हेस्टेलॉय बी 2 पाईप बेंड ऑक्सिडायझिंग आणि वातावरण दोन्हीमध्ये गंजला उत्कृष्ट प्रतिकार प्रदान करते

हॅस्टेलॉय अ‍ॅलोयस निर्देशिका
गंज प्रतिरोधक हॅस्टेलॉय मिश्र धातु रासायनिक प्रक्रिया उद्योगांद्वारे मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात. विश्वसनीय कामगिरीची आवश्यकता ऊर्जा, आरोग्य आणि पर्यावरणीय, तेल आणि वायू, औषधी आणि फ्लू गॅस डेसल्फ्युरायझेशन उद्योग या क्षेत्रांमध्ये त्यांची स्वीकृती आणि वाढीस कारणीभूत ठरते.

हे ऑक्सिडायझिंग आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग रसायनांच्या विस्तृत श्रेणीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे आणि क्लोराईड्स आणि इतर हॅलाइड्सच्या उपस्थितीत पिटींग आणि क्रेव्हिस हल्ल्याचा उत्कृष्ट प्रतिकार दर्शवितो.

पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया, रासायनिक प्रक्रिया उपकरणे उत्पादन, तेल रिफायनरीज आणि पॉवर प्लांट्स यासह व्यापक उद्योगांमध्ये हॅस्टेलॉय सी 2000 नळ्या वापरल्या जातात.

हे तटस्थ आणि वातावरण कमी करण्यासाठी चांगले प्रतिकार दर्शविते. हा मिश्र धातु एक कठोर ऑक्साईड, संरक्षणात्मक चित्रपट तयार करतो जो कमी होत नाही, परंतु तापमानात उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध कायम ठेवतो.

हॅस्टेलॉय सी 2000 विविध आकार आणि जाडीमध्ये उपलब्ध आहे, निकेल-क्रोमियम-मोलीब्डेनम मिश्र धातु त्याच्या उत्कृष्ट सामर्थ्यासाठी आणि गंज प्रतिकारांसाठी प्रसिद्ध आहे.

हे सल्फ्यूरिक acid सिडला मोठ्या प्रमाणात वर्धित प्रतिकार प्रदान करते. त्यात रसायनांचे ऑक्सिडायझेशन आणि फेरीक आयन आणि विरघळलेल्या ऑक्सिजनसह दूषित प्रक्रिया प्रवाह जास्तीत जास्त करण्यासाठी उच्च क्रोमियम सामग्री देखील आहे.

हेस्टेलॉय सी -4 एक निकेल-क्रोमियम-मोलीबडेनम मिश्र धातु आहे ज्यात उत्कृष्ट तापमान स्थिरता आहे. यात उच्च ड्युटिलिटी आणि गंज प्रतिकार आहे. हे 1900 पर्यंतचे उच्च तापमान प्रतिकार आहे ¡ãF (1038 ¡C सी) “एएस” वेल्डेड स्थितीत बहुतेक रासायनिक प्रक्रियेच्या अनुप्रयोगासाठी ते योग्य बनवते.
इतर निकेल मिश्र धातुंप्रमाणेच, हे ड्युटाईल, तयार करणे आणि वेल्ड करणे सोपे आहे आणि क्लोराईड-बेअरिंग सोल्यूशन्समध्ये तणाव गंज क्रॅकिंगसाठी अपवादात्मक प्रतिकार आहे (एक अधोगतीचा एक प्रकार आहे
जे ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स प्रवण आहेत). त्याच्या उच्च क्रोमियम आणि मोलिब्डेनमसह
सामग्री, ते ऑक्सिडायझिंग आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग ids सिडस् दोन्हीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे आणि प्रतिरोधक आहे
क्लोराईड्स आणि इतर हॅलाइड्सच्या उपस्थितीत पिटिंग आणि क्रेव्हिस हल्ला.

हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅंगेज हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅन्जेस निकेल क्रोमियम मोलिब्डेनम मिश्र धातुचे बनलेले आहेत ज्याला हॅस्टेलॉय म्हणतात. या रचनेत 50.99% निकेल, 14.5% क्रोमियम, 15% मोलिब्डेनम आणि कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, कोबाल्ट, लोह आणि फॉस्फरस यांचा समावेश आहे. हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅंगेजमध्ये 1370 डिग्री सेल्सिअसचा उच्च वितळणारा बिंदू आहे. हा उच्च वितळणारा बिंदू फ्लॅन्जेसच्या उच्च ऑपरेटिंग तापमानास अनुमती देतो. सामग्रीमध्ये 790 एमपीए किमान तन्यता आणि 355 एमपीए किमान उत्पन्नाची शक्ती देखील आहे.

विविध स्वरूपात उपलब्ध, सामग्री अत्यंत अष्टपैलू म्हणून ओळखली जाते. हॅस्टेलॉय सी 276 सीमलेस पाईपच्या मूलभूत रासायनिक मेकअपमध्ये निकेल, क्रोमियम आणि मोलिब्डेनम त्याच्या मिश्र धातुमध्ये समाविष्ट आहे. या विखुरलेल्या मिश्र धातुमधील त्रिकूट घटक हेच हॅस्टेलॉय सी 276 वेल्डेड पाईपला त्याच्या उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक गुणधर्मांव्यतिरिक्त उच्च यांत्रिक गुणधर्म देते.

हेस्टेलॉय सी -22 आणि सी -276 हे केवळ ओले क्लोरीन, हायपोक्लोराइट आणि क्लोरीन डाय ऑक्साईड सोल्यूशन्समध्ये गंजला प्रतिरोधक आहे, ज्यात फेरिक आणि कप्रिक क्लोराईड्स सारख्या उच्च क्लोराईड सोल्यूशन्सचा महत्त्वपूर्ण प्रतिकार आहे. गंज प्रतिकार.

एएसटीएम बी 626 निकेल अ‍ॅलोय सी 276 वेल्डेड पाईप आणि अ‍ॅलोय सी मधील आणखी एक फरक म्हणजे अ‍ॅलोय सी 276 पाईपमध्ये चांगली यंत्रणा आहे.

हे फ्लॅन्जेस वातावरण कमी करण्यासाठी कार्बुरायझेशन आणि क्लोराईड तणाव गंज क्रॅकिंगला उत्कृष्ट प्रतिकार दर्शवितात.

अंगभूत विभाग कारखान्यात तयार केले जातात आणि नंतर मूळ साइटवर नेले जातात आणि एकत्र केले जातात. ही संकल्पना सामान्यत: मेट्रो स्टेशन, औद्योगिक युनिट्स, गोदामे इत्यादी तयार करण्यासाठी वापरली जाते.

हायड्रोक्लोरिक acid सिडचा प्रतिकार करण्यासाठी मिश्र धातु बी (यूएनएस एन 10001) विकसित केले गेले. हॅस्टेलॉय बी 2 ने त्याची जागा घेतली आहे. अ‍ॅलोय बी 3 (यूएनएस एन 10675) उच्च थर्मल स्थिरतेसह एक नवीन प्रकार आहे. हे अ‍ॅलोय बी 2 बोल्ट एक विखुरलेले निकेल मोलिब्डेनम मिश्र धातु आहेत जे एएस-वेल्डेड स्थितीत वापरले जाऊ शकतात. हे सर्व एकाग्रता आणि तापमानाच्या हायड्रोक्लोरिक acid सिडला अत्यंत प्रतिरोधक आहे. यूएनएस एन 10665 बोल्ट म्हणून ओळखले जाणारे हे बोल्ट तणाव गंज क्रॅकिंग आणि पिटिंगसाठी प्रतिरोधक देखील आहेत.

हे फास्टनर्स राष्ट्रीय आणि आंतरराष्ट्रीय मानकांनुसार कच्च्या मालाच्या गुणवत्तेनुसार डिझाइन केले गेले आहेत, ज्यामुळे त्यांची टिकाऊपणा आणि उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित होते.

बुशिंग हा एक प्रकारचा बेअरिंग आहे. सर्वसाधारणपणे, “बीयरिंग्ज” घर्षण कमी करताना दोन घटकांमधील हालचाली सुलभ करतात. डिझाइनमध्ये सोपे, ठराविक बेअरिंगमध्ये दोन पृष्ठभाग असतात जे एकमेकांच्या विरूद्ध रोल करतात, ज्यामुळे दोन वीण भाग घर्षण न करता हलू शकतात.

हॅस्टेलॉय सी 276 मोलिब्डेनम, क्रोमियम, निकेल आणि टंगस्टनच्या ट्रेसचा एक जोरदार मिश्र धातु आहे. हॅस्टेलोय सी 276 प्लेट्समध्ये निकेल आणि मोलिब्डेनमचे उच्च प्रमाण असते, जे क्रेव्हिस गंजला प्रतिकार प्रदान करते आणि परिस्थिती कमी करण्यात पिटिंग करते, तर क्रोमियम ऑक्सिडायझिंग माध्यमांना प्रतिकार प्रदान करते.

इंकोलॉय मिश्र धातुला स्पेशल मेटल्स कॉर्पोरेशनद्वारे निर्मित अनेक अत्यंत गंज प्रतिरोधक उच्च तापमान सामर्थ्य धातूच्या मिश्र धातुचे उपसर्ग नाव म्हणून लागू केले जाते. रासायनिक प्रक्रिया आणि अणु उद्योगांमधील उष्मा एक्सचेंजर्ससाठी निकेल मिश्र धातु उत्कृष्ट आहेत. ते स्टीम जनरेटर ट्यूबिंगमध्ये अणु उर्जा उद्योगात, उच्च-तापमान विमान प्रणालीमध्ये आणि तेल आणि वायू काढण्याच्या कार्यक्रमांमध्ये वापरले जातात जेथे गंज-, दबाव- आणि तापमान-प्रतिरोधक ट्यूबिंग आवश्यक आहे

अ‍ॅलोय सी 22 हा एक सर्वात गंज-प्रतिरोधक मिश्र उपलब्ध आहे, अगदी सी 276 आणि 625 च्या तुलनेत देखील आहे. मजबूत ऑक्सिडायझर्स, समुद्री पाणी आणि सेंद्रिय ids सिडसह जवळजवळ सर्व कमी आणि ऑक्सिडायझिंग वातावरणास प्रतिरोधक आहे.

हेस्टेलोय बी 2 वेल्ड उष्मा-प्रभावित झोनमध्ये धान्य सीमा कार्बाईडच्या निर्मितीस प्रतिकार करते, ज्यामुळे ते वेल्डेड स्थितीत बहुतेक रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनते. एकसमान गंज प्रतिकार सुनिश्चित करण्यासाठी उष्मा-प्रभावित वेल्ड झोनमुळे कार्बाईड्स आणि इतर टप्प्यांचा वर्षाव कमी झाला आहे.
अ‍ॅलोय बी 2 मध्ये पिटींग आणि तणाव गंज क्रॅकिंगचा उत्कृष्ट प्रतिकार देखील आहे. स्टील पाईप्स त्याच्या अनुप्रयोगाच्या आधारे विघटित होऊ शकतात. स्टीलच्या पाईप्सचे पाइपलाइन, औद्योगिक पाण्याच्या ओळी, तेलाच्या पाईप लाइन, क्रॉस कंट्री पाईप लाइन, शेती आणि सिंचन पाईप्स, इतर केमिक उद्योग, ऑटोमोबाईल इंडस्ट्रीज या क्षेत्रामध्ये आहेत.

हेस्टेलॉय बी 3 लाँग वेल्ड मान फ्लेन्जेजमध्ये कमीतकमी 10 टक्के क्रोमियम असतात.

अ‍ॅलोय सी 276 एक निकेल, क्रोमियम आणि मोलिब्डेनम मिश्र धातु आहे. हॅस्टेलॉय सी 276 विविध वातावरणात उत्कृष्ट गंज आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधनासाठी डिझाइन केलेले आहे. हे मिश्र धातु पिटींग आणि क्रेव्हिस गंजला प्रतिकार देखील दर्शवितात.

हेस्टेलॉय सी 276 बुशिंग्जमध्ये वातावरण कमी करण्यात चांगले गंज प्रतिकार करण्यासाठी उच्च निकेल आणि मोलिब्डेनम सामग्री आहे.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

हेस्टेलॉय सी -276 बुशिंग्ज आंबट गॅस विहिरी, लगदा आणि कागदाचे उत्पादन, कचरा विल्हेवाट, फार्मास्युटिकल आणि फूड प्रोसेसिंग उपकरणांमध्ये देखील वापरले जातात. या अ‍ॅलोय निकेल मिश्रधातू सी -276 आणि हॅस्टेलॉय सी -276 च्या इतर महत्त्वपूर्ण गुणधर्मांमध्ये ऑक्सिडायझिंग एजंट्सचा प्रतिकार समाविष्ट आहे.

हॅस्टेलॉय सी 276 साठी प्राथमिक मिश्र धातु बेस मटेरियलमध्ये निकेल, मोलिब्डेनम आणि क्रोमियम सारख्या धातूंचा समावेश आहे. या तीन धातूंच्या व्यतिरिक्त, हॅस्टेलॉय सी 276 फास्टनर्सने टंगस्टन जोडले. हे सर्वज्ञात आहे की सुपरलॉयसमध्ये टंगस्टनची भर घालण्यामुळे विविध कठोर वातावरणात मिश्र धातुंचा गंज प्रतिकार सुधारू शकतो.

हॅस्टेलॉय बी 2 च्या रासायनिक रचनेत कार्बन सामग्रीची फारच कमी रक्कम समाविष्ट आहे. म्हणूनच, हेस्टेलॉय ग्रेड बी 2 पासून तयार केलेल्या फ्लॅन्जेस वेल्ड उष्मा-प्रभावित झोनमध्ये वेल्डिंग दरम्यान धान्य सीमा कार्बाईडच्या निर्मितीस प्रतिकार करतात.

हेस्टेलॉय-सी 276 च्या बाबतीत, गंज उत्पादन प्रामुख्याने एक संरक्षक क्रोमियम ऑक्साईड स्केल होते, जरी धातूच्या पृष्ठभागावरील मायक्रोक्रॅकच्या जागेवर समान ऑक्साईडचे किंचित जाड प्रदेश तयार झाले. कमीतकमी 1000 तासांच्या प्रदर्शनापूर्वी या मिश्र धातुमध्ये फारच कमी कार्ब्युरायझेशन पाळले गेले.

या निकेल स्टील मिश्र धातुमध्ये ओले क्लोरीन आणि क्लोरीन आयनसह नायट्रिक acid सिड किंवा ऑक्सिडायझिंग ids सिड असलेले मिश्रण यासह जलीय माध्यमांना ऑक्सिडायझेशन करण्यासाठी उत्कृष्ट प्रतिकार देखील आहे.

आमचे हेस्टेलॉय बी 2 लॅप संयुक्त फ्लॅंगेज आमच्या ग्राहकांना सानुकूलित आकार आणि आकारात देखील दिले जात आहेत. या हॅस्टेलॉय बी 2 सॉकेट वेल्ड फ्लॅन्जेसची अत्यंत कमी कार्बन आणि सिलिकॉन सामग्री वेल्ड्सच्या उष्णतेच्या उष्णतेमध्ये कार्बाईड्स आणि इतर टप्प्यांचा वर्षाव कमी करते आणि वेल्डेड स्थितीतही पुरेसे गंज प्रतिकार सुनिश्चित करते.

जेव्हा मोठ्या त्रिज्या वाकणे किंवा वक्र आवश्यक असते तेव्हा वापरली जाते, ही पद्धत इच्छित वक्र साध्य करण्यासाठी पिरॅमिड कॉन्फिगरेशनमध्ये तीन रोलर्सच्या मालिकेद्वारे पाईप किंवा ट्यूबचा तुकडा पास करते.

सुपरलॉयमध्ये चांगले ऑक्सिडेशन आणि रेंगाळण्याचे प्रतिकार आहे आणि पर्जन्यमान कठोर करणे, सोल्यूशन कठोर करणे आणि कार्य कठोर करणे यासारख्या पद्धतींनी ते मजबूत केले जाऊ शकते. ते उच्च यांत्रिक तणाव आणि उच्च तापमानात आणि जेथे पृष्ठभागावरील उच्च स्थिरता आवश्यक आहे तेथे कार्य करू शकतात.

हॅस्टेलोय सी 276 फास्टनर हा एक गंज प्रतिरोधक मिश्र धातु आहे जो गंज प्रतिकार कमी करणार्‍या धान्य सीमांच्या विकासास प्रतिकार करतो. सी 276 अ‍ॅलोय फास्टनर्समध्ये चांगली यंत्रणा आहे आणि फ्लू गॅस उपकरणे आणि रासायनिक प्रक्रिया उपकरणांच्या डेसल्फ्युरायझेशनसाठी वापरली जाते. हॅस्टेलॉय सी 276 बोल्ट सामान्यत: सामग्री किंवा वस्तू एकत्र ठेवण्यासाठी किंवा वस्तू ठेवण्यासाठी वापरल्या जातात. एक फास्टनर ज्यामध्ये सामान्यत: एका टोकाला डोके असते आणि दुसर्‍या बाजूला एक चाम्फर असतो. हे सामान्यत: सोल्यूशन ट्रीटेड स्थितीत वापरले जाते आणि 1121¡AC (2050¡ã) वर भिजले जाते आणि नंतर फ्लॅश विझलेले असते.

जेव्हा मानक 90-डिग्री कोपर आपल्या सिस्टम डिझाइन किंवा स्पेस आवश्यकतांसह कार्य करू शकत नाही, तेव्हा वाकलेले पाईप्स आणि ट्यूबिंग एक उत्कृष्ट मार्ग पर्याय आहे.

खरेदीदारास उत्पादन सर्वसमावेशक श्रेणीवर पुरवले जाते जे आकार, जाडी, लांबी, टोक इ. मध्ये बदलते.