इनकनेल 625 हेक्स बार सॉलिड सोल्यूशन इफेक्ट ऑफ मोलिब्डेनम आणि कोलंबियम

इनकॉनेल 625 कॉइल ऑक्सिडेशन, उच्च-तापमान गंज आणि थकवा या उत्कृष्ट प्रतिकारांद्वारे दर्शविले जाते. एएसटीएम बी 443 यूएनएस एन 06625 इनकॉनेल प्लेट मोठ्या प्रमाणात एरोस्पेस, रासायनिक प्रक्रिया आणि तेल आणि वायू उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते कारण अगदी अत्यंत वातावरणातही त्याच्या उत्कृष्ट सामर्थ्य, कठोरपणा आणि टिकाऊपणामुळे.

प्रमाणित यूएनएस एन 06600 आणि एएसटीएम बी 167 च्या इनकॉनेल 600 सीमलेस ट्यूब जास्त प्रमाणात उच्च दाब टिकवून ठेवण्यासाठी तयार केल्या आहेत आणि उत्कृष्ट वॉरंटीसह येतात.

इनकनेल 718 एक निकेल-क्रोमियम-आधारित मिश्र धातु आहे जो सामान्यत: एरोस्पेस आणि गॅस टर्बाइन्स सारख्या उच्च-तापमान अनुप्रयोगांमध्ये वापरला जातो. एएसटीएम बी 670 इनकनेल 718 शीटच्या उत्पादनातील सर्वात महत्त्वाचे घटक म्हणजे प्लेट रोलिंग प्रक्रिया. बाजारात दोन मुख्य प्रकारचे इनकनेल 718 प्लेट्स उपलब्ध आहेत: हॉट रोल्ड आणि कोल्ड रोल्ड प्लेट्स.

इनकॉनेल 600 राउंड बार एक निकेल-आधारित मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये सौम्य कार्ब्युरायझेशन आणि उच्च तापमानात उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे. इनकॉनेल 600 गोल बार कोरडे सीएल 2 आणि सौम्य आणि उच्च तापमानात इतर बर्‍याच वेगवेगळ्या वायूंविरूद्ध प्रभावी आहेत. अ‍ॅलोय 600 बार एक निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये चांगले ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि क्लोराईड प्रेशर विघटन क्रॅकिंग, उच्च स्वच्छतेच्या पाण्याचे गंज आणि एलिव्हेटेड तापमानात acid सिड ऑक्सिडेशनचा प्रतिकार आहे.

इनकॉनेल 600 फास्टनर्स इनकनेलचे बनलेले आहेत. इनकनेलच्या वेगवेगळ्या ग्रेडमध्ये भिन्न रचना असतात. एएसटीएम बी 166 इनकनेल 600 स्टड बोल्ट्स 72% निकेल, 14% क्रोमियम आणि 6% लोह असलेल्या मिश्रधातू पासून बनविलेले आहेत, ज्यात कार्बन, सिलिकॉन, मॅंगनीज, सल्फर आणि तांबे देखील आहेत.

तापमानाच्या परिस्थितीच्या विस्तृत स्पेक्ट्रम अंतर्गत उच्च टेन्सिल सामर्थ्यासह मिश्र धातुमध्ये चांगल्या वेल्डेबिलिटीचे आकर्षक संयोजन असल्यामुळे, इनकनेल 600 ब्लाइंड फ्लॅंज हे रासायनिक आणि अन्न प्रक्रिया उद्योगासह लगदा आणि कागद यासारख्या विविध उद्योग क्षेत्रांची मालमत्ता मानली जाते.

इनकॉनेल 718 एक पर्जन्यवृष्टी कठोर बनवित आहे निकेल-क्रोमियम आधारित सुपरलॉय. एएसटीएम बी 637 यूएनएस एन 07718 राउंड बारमध्ये लोह, निओबियम आणि मोलिब्डेनम सारख्या घटकांचे महत्त्वपूर्ण प्रमाण देखील असते आणि अ‍ॅल्युमिनियम आणि टायटॅनियम सारख्या धातूंचा शोध घेते. अ‍ॅल्युमिनियम आणि टायटॅनियम इनकनेल 718 कठोर बनवतात.

इनकॉनेल 600 हेक्स बोल्ट्स उच्च सामर्थ्य आणि उच्च तापमानात उच्च गंज प्रतिकार करण्यासाठी निकेल-क्रोमियम-मोलीबडेनम मिश्र धातुंचे एक कुटुंब आहे. उच्च निकेल सामग्री अनेक सेंद्रिय आणि अजैविक संयुगे आणि क्लोराईड तणाव गंज क्रॅकिंगपासून अक्षरशः रोगप्रतिकारक प्रतिरोधक 600 हेवी ड्यूटी हेक्स बोल्ट्स इनकनेल 600 हेवी ड्यूटी हेक्स बोल्ट बनवते.

मिश्र धातुच्या चांगल्या गंज प्रतिकारामुळे, इनकॉनेल 718 हेक्स हेड बोल्ट्स फूड प्रोसेसिंग उपकरणे, कॉस्टिक सोल्यूशन्स आणि सामान्य गंज प्रतिरोधक भाग आणि संरचनांमध्ये वापरले गेले आहेत.

इनकनेल 718 फ्लॅंग्समध्ये विस्तृत तापमान श्रेणीपेक्षा उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आहेत. या इनकॉनेल 718 फ्लॅंग्समध्ये अंदाजे 700 डिग्री सेल्सिअस (1290 डिग्री फॅरेनहाइट) पर्यंत वाढलेल्या तापमानात उच्च रांगणे फुटणे सामर्थ्य आहे. आमचे इनकॉनेल 718 फ्लॅंगेज पोस्ट वेल्ड क्रॅकिंगच्या प्रतिकारांसह उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटीसह गंज प्रतिरोध आणि उच्च सामर्थ्य एकत्र करतात.

अ‍ॅलोय 600 हे नॉन-मॅग्नेटिक आहे, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आहेत आणि उच्च सामर्थ्य आणि चांगली कार्यक्षमता यांचे संयोजन आहे आणि सहज वेल्डेबल आहे.

अ‍ॅलोय 600 हे नॉन-मॅग्नेटिक आहे, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आहेत आणि उच्च सामर्थ्य आणि चांगली कार्यक्षमता यांचे संयोजन आहे आणि सहज वेल्डेबल आहे.

औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी तांत्रिकदृष्ट्या उत्कृष्ट पाईप्स आणि ट्यूब तयार करण्यासाठी निकेल मिश्र धातु ही काही सर्वात उपयुक्त सामग्री आहे. त्यांचे मूळ गुणधर्म त्यांना विस्तृत वापरासाठी व्यवहार्य करतात. निकेल मिश्र धातु अपवादात्मकपणे गंज प्रतिरोधक आहेत आणि उच्च-तापमान वातावरणात वापरले जाऊ शकतात.

मिश्र धातु 601 फ्लॅन्जेसमध्ये 550 एमपीए किमान तन्यता, 205 एमपीए किमान उत्पन्न सामर्थ्य आणि 30% वाढीचा दर आहे.

यांत्रिक गुणधर्मांच्या बाबतीत, मिश्र धातु 601 फ्लेंजमध्ये किमान 550 एमपीएची तन्यता असते, किमान 205 एमपीएची उत्पादन आणि 30%वाढते. सामग्री सामान्य स्टेनलेस स्टीलपेक्षा घनदाट आहे आणि 1411 डिग्री सेल्सिअसचा वितळणारा बिंदू आहे. हे फ्लॅन्जेस एएसटीएम बी 564 स्पेसिफिकेशनचे आहेत आणि मानकांमध्ये एएसएमई, एएसटीएम, डीआयएन आणि इतर आंतरराष्ट्रीय मानक जसे की एएसएमई बी 16.5, बी 16.47, इ.

मिश्र धातु 600 फास्टनर्स आधुनिक उत्पादनाचा एक आवश्यक भाग आहे आणि विमान कंपन्यांपासून ते बाग साधनांपर्यंत विविध व्यावसायिक आणि औद्योगिक उत्पादनांमध्ये वापरला जातो. इनकनेल 600 हा एक लोकप्रिय ग्रेड आहे ज्यामध्ये निकेल, क्रोमियम आणि उत्कृष्ट गंज प्रतिकार करण्यासाठी इतर घटक आहेत. तापमान वाढत असताना या मिश्र धातुची डिलिटी वाढते. आमचे इनकनेल 600 फास्टनर्स अधिक तापमान स्थिरता, उत्कृष्ट यांत्रिक सामर्थ्य आणि उत्कृष्ट विद्युत प्रतिरोध गुणधर्म आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी एक आदर्श उपाय आहेत. निकेल सामग्री अनेक सेंद्रिय आणि अजैविक माध्यमांमध्ये प्रतिकार प्रदान करते.

एएसटीएम बी 564 इनकनेल 625 फ्लॅंज अ‍ॅलोय 625, इनकनेल 625 फ्लॅंज, यूएनएस एन 06625 फ्लॅंज एक निकेल-क्रोमियम-मोलीब्डेनम मिश्र धातु आहे जो उच्च सामर्थ्य, उच्च कठोरपणा आणि उत्कृष्ट गंज प्रतिकार करण्यासाठी वापरला जातो. मिश्र धातु 625, यूएनएस एन 06625 ची शक्ती त्याच्या निकेल-क्रोमियम मॅट्रिक्सवर मोलिब्डेनम आणि निओबियमच्या कडक परिणामापासून प्राप्त झाली आहे. जरी मिश्र धातु उच्च तापमानाच्या सामर्थ्यासाठी विकसित केले गेले असले तरी, त्याची अत्यधिक मिश्रित रचना देखील सामान्य गंज प्रतिकारांची महत्त्वपूर्ण पातळी प्रदान करते.

या सुपरलॉयची तन्य शक्ती 690 एमपीए आहे, तर त्याचे उत्पादन सामर्थ्य 275 एमपीएचे मोजमाप करते.

इनकॉनेल बोल्ट फास्टनर्समध्ये तीन भाग असतात - शीर्षस्थानी एक डोके, बाह्य धाग्यांसह एक लांब सिलेंडर आणि तळाशी एक चॅमफर.

इनकनेल 600 बारमध्ये चांगली ड्युटिलिटी असते आणि शक्तिशाली उपकरणांच्या मदतीने पारंपारिक पद्धतींचा वापर करून आकार दिला जाऊ शकतो.

इनकॉनेल 718 फास्टनर्स -400o f (-250o c) ते 1300o f (700o c) पर्यंत वातावरणात वापरले गेले आहेत. ठराविक अनुप्रयोगांमध्ये गॅस टर्बाइन भाग आणि क्रायोजेनिक स्टोरेज टाक्यांचा समावेश आहे.

इनकॉनेल 600 लॅप संयुक्त फ्लॅंज उद्योगांमध्ये लागू केले जात आहे ज्यास वारंवार नष्ट करणे आवश्यक आहे आणि मोठ्या किंवा हार्ड-टू-अ‍ॅडजेस्ट फ्लॅन्जेससाठी उपयुक्त मानले जाते, ते अणु अभियांत्रिकी, एअरस्पेस तसेच गॅस टर्बाइन घटकांच्या भागामध्ये वापरण्यासाठी योग्य आहेत.

इनकनेल 625 बोल्ट बहुतेक चक्रीय शीतकरण आणि हीटिंग अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात. ते इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डिंग अनुप्रयोगांमध्ये उपयुक्त आहेत. बोल्ट इंजिन, मधमाशांच्या संरचनेच्या आणि हायड्रॉलिक ओळींमध्ये गृहनिर्माण मध्ये वापरले जातात

E नीलिंग सॉफ्टिंग अंदाजे 1600- (871¡AC) पासून सुरू होते आणि 10 ते 15 मिनिटांनंतर 1800ºAF (982UC) वर गरम झाल्यावर बर्‍यापैकी पूर्ण होते. या तपमानापेक्षा वर, धान्य वाढीचा आक्षेपार्ह असू शकतो, जरी 1900- unf येथे अगदी थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोड्या थोडी शीतकरण दराचा मऊ होण्यावर कोणताही परिणाम होत नसल्यामुळे, साहित्य पाण्याचे विझलेले किंवा हवा थंड केले जाऊ शकते.

मिश्र धातु 600 एक निकेल-क्रोमियम-लोह मिश्रधातू आहे: कमी, खोली आणि उच्च तापमानात चांगले यांत्रिक गुणधर्म, तणाव गंज क्रॅकिंगचा खूप चांगला प्रतिकार, अगदी उच्च तापमानात, कोरड्या क्लोरीन आणि हायड्रोजन क्लोराईडला उच्च तापमान गंज प्रतिरोध आणि ऑक्सिडेशन, कार्बुरायझेशन आणि नायट्राइडिंगचा चांगला प्रतिकार.

इनकॉनेल 625 स्प्रिंग वॉशर व्यावसायिकदृष्ट्या निव्वळ तापमानात आंतर-ग्रॅन्युलर कार्बनद्वारे भरती रोखण्यासाठी कमी कार्बन सामग्रीसह व्यावसायिकरित्या शुद्ध तयार केलेले मिश्र धातु आहे. इनकनेल 625 वायर स्प्रिंग वॉशरमध्ये अशी वैशिष्ट्ये आहेत जी बर्‍याच क्षेत्रांमध्ये उपयुक्त आहेत, विशेषत: रासायनिक प्रक्रिया आणि इलेक्ट्रॉनिक्स. इनकॉनेल 625 फ्लॅट स्प्रिंग वॉशरला ठोस द्रावण मजबूत आणि व्यावसायिकदृष्ट्या शुद्ध तयार केलेल्या सामग्री म्हणून देखील ओळखले जाते.

नैसर्गिक गॅस प्रक्रियेदरम्यान, पाणी, कार्बन डाय ऑक्साईड आणि हायड्रोजन सल्फाइड सारख्या अनेक सामान्य दूषित पदार्थ, अ‍ॅलोय 600 स्टडसह उपकरणांच्या घटकांच्या संपर्कात येतात. हे दूषित घटक अत्यंत संक्षिप्त आहेत. म्हणूनच, उपकरणांमध्ये डीआयएन 2.4816 फोर्ज वापरणे अर्थपूर्ण आहे. कारण इनकनेल 600 थ्रेडेड रॉड्स अनेक फायदे देतात.

इनकनेल 625 लॉकनट्स त्यांच्या घट्ट सहिष्णुता आणि अचूक परिमाणांसाठी ओळखले जातात. इनकनेल 625 नायलॉन नट एक निकेल-आधारित सुपरलॉय आहे ज्यामध्ये उच्च सामर्थ्य गुणधर्म आणि उच्च तापमान प्रतिकार आहे.

इनकनेल 625 पाईप एक निकेल क्रोमियम सुपर अ‍ॅलोय पाईप आहे जो 58% निकेल, 20% क्रोमियम, कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, लोह, सल्फर, अ‍ॅल्युमिनियम आणि टायटॅनियमपासून बनलेला आहे. पाईप्स अत्यंत गंज प्रतिरोधक आहेत. नेव्हस्टार स्टील इनकनेल 625 पाईप आणि ट्यूबचा एक अग्रगण्य निर्माता आणि पुरवठादार आहे. सामग्रीमध्ये 517 एमपीए किमान उत्पन्नाची शक्ती आणि 930 एमपीए किमान तन्यता आहे.
सीमलेस पाईप टाइप करा
अखंड ट्यूब
वेल्डेड पाईप
वेल्डेड ट्यूब
सॉ एलएसएडब्ल्यू ईआरडब्ल्यू ईएफडब्ल्यू
बेव्हल्ड एंड, साधा अंत ”
आकार ओडी: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
जाडी: Sch5 ~ Schxxs
लांबी: आपल्या आवश्यकतेनुसार. ”
मॅन्युफॅक्चरिंग टेक्निक हॉट रोलिंग \ / हॉट वर्क, कोल्ड रोलिंग
मानक एएसएमई बी 36.10 एएसएमई बी 36.20 उत्पादन

इनकॉनेल 625 राउंड बार प्रति एएसटीएम बी 446 स्पेसिफिकेशनमध्ये हॉट-वर्क बार फॉर्ममध्ये तयार केले जाऊ शकतात. एएसटीएम बी 446 द्वारे 2.4856 इनकनेल 625 हेक्सागोनल बारसाठी निर्दिष्ट केलेल्या या गुणधर्मांमध्ये सामग्रीचे तन्यता, उत्पन्नाची शक्ती आणि वाढविण्याच्या गुणधर्मांचा समावेश आहे.

निकेल क्रोमियम मिश्र धातु 625 मध्ये पिटिंग आणि क्रेव्हिस गंज, उच्च गंज-थकवा सामर्थ्य, उच्च तन्यता सामर्थ्य तसेच क्लोराईड आयनला तणाव गंज क्रॅकिंगचा प्रतिकार आहे-समुद्राच्या पाण्याचे अनुप्रयोगांसाठी ही एक उत्कृष्ट निवड आहे.

इनकॉनेल 600 फिटिंग्ज निकेल-क्रोमियम मिश्र धातुपासून बनविल्या जातात ज्यात कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, तांबे आणि लोह या रचनेत किमान 72% निकेल आणि 14% क्रोमियम असतात.

इनकॉनेलचा वापर एरोस्पेस अनुप्रयोग तसेच सागरी अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो. या मिश्र धातुसाठी सामान्य अनुप्रयोग म्हणजे बुडलेल्या नियंत्रणासाठी झरे, सील, धनुष्य, इलेक्ट्रिकल केबल कनेक्टर, फास्टनर्स, फ्लेक्सर डिव्हाइस आणि ओशनोग्राफिक इन्स्ट्रुमेंट घटक.

इनकनेल 625 साठी योग्य काही अनुप्रयोगांमध्ये समुद्री पाणी, एरोस्पेस आणि रासायनिक प्रक्रिया समाविष्ट आहे. समुद्राच्या पाण्याचे इनकॉनेल बद्दल 625 ही एक उत्कृष्ट गंज प्रतिकार, थकवा सामर्थ्य आणि उच्च तन्यता सामर्थ्यामुळे एक सामान्य निवड आहे. क्लोराईड आयन तणाव गंज क्रॅकिंगच्या तीव्र प्रतिकारांचा उल्लेख करू नका. प्रोपेलर ब्लेड, सब्सिया मोटर्स आणि सब्सिया केबल म्यान इनकनेल 625 साठी चांगले अनुप्रयोग आहेत, जेथे एका विशिष्ट व्यासातून गेल्यावर बार वायर बनतो, अशा परिस्थितीत वायरचा वापर केबल्ससाठी केला जाऊ शकतो.