मिश्र धातु सी 2000 बनावट फ्लॅंगेज यूएन एन 06200 फ्लॅन्जेस

पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया, रासायनिक प्रक्रिया उपकरणे उत्पादन, तेल रिफायनरीज आणि पॉवर प्लांट्स यासह व्यापक उद्योगांमध्ये हॅस्टेलॉय सी 2000 नळ्या वापरल्या जातात.

हे तटस्थ आणि वातावरण कमी करण्यासाठी चांगले प्रतिकार दर्शविते. हा मिश्र धातु एक कठोर ऑक्साईड, संरक्षणात्मक चित्रपट तयार करतो जो कमी होत नाही, परंतु तापमानात उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध कायम ठेवतो.

हे सल्फ्यूरिक acid सिडला मोठ्या प्रमाणात वर्धित प्रतिकार प्रदान करते. त्यात रसायनांचे ऑक्सिडायझेशन आणि फेरीक आयन आणि विरघळलेल्या ऑक्सिजनसह दूषित प्रक्रिया प्रवाह जास्तीत जास्त करण्यासाठी उच्च क्रोमियम सामग्री देखील आहे.

हॅस्टेलॉय सी 2000 विविध आकार आणि जाडीमध्ये उपलब्ध आहे, निकेल-क्रोमियम-मोलीब्डेनम मिश्र धातु त्याच्या उत्कृष्ट सामर्थ्यासाठी आणि गंज प्रतिकारांसाठी प्रसिद्ध आहे.

हे ऑक्सिडायझिंग आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग रसायनांच्या विस्तृत श्रेणीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे आणि क्लोराईड्स आणि इतर हॅलाइड्सच्या उपस्थितीत पिटींग आणि क्रेव्हिस हल्ल्याचा उत्कृष्ट प्रतिकार दर्शवितो.

हॅस्टेलॉय अ‍ॅलोयस निर्देशिका
गंज प्रतिरोधक हॅस्टेलॉय मिश्र धातु रासायनिक प्रक्रिया उद्योगांद्वारे मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात. विश्वसनीय कामगिरीची आवश्यकता ऊर्जा, आरोग्य आणि पर्यावरणीय, तेल आणि वायू, औषधी आणि फ्लू गॅस डेसल्फ्युरायझेशन उद्योग या क्षेत्रांमध्ये त्यांची स्वीकृती आणि वाढीस कारणीभूत ठरते.

हॅस्टेलॉय सी 276 एक गंज-प्रतिरोधक निकेल-मोलीब्डेनम-क्रोमियम मिश्र धातु आहे जो विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो, विशेषत: अशा वातावरणात जेथे मजबूत ids सिडस् आणि ऑक्सिडायझिंग एजंट्स उपस्थित असतात.

औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी तांत्रिकदृष्ट्या उत्कृष्ट पाईप्स आणि ट्यूब तयार करण्यासाठी निकेल मिश्र धातु ही काही सर्वात उपयुक्त सामग्री आहे. त्यांचे मूळ गुणधर्म त्यांना विस्तृत वापरासाठी व्यवहार्य करतात. निकेल मिश्र धातु अपवादात्मकपणे गंज प्रतिरोधक आहेत आणि उच्च-तापमान वातावरणात वापरले जाऊ शकतात.

हॅस्टेलोय सी -276 मिश्र धातुमध्ये विविध प्रकारच्या रासायनिक प्रक्रियेच्या वातावरणास उत्कृष्ट प्रतिकार आहे, ज्यात मजबूत ऑक्सिडायझिंग एजंट्स (जसे की फेरिक क्लोराईड आणि कप्रिक क्लोराईड), गरम फाउलिंग मीडिया (सेंद्रिय आणि अजैविक), क्लोरीन, फॉर्मिक आणि एसिटिक acid सिड, एसिटिक acid सिड, एसिटिक hy सिड, आणि समुद्राच्या पाण्याचे आणि समुद्राच्या पाण्याचे आणि ब्रीन सोल्यूशन्स आहेत.

सल्फ्यूरिक acid सिडचा हॅस्टेलोयचा प्रतिकार हायड्रोजन सल्फाइड (एच 2 एस) पासून संरक्षण करण्यासाठी सामान्य निवड बनवितो, ज्याला सामान्यत: आंबट वायू म्हणून ओळखले जाते.

हॅस्टेलोय सी 276 एक निकेल-क्रोमियम-मोलीबडेनम विडंबना आहे जो सर्वात अष्टपैलू गंज प्रतिरोधक मिश्रधात मानला जातो. रासायनिक आणि पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया, तेल आणि वायू, वीज निर्मिती, फार्मास्युटिकल, लगदा आणि कागदाचे उत्पादन आणि कचरा पाण्याचे उपचार यासह अनेक उद्योगांमध्ये अ‍ॅलोय सी -276 वारंवार वापरले जाते. एंड यूज applications प्लिकेशन्समध्ये स्टॅक लाइनर, नलिका, डॅम्पर, स्क्रबर्स, स्टॅक गॅस रीहेटर्स, हीट एक्सचेंजर्स, प्रतिक्रिया जहाज, बाष्पीभवन, ट्रान्सफर पाइपिंग आणि इतर अनेक अत्यंत संक्षारक अनुप्रयोगांचा समावेश आहे.

हॅस्टेलॉय अनस एन 10276 चादरी जी विविध क्षेत्रांसाठी आदर्श आहेत आणि आमच्या ग्राहकांच्या गरजा भागवतात. आम्ही विविध आकार आणि वैशिष्ट्यांमध्ये एएसटीएम बी 575 हॅस्टेलॉय सी -276 प्लेट्स तयार करतो.

हॅस्टेलोय सी 22, ज्याला अ‍ॅलोय सी 22 देखील म्हटले जाते, एक अष्टपैलू ऑस्टेनिटिक निकेल-क्रोमियम-मोलीब्डेनम-टंगस्टन मिश्र आहे ज्यामध्ये पिटींग, क्रेव्हिस गंज आणि तणाव गंज क्रॅकिंग. हे प्लेट्सच्या स्वरूपात उपलब्ध आहे,
पत्रके, पट्ट्या, बिलेट्स, बार, तारा, पाईप्स, ट्यूब आणि कव्हर केलेले इलेक्ट्रोड.

सी 276 एक निकेल-मोलीब्डेनम-क्रोमियम सुपरलॉय आहे जो टंगस्टन जोडलेला आहे, जो विविध प्रकारच्या कठोर वातावरणात उत्कृष्ट गंज प्रतिकार करण्यासाठी डिझाइन केलेला आहे. उच्च निकेल आणि मोलिब्डेनम सामग्री निकेल स्टीलचे मिश्रण विशेषत: वातावरण कमी करण्यासाठी पिटींग आणि क्रेव्हिस गंजला प्रतिरोधक बनवते, तर क्रोमियम ऑक्सिडायझिंग मीडियास प्रतिरोधक आहे.

हॅस्टेलॉय फास्टनर्सचा वापर ids सिडस् आणि ऑक्सिडायझिंग एजंट्स कमी करण्यासह विस्तृत माध्यमांचा समावेश असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये केला जाऊ शकतो. सर्वात अष्टपैलू मिश्र धातु सी 276 फास्टनर म्हणून, हे सर्वाधिक सामान्यतः सर्व हॅस्टेलॉय ग्रेड फास्टनर्सच्या बोल्टिंगसाठी वापरले जाते.

हॅस्टेलॉय सी 22 मिश्र धातुमध्ये निकेल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम आणि टंगस्टनचा समावेश आहे, ज्यामुळे पिटिंग आणि तणाव गंज क्रॅकिंगचा तीव्र प्रतिकार होतो.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

इतर निकेल मिश्रधातूंप्रमाणेच, हे ड्युटिल, तयार करणे आणि वेल्ड करणे सोपे आहे आणि क्लोराईड-बेअरिंग सोल्यूशन्समध्ये तणाव गंज क्रॅकिंगला अपवादात्मक प्रतिकार आहे (ज्या अधोगतीचा एक प्रकार आहे ज्यावर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स प्रवण आहेत).

हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅंगेज निकेल क्रोमियम मोलिब्डेनम मिश्र धातुचे बनलेले आहेत ज्याला हॅस्टेलॉय म्हणतात. या रचनेत 50.99% निकेल, 14.5% क्रोमियम, 15% मोलिब्डेनम आणि कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, कोबाल्ट, लोह आणि फॉस्फरस यांचा समावेश आहे.

या निकेल आणि मोलिब्डेनमचा फायदा सर्वात कमी करणार्‍या वातावरणाविरूद्ध प्रतिकार प्रदान करतो. क्रोमियम सामग्रीच्या व्यतिरिक्त या सामग्रीमध्ये ऑक्सिडेशन प्रतिरोध देखील जास्त आहे.

हेस्टेलॉय हा एक संज्ञा आहे जो निकेल मेटलचे वर्णन करण्यासाठी वापरला जातो जो गंज प्रतिकार वाढविण्यासाठी अलोई केला गेला आहे. हे प्रामुख्याने मोलिब्डेनम आणि क्रोमियमच्या जोडण्याद्वारे केले जाते. हे सामान्यतः रासायनिक आणि पेट्रोकेमिकल उद्योगांमध्ये पाईप्स आणि वाल्व्हसाठी वापरले जाते. हे रासायनिक आणि अणु उद्योगांमधील अणुभट्टी जहाजांमध्ये देखील वापरले जाते.

हॅस्टेलॉय सी 276 पाईपचा टंगस्टन घटक या वेल्डिंगसाठी योग्य बनवितो, हॅस्टेलॉय सी 276 सीमलेस पाईप इतर वस्तूंवर सहज वेल्डेड केला जाऊ शकतो.

हायड्रोक्लोरिक acid सिड, अॅल्युमिनियम क्लोराईड उत्प्रेरक आणि इतर जोरदारपणे रसायने कमी करणारे उत्कृष्ट प्रतिकार. जड आणि व्हॅक्यूम वातावरणात उत्कृष्ट उच्च-तापमान शक्ती.

हॅस्टेलोय सी 276 एक निकेल-क्रोमियम-मोलीबडेनम विडंबना आहे जो सर्वात अष्टपैलू गंज प्रतिरोधक मिश्रधात मानला जातो. हे मिश्र धातु वेल्ड उष्मा-प्रभावित झोनमध्ये धान्य सीमा तयार होण्यास प्रतिरोधक आहे, ज्यामुळे वेल्डेड स्थितीत बहुतेक रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगांसाठी ते योग्य बनते. अ‍ॅलोय सी -276 मध्ये पिटींग, तणाव-संभोग क्रॅकिंग आणि ऑक्सिडायझिंग वातावरणास 1900- पर्यंत देखील उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. मिश्र धातु सी -276 मध्ये विविध प्रकारच्या रासायनिक वातावरणास अपवादात्मक प्रतिकार आहे.

हेस्टेलॉय सी 276 ओले क्लोराईड गॅस, हायपोक्लोराइट आणि क्लोरीन डाय ऑक्साईड सोल्यूशन्सस प्रतिरोधक असलेल्या काही मिश्रांपैकी एक आहे.

वर्कस्टॉफची क्रमांक 2.4602, इनकॉनेल अ‍ॅलोय 22, व्हीडीएम अ‍ॅलोय 22 आणि एटीआय 22 मिश्र धातु समान यूएनएस क्रमांकाच्या खाली येते.

वेल्डिंगच्या सर्व सामान्य पद्धतींचा वापर हॅस्टेलोय सी -276 अ‍ॅलोयला वेल्ड करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, जरी ऑक्सीसेटिलीन प्रक्रियेची शिफारस केली जात नाही. जास्त उष्णता इनपुट टाळण्यासाठी विशेष खबरदारी घ्यावी.

हेस्टेलॉय सी -276 आमच्यासाठी एक अतिशय लोकप्रिय मिश्र धातु आहे कारण हे विस्तृत एन्व्हरॉनमेंट्समध्ये अत्यंत अँटीकोरोसिव्ह आहे. गडगडाट धागे? हॅस्टेलॉय सी 726 बोल्ट आणि फास्टनर्सची एक अफाट यादी साठवली आहे. हॅस्टेलोय सी 276 फास्टनर्स हा एक गंज-प्रतिरोधक मिश्र धातु आहे जो धान्य सीमांच्या विकासास प्रतिकार करतो ज्यामुळे गंज प्रतिकार कमी होतो.

हॅस्टेलोय सी 22 स्पेक्टॅकल ब्लाइंड फ्लॅन्जेस देखील विविध प्रकारच्या घातक कचरा व्यवस्थापन तंत्रज्ञानामध्ये आहे जिथे उच्च गंज -विश्वासार्हता, सुरक्षा आणि खर्च प्रभावीपणासाठी गंभीर उपकरणांचा प्रतिकार आवश्यक आहे \ / कमी देखभाल.

हेस्टेलॉय एक्स पाईप बेंड देखील कार्ब्युरायझेशन आणि नायट्राइडिंगचा प्रतिकार करते, दोन सामान्य परिस्थिती ज्यामुळे उच्च-तापमान मिश्र धातुंमध्ये लवकर अपयश येते. पेट्रोलियम कोकमध्ये 100 तासांनंतर, इतर चार सामग्री पूर्णपणे कार्ब्युरायझेशनद्वारे आणि तर संपूर्णपणे आत शिरली.

हॅस्टेलोय सी 276 प्लेट्सला अत्यधिक-अ‍ॅलोय स्टील्स म्हणून संबोधले जाते, ज्यात वेगवेगळ्या स्टील्सच्या मूल्यांकनात उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे कारण त्यामध्ये अधिक क्रोमियमचा समावेश आहे.

हेस्टेलॉय सी -4 एक निकेल-क्रोमियम-मोलीबडेनम मिश्र धातु आहे ज्यात उत्कृष्ट तापमान स्थिरता आहे. यात उच्च ड्युटिलिटी आणि गंज प्रतिकार आहे. हे 1900 पर्यंतचे उच्च तापमान प्रतिकार आहे ¡ãF (1038 ¡C सी) “एएस” वेल्डेड स्थितीत बहुतेक रासायनिक प्रक्रियेच्या अनुप्रयोगासाठी ते योग्य बनवते.
इतर निकेल मिश्र धातुंप्रमाणेच, हे ड्युटाईल, तयार करणे आणि वेल्ड करणे सोपे आहे आणि क्लोराईड-बेअरिंग सोल्यूशन्समध्ये तणाव गंज क्रॅकिंगसाठी अपवादात्मक प्रतिकार आहे (एक अधोगतीचा एक प्रकार आहे
जे ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स प्रवण आहेत). त्याच्या उच्च क्रोमियम आणि मोलिब्डेनमसह
सामग्री, ते ऑक्सिडायझिंग आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग ids सिडस् दोन्हीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे आणि प्रतिरोधक आहे
क्लोराईड्स आणि इतर हॅलाइड्सच्या उपस्थितीत पिटिंग आणि क्रेव्हिस हल्ला.

जरी अ‍ॅलोय सी 276 प्लेटमध्ये त्याच्या ऑस्टेनिटिक समकक्षांच्या तुलनेत कामाचे प्रमाण जास्त असते, परंतु निकेल मिश्रधातू सी 276 प्लेट उच्च डिग्रीसाठी कठोरपणे कार्य केले गेले तर प्रक्रियेतील ne नीलिंगची आवश्यकता असू शकते. निकेल सी 276 पट्टीचे विकृती 15%पेक्षा जास्त असल्यास सोल्यूशन ne नीलिंग आवश्यक असू शकते.

इतर बर्‍याच निकेल मिश्र धातुंप्रमाणेच, हे ड्युटाईल आणि तयार करणे सोपे आहे आणि वेल्ड आहे. हा मिश्र धातु बहुतेक औद्योगिक वातावरणात वापरला जातो जिथे संक्षारक रासायनिक वातावरण अस्तित्त्वात आहे आणि इतर मिश्र धातु अपयशी ठरतात.