित करण्यासाठी केली आहे.

हे इनकोनेल रिड्यूसर पृष्ठभागावरील गंज आणि खडबडीत पृष्ठभागाच्या समाप्तीस प्रतिरोधक असतात. अनेक उद्योग या Inconel Reducers पसंत करतात कंडेन्सर, वीज निर्मिती मध्ये खूप लोकप्रिय आहेत.