कोल्ड वर्क निकेल मिश्र

हॅस्टेलॉय अ‍ॅलोयस निर्देशिका
गंज प्रतिरोधक हॅस्टेलॉय मिश्र धातु रासायनिक प्रक्रिया उद्योगांद्वारे मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात. विश्वसनीय कामगिरीची आवश्यकता ऊर्जा, आरोग्य आणि पर्यावरणीय, तेल आणि वायू, औषधी आणि फ्लू गॅस डेसल्फ्युरायझेशन उद्योग या क्षेत्रांमध्ये त्यांची स्वीकृती आणि वाढीस कारणीभूत ठरते.

हे सल्फ्यूरिक acid सिडला मोठ्या प्रमाणात वर्धित प्रतिकार प्रदान करते. त्यात रसायनांचे ऑक्सिडायझेशन आणि फेरीक आयन आणि विरघळलेल्या ऑक्सिजनसह दूषित प्रक्रिया प्रवाह जास्तीत जास्त करण्यासाठी उच्च क्रोमियम सामग्री देखील आहे.

पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया, रासायनिक प्रक्रिया उपकरणे उत्पादन, तेल रिफायनरीज आणि पॉवर प्लांट्स यासह व्यापक उद्योगांमध्ये हॅस्टेलॉय सी 2000 नळ्या वापरल्या जातात.

हॅस्टेलॉय सी 2000 विविध आकार आणि जाडीमध्ये उपलब्ध आहे, निकेल-क्रोमियम-मोलीब्डेनम मिश्र धातु त्याच्या उत्कृष्ट सामर्थ्यासाठी आणि गंज प्रतिकारांसाठी प्रसिद्ध आहे.

हे ऑक्सिडायझिंग आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग रसायनांच्या विस्तृत श्रेणीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे आणि क्लोराईड्स आणि इतर हॅलाइड्सच्या उपस्थितीत पिटींग आणि क्रेव्हिस हल्ल्याचा उत्कृष्ट प्रतिकार दर्शवितो.

हे तटस्थ आणि वातावरण कमी करण्यासाठी चांगले प्रतिकार दर्शविते. हा मिश्र धातु एक कठोर ऑक्साईड, संरक्षणात्मक चित्रपट तयार करतो जो कमी होत नाही, परंतु तापमानात उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध कायम ठेवतो.

हॅस्टेलॉय सी -276 तयार करणे सोपे आहे, ड्युटाईल, वेल्ड करणे सोपे आहे आणि क्लोराईड-बेअरिंग सोल्यूशन्समध्ये तणाव गंज क्रॅकिंगला अपवादात्मक प्रतिकार आहे.

एएमएस 5754 पाईप बेंडमध्ये उत्पादन किंवा तन्य शक्तीची आवश्यकता नसते, परंतु त्यासाठी कठोरता जास्तीत जास्त आणि तणाव फुटणे किमान आवश्यक आहे.

हॅस्टेलॉय सी -276 फास्टनर्स आणि हॅस्टेलॉय कुटुंबातील इतर उत्पादनांमध्ये गंज आणि ऑक्सिडायझिंग आणि रसायन कमी करण्यासाठी उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. त्याच्या अनुकूलतेमुळे, हॅस्टेलॉय सी -276 मिश्र समस्या असलेल्या भागात वापरला जाऊ शकतो आणि प्रक्रियेच्या क्षेत्रात होण्याची शक्यता जास्त असते. हेस्टेलॉय 276 बोल्ट आणि फास्टनर्स वेल्डेड स्थितीत बहुतेक रासायनिक अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत. तथापि, हे लक्षात घ्यावे की वातावरणात सी -276 अ‍ॅलोय वेल्ड जोड हल्ल्याच्या अधीन आहेत, सी -22 वेल्ड फिलर मटेरियलचा विचार केला पाहिजे.

प्रीफेब्रिकेटेड स्टीलचे नाव स्वतःच दिसते, प्री इंजिनियर्ड स्टीलचे बनलेले आहे. बनावट कारखान्यात नियंत्रित वातावरणात केले जाते आणि नंतर असेंब्लीसाठी क्लायंटच्या ठिकाणी पाठविले जाते.

औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी तांत्रिकदृष्ट्या उत्कृष्ट पाईप्स आणि ट्यूब तयार करण्यासाठी निकेल मिश्र धातु ही काही सर्वात उपयुक्त सामग्री आहे. त्यांचे मूळ गुणधर्म त्यांना विस्तृत वापरासाठी व्यवहार्य करतात. निकेल मिश्र धातु अपवादात्मकपणे गंज प्रतिरोधक आहेत आणि उच्च-तापमान वातावरणात वापरले जाऊ शकतात.

हॅस्टेलॉय सी 276 मिश्र धातुमध्ये विविध प्रकारच्या रासायनिक प्रक्रियेस उत्कृष्ट प्रतिकार आहे, ज्यात मजबूत ऑक्सिडायझिंग एजंट्स (जसे की फेरिक क्लोराईड आणि कप्रिक क्लोराईड), गरम फाउलिंग मीडिया (सेंद्रिय आणि अजैविक), क्लोरीन, फॉर्मिक आणि एसिटिक acid सिड, एसिटिक acid सिड, एसिटिक acid सिड आणि समुद्राच्या पाण्याचे आणि खारट सोल्यूशनचा समावेश आहे. खरं तर, हे हॅस्टेलॉय सी 276 फास्टनर्स 1900 -¡ -पर्यंतच्या वातावरणामध्ये ऑक्सिडायझिंग वातावरणात वापरले जाऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, हॅस्टेलॉय सी 276 हेक्स बोल्ट्स उच्च दाब वातावरणात अत्यंत चांगले प्रदर्शन करतात. उदाहरणार्थ, acid सिड लीचिंग दरम्यान एएसटीएम बी 574 बोल्ट 5400 केपीएच्या आसपासच्या दाबांवर चांगले काम करतात.

हे फ्लॅन्जेस सहसा वेल्डेड किंवा पेच असतात. अशा घटनांमध्ये जेथे वेल्डिंग किंवा फ्लेंज बोल्टिंग करणे शक्य नाही, बरेच उद्योग डब्ल्यूएनआर 2.4602 थ्रेडेड फ्लॅंगेज वापरणे पसंत करतात.

हॅस्टेलॉय सी -276 फास्टनर्स आणि हॅस्टेलॉय कुटुंबातील इतर उत्पादनांमध्ये गंज आणि ऑक्सिडायझिंग आणि रसायन कमी करण्यासाठी उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. त्याच्या अनुकूलतेमुळे, हॅस्टेलॉय सी -276 मिश्र समस्या असलेल्या भागात वापरला जाऊ शकतो आणि प्रक्रियेच्या क्षेत्रात होण्याची शक्यता जास्त असते. हेस्टेलॉय सी 276 हेक्स बोल्टमध्ये क्रोमियम सामग्री सुमारे 21% पर्यंत वाढविली जाते आणि मोलिब्डेनम सामग्री कमी केली जाते सुमारे 13%. हॅस्टेलॉय सी 276 हेवी ड्यूटी हेक्स बोल्ट्स प्रक्रियेच्या प्रवाहातील परिस्थिती कमी आणि ऑक्सिडायझिंगच्या वातावरणास इष्टतम प्रतिकार देखील प्रदान करतात.

प्रीफेब्रिकेशन बर्‍याच प्रकारचे असू शकते आणि बर्‍याच वेगवेगळ्या प्रमाणात असू शकते, लहान घटक आणि उप-असेंब्लीच्या बनावट ते मोठ्या वेल्डेड आणि बोल्ट असेंब्लीपर्यंत साइटवर वाहतूक करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण लॉजिस्टिकल आव्हान आवश्यक आहे.

हॅस्टलॉय ही एक संज्ञा आहे जी निकेलवर आधारित गंज प्रतिरोधक धातूच्या मिश्रणाच्या गटाचा संदर्भ देते. हॅस्टलॉईजमध्ये गुणधर्मांचे एक अद्वितीय संयोजन आहे जे त्यांना पारंपारिक मिश्र धातुंच्या तुलनेत लक्षणीय मजबूत गंज प्रतिरोध क्षमता प्रदान करते. अशाच प्रकारे, ते रासायनिक प्रक्रियेमध्ये आणि संबंधित उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात स्वीकारले गेले आणि आता मोठ्या संख्येने संक्षिप्त रसायनांमध्ये सिद्ध कामगिरीचा 50 वर्षांचा ट्रॅक रेकॉर्ड आहे.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या साधनासाठी देखील वापरला जातो.

हेस्टेलॉय बी 2 एक निकेल-मोलीबडेनम मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये हायड्रोजन क्लोराईड गॅस आणि सल्फ्यूरिक, एसिटिक आणि फॉस्फोरिक ids सिडस् सारख्या वातावरणास कमी करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण प्रतिकार आहे. हेस्टेलॉय बी 2 शुद्ध सल्फ्यूरिक acid सिड आणि बर्‍याच नॉन-ऑक्सिडायझिंग ids सिडस प्रतिरोधक आहे. ऑक्सिडायझिंग किंवा मीडिया कमी करण्याच्या ऑक्सिडेटिव्ह दूषित पदार्थांच्या उपस्थितीत हा मिश्र धातु वापरला जाऊ नये. हायड्रोक्लोरिक acid सिड असलेल्या सिस्टममध्ये लोह किंवा तांबेच्या उपस्थितीत अ‍ॅलोय बी 2 वापरल्यास अकाली अपयश येऊ शकते.

ट्रान्झिशन डक्ट्स, दहन कक्ष, बूम आणि फ्लेम धारक तसेच आफ्टरबर्नर, एक्झॉस्ट पाईप्स आणि केबिन हीटर यासारख्या टर्बाइन इंजिनच्या दहन झोन घटकांमध्ये हॅस्टेलॉय एक्स बोल्टचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला गेला आहे. ऑक्सिडेशन, घट आणि तटस्थ वातावरणास असामान्य प्रतिकार केल्यामुळे औद्योगिक भट्टीच्या अनुप्रयोगांसाठी या मिश्र धातुची शिफारस केली जाते.

हेस्टेलॉय सी 276 वेल्डेड पाईप एएस-वेल्डेड स्थितीत रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहे. एएसटीएम बी 622 यूएनएस एन 10276 अ‍ॅलोय सी 276 पाईपमध्ये टंगस्टन जोडून, ​​त्याचा गंज प्रतिकार श्रेष्ठ होतो.

क्रोमियमची उच्च सामग्री ऑक्सिडायझिंग मीडियास चांगला प्रतिकार देते तर हॅस्टेलॉय बी 3 पाईप फ्लॅन्जमधील मोलिब्डेनम आणि टंगस्टन सामग्री मीडिया कमी करण्याच्या गंजला चांगला प्रतिकार करते.

हॅस्टेलॉय सी 22 फ्लॅंगेजमध्ये वेगवेगळ्या उद्योगांमध्ये विस्तृत वापर आहे. हॅस्टेलोय सी 22 मिश्र धातु फार्मास्युटिकल उद्योगांमध्ये फिटिंग्ज आणि ट्यूबिंगसाठी वापरल्या जातात आणि यामुळे दूषितपणा टाळण्यास देखील मदत होते, जे मुख्यतः गंजणामुळे होते.

हेस्टेलॉय सी 276 ओले क्लोराईड गॅस आणि क्लोरीन डाय ऑक्साईड प्रतिरोधक काही श्रेणींपैकी एक आहे.

हेस्टेलॉय सी 22 फास्टनर्स उच्च तापमान वातावरण आणि संक्षारक वातावरणात परिधान करण्यासाठी प्रतिरोधक देखील आहेत. ज्या वातावरणामध्ये हे फास्टनर्स प्रतिकार दर्शवितात अशा काही वातावरणात मीडिया ऑक्सिडायझिंग, मीडिया, क्लोराईड वातावरण आणि सल्फर वातावरण कमी होते. ते नायट्रिक acid सिड, क्लोरीन, सल्फर, सल्फर, एसिटिक acid सिड, सेंद्रिय, अजैविक, फॉस्फरस इ. सारख्या रसायनांद्वारे हल्ल्यासाठी प्रतिरोधक आहेत.

उद्योग वापरकर्त्यांना विस्तृत सेंद्रीय ids सिडस् आणि क्लोराईड-प्रेरित ताण-संयोग क्रॅकिंगचा प्रतिकार करणे आवडते.

हॅस्टेलोय सी -2000 फास्टनर, ज्याला बर्‍याचदा अ‍ॅलोय सी -2000 म्हणून ओळखले जाते, एक अष्टपैलू निकेल-क्रोमियम-मोलीब्डेनम मिश्र धातु आहे ज्याचा ताण गंज क्रॅकिंग आणि पिटिंग गंजला उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. सी -2000 फास्टनर (यूएनएस एन 06200) इतर हॅस्टेलॉय मिश्र धातुंमध्ये अद्वितीय आहे ज्यात त्याच्या रासायनिक रचनेत अंदाजे 1.6% तांबे जोडले गेले आहे. हे गुणधर्म त्यांना उष्मा एक्सचेंजर्स आणि औद्योगिक अणुभट्ट्यांसारख्या अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनवतात.

हॅस्टेलॉय सी 276 पातळ भिंत ट्यूबिंग सामान्यत: सागरी, एरोस्पेस, रासायनिक प्रक्रिया, विभक्त अणुभट्ट्या, प्रदूषण नियंत्रण उपकरणे आणि बरेच काही मध्ये वापरली जाते.

हॅस्टेलॉय बी 3 स्पेसर फ्लॅंगेज गंजत नाही, कारण त्याच्या मिश्रधातू घटक आणि वातावरणामधील परस्परसंवादामुळे.

UNS N110276 पत्रकांमध्ये पिटींग गंज, दबाव गंज क्रॅकिंग आणि अ‍ॅलोयच्या स्टील्सपेक्षा क्रेव्हिस गंजला जास्त प्रतिकार करण्यासाठी उत्कृष्ट प्रतिकार आहे.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या साधनासाठी देखील वापरला जातो.

लॉस ट्यूबोस डी कॅल्डेरा डी अलेसीओन सी 276 एस्टन डिस्पोनिबल्स एन तामा? ओएस एटीएसएम 622 \ / 619 \ / 775 \ / 516 \ / 626. ला ट्यूबेरिया सिन सोल्डुरा हास्टेलॉय सी 276 फनसिओना इलोसो एन अगुआ सलाडा कॉरोसिवा. लॉस फॅब्रिकेन्ट्स डी ट्यूबरियस हॅस्टेलॉय रीकोमॅन्डन ला ट्यूबेरिया सोल्डाडा हॅस्टेलोय एएसटीएम बी 626 सी 276 पोर सु रेझिस्टेन्सिया ए लॉस कॉम्प्युएस्टोस डी क्लोरो.

हेस्टेलॉय स्टेनलेस स्टील प्लेट्समध्ये कमी कार्बन आहे ते ओले क्लोरीन वायू, हायपोक्लोराइट आणि क्लोरीन डाय ऑक्साईडच्या संक्षिप्त परिणामास देखील प्रतिकार करू शकतात.

अ‍ॅलोय एक्स पाईप बेंड जेट इंजिन टेलपीप्स, आफ्टरबर्नर घटक, टर्बाइन ब्लेड, नोजल व्हॅन, केबिन हीटर आणि इतर विमानांच्या भागांमध्ये तितकेच योग्य आहे.

हॅस्टेलॉय सी -276 मध्ये पिटिंगसाठी उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. सी 276 अ‍ॅलोय बर्‍याच रासायनिक प्रक्रियेस योग्य आहे.

ऑक्सिडायझिंग आणि वातावरण कमी करणार्‍या दोन्हीमध्ये नास एनडब्ल्यू 276 एक एनआय सीआर मो मिश्र आहे. या मिश्र धातुमध्ये, उष्णता प्रभावित झोन (एचएएसएच) मधील कार्बाईड पर्जन्यवृष्टी दाबली जाते आणि सी आणि सी मधील सामग्री कमी करून गंज प्रतिकार सुधारला जातो.

हेस्टेलोयबी 2 एक निकेल-आधारित मावळलेला मिश्र आहे जो सर्व एकाग्रता आणि तापमानात हायड्रोक्लोरिक acid सिडला उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. म्हणूनच, तणाव गंज क्रॅकिंग आणि पिटिंग गंजला तीव्र प्रतिकार आहे. हे हायड्रोजन क्लोराईड, सल्फ्यूरिक acid सिड, एसिटिक acid सिड आणि फॉस्फोरिक acid सिडला देखील प्रतिरोधक आहे. हॅस्टेलोय बी -2 हेस्टेलॉयचा ग्रेड आहे?, निकेल-मोलीब्डेनम मिश्र धातु. हेस्टेलॉयचे बरेच भिन्न ग्रेड आहेत?, बी -2 सह. हॅस्टेलॉय? विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी ग्रेड ऑप्टिमाइझ केले जातात. मोलिब्डेनम