हेस्टेलॉय बी 3 एन 10675 पाईप घालण्याच्या सिस्टम आणि बेंड मशीनसाठी पाईप बेंड

हे तटस्थ आणि वातावरण कमी करण्यासाठी चांगले प्रतिकार दर्शविते. हा मिश्र धातु एक कठोर ऑक्साईड, संरक्षणात्मक चित्रपट तयार करतो जो कमी होत नाही, परंतु तापमानात उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध कायम ठेवतो.

हे सल्फ्यूरिक acid सिडला मोठ्या प्रमाणात वर्धित प्रतिकार प्रदान करते. त्यात रसायनांचे ऑक्सिडायझेशन आणि फेरीक आयन आणि विरघळलेल्या ऑक्सिजनसह दूषित प्रक्रिया प्रवाह जास्तीत जास्त करण्यासाठी उच्च क्रोमियम सामग्री देखील आहे.

हे ऑक्सिडायझिंग आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग रसायनांच्या विस्तृत श्रेणीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे आणि क्लोराईड्स आणि इतर हॅलाइड्सच्या उपस्थितीत पिटींग आणि क्रेव्हिस हल्ल्याचा उत्कृष्ट प्रतिकार दर्शवितो.

हॅस्टेलॉय अ‍ॅलोयस निर्देशिका
गंज प्रतिरोधक हॅस्टेलॉय मिश्र धातु रासायनिक प्रक्रिया उद्योगांद्वारे मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात. विश्वसनीय कामगिरीची आवश्यकता ऊर्जा, आरोग्य आणि पर्यावरणीय, तेल आणि वायू, औषधी आणि फ्लू गॅस डेसल्फ्युरायझेशन उद्योग या क्षेत्रांमध्ये त्यांची स्वीकृती आणि वाढीस कारणीभूत ठरते.

पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया, रासायनिक प्रक्रिया उपकरणे उत्पादन, तेल रिफायनरीज आणि पॉवर प्लांट्स यासह व्यापक उद्योगांमध्ये हॅस्टेलॉय सी 2000 नळ्या वापरल्या जातात.

हॅस्टेलॉय सी 2000 विविध आकार आणि जाडीमध्ये उपलब्ध आहे, निकेल-क्रोमियम-मोलीब्डेनम मिश्र धातु त्याच्या उत्कृष्ट सामर्थ्यासाठी आणि गंज प्रतिकारांसाठी प्रसिद्ध आहे.

हेस्टेलॉय बी 3 मध्ये सर्व एकाग्रता आणि तापमानात हायड्रोक्लोरिक acid सिडचा उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. याव्यतिरिक्त, हे मागील बी-प्रकार मिश्र धातुंच्या तुलनेत स्ट्रक्चरल स्थिरता मोठ्या प्रमाणात सुधारते, वेल्डिंग, फॅब्रिकेशन आणि सर्व्हिस दरम्यान चिंता कमी करते.

अ‍ॅलोय सी 276 आक्रमक किंवा संक्षारक वातावरणात वाढत्या प्रमाणात वापरली जाते जिथे इतर मिश्र धातु अपयशी ठरतात.

बुशिंग्ज पातळ नळ्या सारख्याच असतात ज्यात कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी आणि कंपन आणि आवाज कमी करण्यासाठी फिरणार्‍या किंवा सरकत्या शाफ्टसह यंत्रणेत सामान्यतः वापरल्या जातात. बुशिंग्जचा वापर ड्रिल स्टँड, हायड्रॉलिक बाह्य गिअर पंप आणि मोटर्समध्ये ड्रिलिंग ऑपरेशन्ससाठी केला जाऊ शकतो.

मिश्र धातुचा वापर फॉस्फोरिक acid सिड आणि एसिटिक acid सिड आणि सेंद्रिय ids सिडच्या श्रेणीमध्ये केला जाऊ शकतो. हॅस्टेलॉय बी 2 मिश्र धातुमध्ये क्लोराईड प्रेरित एससीसी प्रतिरोध आहे.

जरी अ‍ॅलोय सी 276 प्लेटमध्ये त्याच्या ऑस्टेनिटिक समकक्षांच्या तुलनेत कामाचे प्रमाण जास्त असते, परंतु निकेल मिश्रधातू सी 276 प्लेट उच्च डिग्रीसाठी कठोरपणे कार्य केले गेले तर प्रक्रियेतील ne नीलिंगची आवश्यकता असू शकते. निकेल सी 276 पट्टीचे विकृती 15%पेक्षा जास्त असल्यास सोल्यूशन ne नीलिंग आवश्यक असू शकते.

हॅस्टेलॉय सी 22 मध्ये क्लोराईड-प्रेरित पिटिंग हॅस्टेलॉयला चांगली अष्टपैलुत्व आणि प्रतिकार आहे? सी -22? मिश्र धातु (यूएनएस एन ०60०२२) एक सुप्रसिद्ध निकेल-क्रोमियम-मोलीबडेनम सामग्री आहे, त्यातील काही मुख्य गुणधर्म ऑक्सिडायझिंग आणि ऑक्सिडायझिंग रसायनांना प्रतिकार, पिटिंग, क्रेव्हिस गंज आणि तणाव गंज क्रॅकिंगच्या विषयापासून संरक्षण आहेत. सी 22 मध्ये उच्च क्रोमियम सामग्री आहे आणि सी -276 मिश्र धातुपेक्षा ऑक्सिडेशनला अधिक प्रतिरोधक आहे.

हे अशा काही सामग्रीपैकी एक आहे जे ओले क्लोरीन गॅस, हायपोक्लोराइट आणि क्लोरीन डाय ऑक्साईडच्या संक्षारक प्रभावांना प्रतिकार करते.

हॅस्टेलॉय एक्स हा निकेल-क्रोमियम-लोह-मोलीबडेनम मिश्र धातु आहे. यात उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, कार्यक्षमता आणि उच्च तापमान सामर्थ्य आहे. हे पेट्रोकेमिकल applications प्लिकेशन्समध्ये तणाव गंज क्रॅकिंगला चांगले प्रतिकार देखील दर्शविते. हे 1200 ते 1600 डिग्री फॅरेनहाइट पर्यंत दीर्घकाळापर्यंत प्रदर्शनानंतर खूप चांगली डिलिटी दर्शविते. यात उत्कृष्ट फॉर्मिंग आणि वेल्डिंग गुणधर्म आहेत आणि विमान आणि गॅस टर्बाइन्ससाठी भट्टीमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.

हॅस्टेलॉय सी -276 एक निकेल-मोलीब्डेनम-क्रोमियम-टंगस्टन अलॉय आहे ज्यात उत्कृष्ट सामान्य गंज प्रतिरोध आणि चांगली मशीनिबिलिटी आहे. थर्मली दूषित अजैविक ids सिडस्, सेंद्रिय आणि अजैविक क्लोराईड-दूषित मीडिया, क्लोरीन, फॉर्मिक आणि एसिटिक ids सिडस्, एसिटिक acid सिड, एसिटिक acid सिड, एसिटिक hy नहाइड्राइड, समुद्री पाणी आणि सोल्यूशन्सच्या प्रतिकार आवश्यक असलेल्या वातावरणात वापरण्यासाठी मिश्र धातुचा विचार केला पाहिजे.

हे मिश्र धातु हायड्रोक्लोरिक acid सिड सारख्या आक्रमक कमी करणार्‍या माध्यमांवर चांगले गंज प्रतिकार दर्शवित आहे जे सांद्रता आणि तापमान आणि मध्यम-केंद्रित सल्फ्यूरिक acid सिडमध्ये आणि मर्यादित क्लोराईड दूषिततेसह आहे.

हॅस्टेलॉय बी 3 पाईप्सची थर्मल स्थिरता उत्कृष्ट आहे.

हॅस्टेलॉय बी 2 वेल्डेड पाईप्स एक निकेल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु आहे जो ® as वेल्डेड स्थितीत वापरला जाऊ शकतो.

हॅस्टेलॉय बी 2 हे यूएनएस एन 10665 म्हणून देखील ओळखले जाते जे गंज प्रतिरोधक आणि सॉलिड सोल्यूशन मोलिब्डेनम-निकेल मिश्र धातु आहे.

हॅस्टेलोय सी 276 अ‍ॅलोय एक निकेल-मोलीब्डेनम क्रोमियम विखुरलेला मिश्र धातु आहे जो "मल्टीफंक्शनल गंज-प्रतिरोधक मिश्र धातु" मानला जातो. हेस्टेलॉय सी 276 अ‍ॅलोयमध्ये ऑक्सिडायझिंग आणि मीडिया कमी करणे आणि स्थानिक गंज हल्ल्यास उत्कृष्ट प्रतिकार या दोहोंसाठी उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे. या साहित्यात त्याच्या रचनेत कोबाल्ट, टंगस्टन, लोह, सिलिकॉन, मॅंगनीज, कार्बन आणि व्हॅनाडियम देखील आहेत. या विशेष संयोजनामुळे, सी 276 हेस्टेलॉय बोल्ट देखील पिटींग आणि क्रेव्हिस गंजला प्रतिरोधक आहेत.

उच्च क्रोमियम सामग्री ऑक्सिडायझिंग माध्यमांना चांगला प्रतिकार प्रदान करते तर मोलिब्डेनम आणि टंगस्टन सामग्री माध्यमांना कमी करण्यासाठी चांगला प्रतिकार करते.

हॅस्टेलोय सी 22, ज्याला अ‍ॅलोय सी 22 देखील म्हटले जाते, हा एक सामान्य हेतू ऑस्टेनिटिक निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम-टंगस्टन मिश्रधातू आहे जो पिटींग, क्रेव्हिस गंज आणि तणाव गंज क्रॅकिंगचा वर्धित प्रतिकार आहे. उच्च क्रोमियम सामग्री चांगली ऑक्सिडेशन प्रतिरोध प्रदान करते, तर मोलिब्डेनम आणि टंगस्टन सामग्री चांगली कपात प्रतिकार प्रदान करते. हेस्टेलॉय सी 22 मिश्रधातूमध्ये जलीय माध्यमांना ऑक्सिडायझेशन करण्यास उत्कृष्ट प्रतिकार देखील आहे, ज्यामध्ये ओले क्लोरीन आणि नायट्रिक acid सिडयुक्त मिश्रण किंवा क्लोराईड आयन असलेल्या ऑक्सिडायझिंग ids सिडचा समावेश आहे.

हेस्टेलॉय सी -4 एक निकेल-क्रोमियम-मोलीबडेनम मिश्र धातु आहे ज्यात उत्कृष्ट तापमान स्थिरता आहे. यात उच्च ड्युटिलिटी आणि गंज प्रतिकार आहे. हे 1900 पर्यंतचे उच्च तापमान प्रतिकार आहे ¡ãF (1038 ¡C सी) “एएस” वेल्डेड स्थितीत बहुतेक रासायनिक प्रक्रियेच्या अनुप्रयोगासाठी ते योग्य बनवते.
इतर निकेल मिश्र धातुंप्रमाणेच, हे ड्युटाईल, तयार करणे आणि वेल्ड करणे सोपे आहे आणि क्लोराईड-बेअरिंग सोल्यूशन्समध्ये तणाव गंज क्रॅकिंगसाठी अपवादात्मक प्रतिकार आहे (एक अधोगतीचा एक प्रकार आहे
जे ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स प्रवण आहेत). त्याच्या उच्च क्रोमियम आणि मोलिब्डेनमसह
सामग्री, ते ऑक्सिडायझिंग आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग ids सिडस् दोन्हीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे आणि प्रतिरोधक आहे
क्लोराईड्स आणि इतर हॅलाइड्सच्या उपस्थितीत पिटिंग आणि क्रेव्हिस हल्ला.

हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅंगेज हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅन्जेस निकेल क्रोमियम मोलिब्डेनम मिश्र धातुचे बनलेले आहेत ज्याला हॅस्टेलॉय म्हणतात. या रचनेत 50.99% निकेल, 14.5% क्रोमियम, 15% मोलिब्डेनम आणि कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, कोबाल्ट, लोह आणि फॉस्फरस यांचा समावेश आहे. हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅंगेजमध्ये 1370 डिग्री सेल्सिअसचा उच्च वितळणारा बिंदू आहे. हा उच्च वितळणारा बिंदू फ्लॅन्जेसच्या उच्च ऑपरेटिंग तापमानास अनुमती देतो. सामग्रीमध्ये 790 एमपीए किमान तन्यता आणि 355 एमपीए किमान उत्पन्नाची शक्ती देखील आहे.

अ‍ॅलोय सी 276 बनावट फ्लॅंज हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅन्जेस निकेल क्रोमियम मोलिब्डेनम मिश्र धातुचे बनलेले आहेत ज्याला हॅस्टेलॉय म्हणतात. या रचनेत 50.99% निकेल, 14.5% क्रोमियम, 15% मोलिब्डेनम आणि कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, कोबाल्ट, लोह आणि फॉस्फरस यांचा समावेश आहे. हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅंगेजमध्ये 1370 डिग्री सेल्सिअसचा उच्च वितळणारा बिंदू आहे. हा उच्च वितळणारा बिंदू फ्लॅन्जेसच्या उच्च ऑपरेटिंग तापमानास अनुमती देतो. सामग्रीमध्ये 790 एमपीए किमान तन्यता आणि 355 एमपीए किमान उत्पन्नाची शक्ती देखील आहे.

इनकनेल 600 फ्लॅट वॉशर देखील नॉन-मॅग्नेटिक आहेत आणि उच्च सामर्थ्य, गरम आणि थंड कार्यक्षमता आणि गंजच्या सामान्य प्रकारांना प्रतिकार यांचे परिपूर्ण संयोजन देतात. इनकॉनेल अ‍ॅलोय 600 फेरुल्स देखील उप-शून्य तापमानात उत्कृष्ट कठोरपणा दर्शवितात आणि बहुतेक अल्कधर्मी सोल्यूशन्स आणि सल्फाइड्ससह वापरण्यासाठी योग्य असतात. तणाव गंज क्रॅकिंग टाळण्यासाठी, मिश्र धातु 600 स्प्लिट वॉशर वापरण्यापूर्वी पूर्णपणे ताणतणावासाठी तयार केले जातात.

हॅस्टेलोय सी 276 बुशिंग्ज मोठ्या प्रमाणात रासायनिक प्रक्रिया, प्रदूषण नियंत्रण, लगदा आणि कागद, औद्योगिक आणि महानगरपालिका कचरा उपचार आणि आंबट नैसर्गिक वायूची पुनर्प्राप्ती यासारख्या सर्वात कठोर वातावरणात मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

पाइपलाइन व्यक्त करण्यासाठी, पाइपलाइनमधील सरळ नळी काढून टाकणे आवश्यक आहे. विविध पाइपलाइन वापरताना, विविध पाइपलाइन वापरल्या पाहिजेत. जेव्हा पाइपलाइन वापरली जाते, तेव्हा पाइपलाइनचा आकार बदलण्यासाठी कोपर वापरणे आवश्यक आहे. विभाजित करताना, तीन-मार्ग पाईप वापरल्या जाणार्‍या फ्लॅंज कनेक्शनचा वापर विविध पाईप जोड्यांसह केला जातो, लांब पल्ल्याच्या ट्रान्समिशन पाइपलाइनपर्यंत पोहोचण्यासाठी, पाइपलाइनच्या थर्मल विस्तार आणि कोल्ड कॉन्ट्रॅक्शन संयुक्त किंवा प्रभावी कनेक्शनमध्ये पोहोचण्यासाठी, लांब-अंतराचा विस्तार आणि कोल्ड कॉन्ट्रॅक्शन संयुक्त पाइपलाइनच्या कनेक्शनसाठी वापरला जातो. , विविध उपकरणांच्या संबंधात, इन्स्ट्रुमेंट फेजचे कनेक्टर आणि प्लग देखील आहेत.

सर्वात पारंपारिक प्रक्रियेचा वापर करून हॅस्टेलॉय सी 276 बोर्ड सहज वेल्डेड केले जाऊ शकतात. सर्वसाधारणपणे, 2.4819 हॅस्टेलॉय सी 276 कॉइलला वेल्ड उष्णता उपचारांची आवश्यकता नसते. वेल्डिंग ऑपरेशननंतर स्टेनलेस स्टील वायरसह या बोर्ड ब्रश केल्याने सामान्यत: गरम रंग काढून टाकला जातो आणि त्याचप्रमाणे पृष्ठभागाचे क्षेत्र तयार होते ज्यास अतिरिक्त लोणचे आवश्यक नसते.

रोटरी ड्रॉ बेंडिंग देखील मॅन्ड्रेल्सचा वापर करू शकते.

जरी हेस्टेलॉय एक्स पाईप बेंड प्रामुख्याने उष्णता आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकासाठी नोंदवले गेले असले तरी क्लोराईड तणाव-संभोग क्रॅकिंगला देखील चांगला प्रतिकार आहे आणि कार्ब्युरायझेशनला चांगला प्रतिकार आहे, वातावरण कमी करण्यासाठी किंवा कार्बर्झिंग वातावरणास उत्कृष्ट प्रतिकार आहे.

हॅस्टेलॉय एक्स पाईप बेंडचा थकबाकी ऑक्सिडेशन प्रतिकार खाली स्पष्ट केला आहे. 2000 डिग्री तापमानात कोरडे हवा कोरडे करण्यासाठी नमुने उघड करून चाचण्या घेण्यात आल्या. एफ. आणि कोरडे वायू 1750 डिग्री वर 300 पीएसआय वर दबाव आणला. एफ.

अ‍ॅलोय सी 276 बनावट फ्लॅंज हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅन्जेस निकेल क्रोमियम मोलिब्डेनम मिश्र धातुचे बनलेले आहेत ज्याला हॅस्टेलॉय म्हणतात. या रचनेत 50.99% निकेल, 14.5% क्रोमियम, 15% मोलिब्डेनम आणि कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, कोबाल्ट, लोह आणि फॉस्फरस यांचा समावेश आहे. हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅंगेजमध्ये 1370 डिग्री सेल्सिअसचा उच्च वितळणारा बिंदू आहे. हा उच्च वितळणारा बिंदू फ्लॅन्जेसच्या उच्च ऑपरेटिंग तापमानास अनुमती देतो. सामग्रीमध्ये 790 एमपीए किमान तन्यता आणि 355 एमपीए किमान उत्पन्नाची शक्ती देखील आहे.

हॅस्टेलॉय बी 2 सीमलेस पाईप्स एक घन द्रावण बळकट आहे, निकेल -सी मोलिब्डेनम मिश्र धातु, सामान्यत: अत्यंत कमी परिस्थितीत वापरला जातो.

अ‍ॅलोय सी 22 एक निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम सॉलिड सोल्यूशन आहे, 56% निकेल, 22% क्रोमियम आणि 13% मोलिब्डेनम, लोह, टंगस्टन आणि कोबाल्टच्या जोडणीसह नाममात्र रासायनिक रचनासह सुपर-अ‍ॅलोय मजबूत केले.