इनकनेल 600 हेक्स नट उच्च तापमानात ऑक्सिडेशन रेझिस्टन्ससाठी ओळखल्या जाणार्‍या काजू

इनकॉनेल 718 हेक्स बोल्ट देखील इनकनेल 625 हेक्स बोल्टपेक्षा दुप्पट आहेत. इनकॉनेल 718 हेक्स बोल्ट्समध्ये 1300 पर्यंत तापमानात जास्त उत्पन्न, तणावपूर्ण आणि रांगणे फुटणे गुणधर्म देखील आहेत.

एएसटीएम बी 564 601 वाढलेला फेस फ्लेंज इनकनेल 601 फ्लॅन्जेस निकेल क्रोमियम मिश्र धातुपासून बनलेला आहे. सामग्रीचे ग्रेड रचना प्रमाणानुसार भिन्न आहेत. 601 ग्रेडमध्ये 58% निकेल, 21% क्रोमियम, कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, तांबे आणि रचनामध्ये लोह आहे. सॉकेट वेल्ड फ्लॅन्जेस, वेल्डेड नेक फ्लॅंगेज, इनकॉनेल 601 फ्लॅंगेजवर स्लिप, ओरिफिस फ्लॅन्जेस इत्यादी असे वेगवेगळे प्रकार आहेत. या सामग्रीपासून बनविलेले फ्लॅन्जेस मजबूत आहेत, अ‍ॅसिडस प्रतिरोधक आहेत, एजंट्स आणि ऑक्सिडेशन कमी करतात आणि देखील कठीण आहेत.

एएसएमई एसबी 564 अ‍ॅलोय 601 वेल्ड नेक फ्लॅन्जेस एनकॉनेल 601 एक निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे जे अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाते ज्यास गंज आणि उष्णतेस प्रतिकार आवश्यक आहे. हा निकेल मिश्र धातु त्याच्या उच्च तापमान ऑक्सिडेशनच्या प्रतिकारांमुळे उभा आहे, 2200- एफ च्या माध्यमातून ऑक्सिडेशनला अत्यंत प्रतिरोधक राहतो. अ‍ॅलोय 601 एक घट्ट चिकट ऑक्साईड स्केल विकसित करते जे गंभीर थर्मल सायकलिंगच्या परिस्थितीत अगदी कमी होण्यास प्रतिकार करते.

यूएनएस क्रमांक 6601 डब्ल्यूएन फ्लॅंग्स इनकनेल 601 एक निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे ज्यास अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाते ज्यास गंज आणि उष्णतेस प्रतिकार आवश्यक आहे. हा निकेल मिश्र धातु त्याच्या उच्च तापमान ऑक्सिडेशनच्या प्रतिकारांमुळे उभा आहे, 2200- एफ च्या माध्यमातून ऑक्सिडेशनला अत्यंत प्रतिरोधक राहतो. अ‍ॅलोय 601 एक घट्ट चिकट ऑक्साईड स्केल विकसित करते जे गंभीर थर्मल सायकलिंगच्या परिस्थितीत अगदी कमी होण्यास प्रतिकार करते.

इनकनेल 718 2.4668 हॉट रोल्ड प्लेट आणि कोल्ड रोल्ड प्लेट

इनकॉनेल 718 राउंड बार एक पाऊस-प्रतिरोधक निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये मोठ्या प्रमाणात लोह, निओबियम आणि मोलिब्डेनम आणि कमी प्रमाणात अ‍ॅल्युमिनियम आणि टायटॅनियम असते.

इनकॉनेल 625 कॉइल ऑक्सिडेशन, उच्च-तापमान गंज आणि थकवा या उत्कृष्ट प्रतिकारांद्वारे दर्शविले जाते. एएसटीएम बी 443 यूएनएस एन 06625 इनकॉनेल प्लेट मोठ्या प्रमाणात एरोस्पेस, रासायनिक प्रक्रिया आणि तेल आणि वायू उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते कारण अगदी अत्यंत वातावरणातही त्याच्या उत्कृष्ट सामर्थ्य, कठोरपणा आणि टिकाऊपणामुळे.

अ‍ॅलोय 601 हा एक घन उपाय आहे जो अल + टीआयच्या जोडणीसह एनआय-सीआर-फे मिश्रला बळकट करतो. आणि तेथे एएसएमई एसबी 564 अ‍ॅलोय 601 लॅप जॉइंट फ्लेंज, फ्लॅंगेजवर स्लिप, वेल्ड नेक फ्लॅंगेज, सॉकेट वेल्ड फ्लॅंगेज आणि ओरिफिस फ्लॅंगेस असे वेगवेगळे फंक्शनल प्रकार आहेत.

स्टेनलेस स्टील बट वेल्ड फ्लॅंगेज ग्रेड 304 आणि 316 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलपासून तयार केले जातात. तथापि, कार्बन स्टील, ड्युप्लेक्स स्टील आणि उच्च मिश्र धातु स्टील सारखे इतर भौतिक प्रकार आहेत जे फ्लॅंगेज तयार करण्यासाठी वापरले जातात.

इनकॉनेल 625 गंज आणि ऑक्सिडेशन, उच्च सामर्थ्य आणि कठोरपणा आणि उत्कृष्ट थकवा सामर्थ्य उच्च प्रतिकार दर्शविते. हे नॉनमॅग्नेटिक, निकेल-आधारित मिश्र धातु देखील एक अत्यंत विस्तृत कार्यरत तापमान श्रेणी प्रदान करते-क्रायोजेनिक ते 2,000 -ãf (1,093ºC).

वेल्डिंग निकेल अ‍ॅलोय फ्लॅंज प्लेट डिझाइन इनकनेल 718 फ्लॅंज वर्कस्टॉफ एनआर. 2.4668 फ्लेंज

हे निकेल स्टीलचे मिश्र सहजपणे बनावट आहे आणि एकतर अ‍ॅनेलेड किंवा पर्जन्य (वय) कठोर स्थितीत वेल्डेड केले जाऊ शकते.

एएसटीएम बी 564 यूएनएस एन 06601 फ्लॅंज इनकनेल 601 एक निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे ज्यास अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाते ज्यास गंज आणि उष्णतेस प्रतिकार आवश्यक आहे. हा निकेल मिश्र धातु त्याच्या उच्च तापमान ऑक्सिडेशनच्या प्रतिकारांमुळे उभा आहे, 2200- एफ च्या माध्यमातून ऑक्सिडेशनला अत्यंत प्रतिरोधक राहतो. अ‍ॅलोय 601 एक घट्ट चिकट ऑक्साईड स्केल विकसित करते जे गंभीर थर्मल सायकलिंगच्या परिस्थितीत अगदी कमी होण्यास प्रतिकार करते.

इनकनेल 718 फास्टनर्स गंज प्रतिरोधक आणि उच्च गुणवत्तेचे आहेत. हे फास्टनर्स अत्यंत परिस्थितीत उष्णता आणि गंज प्रतिकार देखील दर्शवितात. प्लास्टिकच्या विकृतीसाठी उत्पन्नाची ताकद वाढविण्यासाठी, तयार करणारी उपकरणे मजबूत आणि पुरेशी चालविली पाहिजेत. इनकनेल 718 मध्ये उच्च तापमान मशीनिंग वैशिष्ट्ये आहेत. इनकॉनेल 718 अ‍ॅलोय बर्‍याच विशिष्ट प्रक्रियेसह सामील होते.

इनकॉनेल 718 राउंड बार एक पाऊस-प्रतिरोधक निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये मोठ्या प्रमाणात लोह, निओबियम आणि मोलिब्डेनम आणि कमी प्रमाणात अ‍ॅल्युमिनियम आणि टायटॅनियम असते.

हे मिश्र धातु इनकॉनेल 625 पेक्षा अंदाजे 2 पट मजबूत आहे, 1300- (700UC) पर्यंत तापमानात उत्कृष्ट रांगणे फुटणे सामर्थ्य आहे आणि ते 1800ef (982मक) पर्यंत तापमानात वापरले जाऊ शकते.

इनकनेल 600 क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टील्सशी संबंधित कोल्ड फॉर्मिंग वैशिष्ट्ये सामान्यत: प्रदर्शित करते. हे उच्च सामर्थ्य दर्शविते आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक आहे, आणि ते पर्जन्यमान कठोर होऊ शकत नाही, परंतु मिश्र धातुचे थंड काम 600 सामग्री त्यांना बर्‍यापैकी कठोर करू शकते. ही सामग्री बर्‍याचदा रासायनिक प्रक्रिया, उष्णता उपचार उद्योग, साबण उत्पादन, विद्युत, अणु आणि एरोनॉटिकल फील्डमध्ये वापरली जाते.

एएसएमई एसबी 564 अ‍ॅलोय 601 वेल्ड नेक फ्लॅन्जेस इनकनेल 601 फ्लॅन्जेस निकेल क्रोमियम मिश्र धातुपासून बनलेले आहेत. सामग्रीचे ग्रेड रचना प्रमाणानुसार भिन्न आहेत. 601 ग्रेडमध्ये 58% निकेल, 21% क्रोमियम, कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, तांबे आणि रचनामध्ये लोह आहे. सॉकेट वेल्ड फ्लॅन्जेस, वेल्डेड नेक फ्लॅंगेज, इनकॉनेल 601 फ्लॅंगेजवर स्लिप, ओरिफिस फ्लॅन्जेस इत्यादी असे वेगवेगळे प्रकार आहेत. या सामग्रीपासून बनविलेले फ्लॅन्जेस मजबूत आहेत, अ‍ॅसिडस प्रतिरोधक आहेत, एजंट्स आणि ऑक्सिडेशन कमी करतात आणि देखील कठीण आहेत.

इनकॉनेल 718 हेक्स नट्समध्ये निकेलच्या समावेशासह विलक्षण परिणाम. आज, एरोस्पेस इनकॉनेल 718 हेक्स बोल्टसाठी पुढील बाजारपेठ बनत आहे कारण उन्नत आणि कमी तापमानात प्रचंड कामगिरी आहे.

इनकॉनेल 625 एरोस्पेस आणि अशा भागात उपयुक्त आहे जिथे वातावरण, तापमान आणि दबाव यासारख्या पर्यावरणीय अडचणी या सर्व गोष्टी सामग्रीमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. मिश्र धातु 625 मध्ये उल्लेखनीय उच्च तन्य शक्ती, रांगणे सामर्थ्य आणि फुटणे सामर्थ्य आहे, याव्यतिरिक्त, त्यात उत्कृष्ट थर्मल थकवा आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि वेल्डबिलिटी आहे, ज्यामुळे ते एरोस्पेससाठी योग्य आहे.

मिश्र धातु 2.4668 बोल्ट इनकनेल 718 पूर्ण धागा बोल्ट din933

इनकॉनेल 718 बोल्ट्स कमी करणे आणि तटस्थ माध्यमांमध्ये तसेच ऑक्सिडायझिंग वातावरणामध्ये गंज प्रतिकार प्रदान करतात, परंतु ऑक्सिडायझिंग मीडिया एक निष्क्रिय ऑक्साईड फिल्म तयार करण्यास अनुमती देते. इनकनेल 718 बोल्टमध्ये चांगले यांत्रिक गुणधर्म आहेत आणि संक्षारक वातावरणास उत्कृष्ट प्रतिकार आहे.

इनकनेल 718 बर्‍याचदा गॅस टर्बाइन घटक आणि क्रायोजेनिक स्टोरेज टाक्यांमध्ये वापरला जातो. जेट इंजिन, पंप बॉडीज आणि पार्ट्स, रॉकेट इंजिन आणि थ्रस्ट रिव्हर्सर्स, विभक्त इंधन घटक गॅस्केट्स, गरम एक्सट्रूझन टूल्स. इतर लोकप्रिय उपयोग उच्च-शक्ती बोल्ट कनेक्शन आणि डाउनहोल शेफ्टिंग आहेत.

इनकनेल 718 एक निकेल-क्रोमियम-आधारित मिश्र धातु आहे जो सामान्यत: एरोस्पेस आणि गॅस टर्बाइन्स सारख्या उच्च-तापमान अनुप्रयोगांमध्ये वापरला जातो. एएसटीएम बी 670 इनकनेल 718 शीटच्या उत्पादनातील सर्वात महत्त्वाचा घटक म्हणजे प्लेट रोलिंग प्रक्रिया. बाजारात दोन मुख्य प्रकारचे इनकनेल 718 प्लेट्स उपलब्ध आहेत: हॉट रोल्ड आणि कोल्ड रोल्ड प्लेट्स.

एएसटीएम बी 564 601 लाँग डब्ल्यूएन फ्लेंज इनकनेल 601 फ्लॅन्जेस निकेल क्रोमियम मिश्र धातुचे बनलेले आहेत. सामग्रीचे ग्रेड रचना प्रमाणानुसार भिन्न आहेत. 601 ग्रेडमध्ये 58% निकेल, 21% क्रोमियम, कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, तांबे आणि रचनामध्ये लोह आहे. सॉकेट वेल्ड फ्लॅन्जेस, वेल्डेड नेक फ्लॅंगेज, इनकॉनेल 601 फ्लॅंगेजवर स्लिप, ओरिफिस फ्लॅन्जेस इत्यादी असे वेगवेगळे प्रकार आहेत. या सामग्रीपासून बनविलेले फ्लॅन्जेस मजबूत आहेत, अ‍ॅसिडस प्रतिरोधक आहेत, एजंट्स आणि ऑक्सिडेशन कमी करतात आणि देखील कठीण आहेत.

इष्टतम उष्णता आणि गंज प्रतिरोधक गुणधर्मांसाठी इनकॉनेल फ्लॅंगेज उच्च-ग्रेड 718 सामग्रीचे बांधकाम केले जाते. या फ्लॅन्जेसमध्ये उत्कृष्ट आयामी अचूकता आणि उत्कृष्ट पृष्ठभाग समाप्त आहे.

अ‍ॅलोय 600 हा एक उच्च-तापमान मिश्र धातु आहे जो सामान्यत: इनकनेल ग्रेड म्हणून ओळखला जातो, जो नॉन-मॅग्नेटिक आहे आणि उच्च-तापमान वातावरणात देखील उच्च गंज प्रतिकार आणि चांगले भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म प्रदान करतो.

इनकॉनेल 718, यूएनएस एन 07718, सर्वात सामान्य कठोर इनकनेल ग्रेड आहे. हे पर्जन्यवृष्टी कडक करणे निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु उत्कृष्ट तापमानात उच्च सामर्थ्यासह उत्कृष्ट गंज प्रतिकार एकत्र करते.

इनकॉनेल अ‍ॅलोय 718 फ्लॅंगेज, जे त्याच्या उपयुक्त तापमान श्रेणीमध्ये ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक आहे. आमच्या इनकनेल 718 स्लिपची मशीनिंग फ्लॅन्जेसवर कठोर आणि शक्य तितक्या जास्त प्रमाणात असणे आवश्यक आहे.

फ्लॅंज एनकोनल 601 वर अ‍ॅलोय 601 स्लिप एक निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे ज्यास अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाते ज्यास गंज आणि उष्णतेस प्रतिकार आवश्यक आहे. हा निकेल मिश्र धातु त्याच्या उच्च तापमान ऑक्सिडेशनच्या प्रतिकारांमुळे उभा आहे, 2200- एफ च्या माध्यमातून ऑक्सिडेशनला अत्यंत प्रतिरोधक राहतो. अ‍ॅलोय 601 एक घट्ट चिकट ऑक्साईड स्केल विकसित करते जे गंभीर थर्मल सायकलिंगच्या परिस्थितीत अगदी कमी होण्यास प्रतिकार करते.

ते तापमान कमी करण्यास आणि ऑक्सिडायझिंग करण्यासाठी कार्य करण्यायोग्य असल्याने, आमचे एएसटीएम बी 564 इनकनेल 625 वाढलेले चेहरा फ्लॅन्जेस नॉन-परिमाणित आहेत, एक उच्च सामर्थ्य आणि उत्कृष्ट मशीनबिलिटी आहे आणि आंबट सेवा क्षेत्रात सल्फर संयुगे प्रतिकार करतात. आमचे डीआयएन 2.4856 इनकनेल 625 वेल्डेड फ्लॅंगेज समुद्री पाणी आणि क्रेव्हिस गंजला अभेद्य आहेत आणि उत्कृष्ट वेल्डिंग आणि तयार करण्याची क्षमता आहे. इनकोलॉय 625 बनावट फ्लॅंगेजच्या गुणधर्मांमध्ये ते समुद्र-पाण्याच्या अनुप्रयोगांसाठी एक उत्कृष्ट किंवा आदर्श निवड बनवितात अशा वस्तुस्थितीचा समावेश आहे की मिश्र धातु स्थानिक हल्ल्यापासून मुक्त आहे जसे की पिटिंग आणि क्रेव्हिस गंज, त्यात उच्च गंज-चरबी शक्ती, उच्च टेन्सिल सामर्थ्य आहे, तसेच क्लोराईड-तणाव संबंधित क्रिओशन क्रॅकिंगचा चांगला प्रतिकार आहे.

या ग्रेडमध्ये निकेलचे उत्कृष्ट रासायनिक संयोजन, उच्च पातळीचे लोह, निओबियम आणि मोलिब्डेनम आणि कमी प्रमाणात अ‍ॅल्युमिनियम आणि टायटॅनियमचे क्रोमियम मिश्र धातुंचे उत्कृष्ट रासायनिक संयोजन आहे.

इनकॉनेल 718 ऑईल ड्रिलिंग उद्योग, पेट्रोकेमिकल, वीज निर्मिती, गॅस प्रक्रिया, उत्पादन रासायनिक उपकरणे, फार्मास्युटिकल उपकरणे, उष्मा एक्सचेंजर्स आणि कंडेनरमध्ये वापरली जातात. इनकॉनेल फ्लॅंगेज हे उत्पादन आणि प्रक्रिया उद्योगांचा एक भाग आहेत.

प्रमाणित यूएनएस एन 06600 आणि एएसटीएम बी 167 च्या इनकॉनेल 600 सीमलेस ट्यूब जास्त प्रमाणात उच्च दाब टिकवून ठेवण्यासाठी तयार केल्या आहेत आणि उत्कृष्ट वॉरंटीसह येतात.

इनकनेल 600 क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टील्सशी संबंधित कोल्ड फॉर्मिंग वैशिष्ट्ये सामान्यत: प्रदर्शित करते. हे उच्च सामर्थ्य दर्शविते आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक आहे, आणि ते पर्जन्यमान कठोर होऊ शकत नाही, परंतु मिश्र धातुचे थंड काम 600 सामग्री त्यांना बर्‍यापैकी कठोर करू शकते. ही सामग्री बर्‍याचदा रासायनिक प्रक्रिया, उष्णता उपचार उद्योग, साबण उत्पादन, विद्युत, अणु आणि एरोनॉटिकल फील्डमध्ये वापरली जाते.