हॅस्टेलॉय सी 276 बट वेल्डेड कोपर फक्त थंड-कामकाजाने कठोर केले

हे तटस्थ आणि वातावरण कमी करण्यासाठी चांगले प्रतिकार दर्शविते. हा मिश्र धातु एक कठोर ऑक्साईड, संरक्षणात्मक चित्रपट तयार करतो जो कमी होत नाही, परंतु तापमानात उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध कायम ठेवतो.

पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया, रासायनिक प्रक्रिया उपकरणे उत्पादन, तेल रिफायनरीज आणि पॉवर प्लांट्स यासह व्यापक उद्योगांमध्ये हॅस्टेलॉय सी 2000 नळ्या वापरल्या जातात.

हॅस्टेलॉय सी 2000 विविध आकार आणि जाडीमध्ये उपलब्ध आहे, निकेल-क्रोमियम-मोलीब्डेनम मिश्र धातु त्याच्या उत्कृष्ट सामर्थ्यासाठी आणि गंज प्रतिकारांसाठी प्रसिद्ध आहे.

हे सल्फ्यूरिक acid सिडला मोठ्या प्रमाणात वर्धित प्रतिकार प्रदान करते. त्यात रसायनांचे ऑक्सिडायझेशन आणि फेरीक आयन आणि विरघळलेल्या ऑक्सिजनसह दूषित प्रक्रिया प्रवाह जास्तीत जास्त करण्यासाठी उच्च क्रोमियम सामग्री देखील आहे.

हे ऑक्सिडायझिंग आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग रसायनांच्या विस्तृत श्रेणीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे आणि क्लोराईड्स आणि इतर हॅलाइड्सच्या उपस्थितीत पिटींग आणि क्रेव्हिस हल्ल्याचा उत्कृष्ट प्रतिकार दर्शवितो.

हॅस्टेलॉय अ‍ॅलोयस निर्देशिका
गंज प्रतिरोधक हॅस्टेलॉय मिश्र धातु रासायनिक प्रक्रिया उद्योगांद्वारे मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात. विश्वसनीय कामगिरीची आवश्यकता ऊर्जा, आरोग्य आणि पर्यावरणीय, तेल आणि वायू, औषधी आणि फ्लू गॅस डेसल्फ्युरायझेशन उद्योग या क्षेत्रांमध्ये त्यांची स्वीकृती आणि वाढीस कारणीभूत ठरते.

अ‍ॅलोय सी 276 बनावट फ्लॅंज हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅन्जेस निकेल क्रोमियम मोलिब्डेनम मिश्र धातुचे बनलेले आहेत ज्याला हॅस्टेलॉय म्हणतात. या रचनेत 50.99% निकेल, 14.5% क्रोमियम, 15% मोलिब्डेनम आणि कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, कोबाल्ट, लोह आणि फॉस्फरस यांचा समावेश आहे. हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅंगेजमध्ये 1370 डिग्री सेल्सिअसचा उच्च वितळणारा बिंदू आहे. हा उच्च वितळणारा बिंदू फ्लॅन्जेसच्या उच्च ऑपरेटिंग तापमानास अनुमती देतो. सामग्रीमध्ये 790 एमपीए किमान तन्यता आणि 355 एमपीए किमान उत्पन्नाची शक्ती देखील आहे.

हेस्टेलॉय बी -2 एक निकेल-बेस तयार केलेला मिश्र धातु आहे जो सर्व एकाग्रता आणि तापमानात हायड्रोक्लोरिक acid सिडला उत्कृष्ट प्रतिकार आहे.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या साधनासाठी देखील वापरला जातो.

हॅस्टेलॉय एक्स पाईप बेंडला हॉट कॉम्बस्टर झोन विभागातील पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया उपकरणे आणि गॅस टर्बाइन्समध्ये वापर होतो. उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोधनामुळे औद्योगिक भट्टी अनुप्रयोगांमध्ये स्ट्रक्चरल घटकांसाठी देखील वापरले जाते.

इंटरमीडिएट तापमानात क्षणिक संपर्कात असताना हॅस्टेलॉय बी 3 चे वेगळे वैशिष्ट्य म्हणजे चांगली ड्युटिलिटी राखण्याची क्षमता.

अ‍ॅलोय एक्स त्याच्या उत्कृष्ट उच्च तापमानाच्या सामर्थ्यासाठी ओळखला जातो आणि 2200- पर्यंत तापमानाचा प्रतिकार करू शकतो. धातूंचे मिश्रण मॅन्युअल आणि वेल्डिंग गुणधर्म तयार करून आणि स्वयंचलित पद्धतींनी सहजपणे बनावट केले जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, हॅस्टेलॉय एक्स गंज, उष्णता आणि ऑक्सिडेशनला प्रतिरोधक आहे आणि कमी करणे किंवा तटस्थ वातावरण आणि ऑक्सिडेशनचा प्रतिकार करू शकते.

इंकोलॉय मिश्र धातुला स्पेशल मेटल्स कॉर्पोरेशनद्वारे निर्मित अनेक अत्यंत गंज प्रतिरोधक उच्च तापमान सामर्थ्य धातूच्या मिश्र धातुचे उपसर्ग नाव म्हणून लागू केले जाते. रासायनिक प्रक्रिया आणि अणु उद्योगांमधील उष्मा एक्सचेंजर्ससाठी निकेल मिश्र धातु उत्कृष्ट आहेत. ते स्टीम जनरेटर ट्यूबिंगमध्ये अणु उर्जा उद्योगात, उच्च-तापमान विमान प्रणालीमध्ये आणि तेल आणि वायू काढण्याच्या कार्यक्रमांमध्ये वापरले जातात जेथे गंज-, दबाव- आणि तापमान-प्रतिरोधक ट्यूबिंग आवश्यक आहे

ओटररा डायफरेन्सिया एन्ट्रे ला ट्यूबेरिया सोल्डडा एएसटीएम बी 626 डी अलेसीओन डी निक्वेल सी 276 वाई ला अलेसीओन सी एएस क्यू ला ट्यूबेरिया डी अलेसीओन सी 276 टियिन उना मेजोर माकिनाबिलिडाड.

हॅस्टेलोय सी -276 मिश्रित विविध प्रकारच्या रासायनिक प्रक्रियेच्या वातावरणास उत्कृष्ट प्रतिकार, ज्यात फेरिक आणि कप्रिक क्लोराईड्स आणि हॉट दूषित मीडिया (सेंद्रिय आणि अजैविक) सारख्या मजबूत ऑक्सिडायझर्सचा समावेश आहे.

वेल्डेड स्ट्रक्चर्सचा गंज प्रतिकार राखण्यासाठी वेल्डिंग दरम्यान कमी कार्बन सामग्री हेस्टेलॉय सी 276 कमी कार्बन सामग्री कमी करते. हे निकेल मिश्र धातु वेल्ड उष्मा-प्रभावित झोनमध्ये धान्य सीमा ठेवींच्या निर्मितीस प्रतिकार करते, ज्यामुळे ते वेल्ड्ड स्टेटमधील बहुतेक रासायनिक प्रक्रियेच्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे.
सीमलेस पाईप सीमलेस ट्यूब टाइप करा
वेल्डेड पाईप वेल्डेड ट्यूब सॉ एलएसएडब्ल्यू ईआरडब्ल्यू ईएफडब्ल्यू
बेव्हल्ड एंड, साधा अंत
आकार ओडी: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″
जाडी: Sch5 ~ Schxxs
आपल्या आवश्यकतेनुसार लांबी.
मॅन्युफॅक्चरिंग टेक्निक हॉट रोलिंग \ / हॉट वर्क, कोल्ड रोलिंग
मानक एएसएमई बी 36.10 एएसएमई बी 36.24 उत्पादन

हॅस्टेलोय सी 276 एक निकेल-क्रोमियम-मोलीबडेनम विडंबना आहे जो सर्वात अष्टपैलू गंज प्रतिरोधक मिश्रधात मानला जातो. हे मिश्र धातु वेल्ड उष्मा-प्रभावित झोनमध्ये धान्य सीमा तयार होण्यास प्रतिरोधक आहे, ज्यामुळे वेल्डेड स्थितीत बहुतेक रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगांसाठी ते योग्य बनते. अ‍ॅलोय सी -276 मध्ये पिटींग, तणाव-संभोग क्रॅकिंग आणि ऑक्सिडायझिंग वातावरणास 1900- पर्यंत देखील उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. मिश्र धातु सी -276 मध्ये विविध प्रकारच्या रासायनिक वातावरणास अपवादात्मक प्रतिकार आहे.

आज, प्रतिबंधित रसायनशास्त्रासह अ‍ॅलोय बी 2 वेल्डेड स्थितीत वापरली जाऊ शकते आणि बर्‍याच अटींमध्ये एससीसीला कमी संवेदनाक्षम आहे. नेहमीप्रमाणे, इच्छित अनुप्रयोगासाठी योग्य मिश्र धातु निवडण्यात काळजी घेणे आवश्यक आहे.

हायड्रोक्लोरिक acid सिड, अॅल्युमिनियम क्लोराईड उत्प्रेरक आणि इतर जोरदारपणे रसायने कमी करणारे उत्कृष्ट प्रतिकार. जड आणि व्हॅक्यूम वातावरणात उत्कृष्ट उच्च-तापमान शक्ती.

हॅस्टेलॉय अनस एन 10276 चादरी जी विविध क्षेत्रांसाठी आदर्श आहेत आणि आमच्या ग्राहकांच्या गरजा भागवतात. आम्ही विविध आकार आणि वैशिष्ट्यांमध्ये एएसटीएम बी 575 हॅस्टेलॉय सी -276 प्लेट्स तयार करतो.

हॅस्टेलॉय बी -2 मिश्र. एएस-वेल्डेडमध्ये हायड्रोक्लोरिक आणि सल्फ्यूरिक ids सिडस्च्या उत्कृष्ट प्रतिकारांसह निकेल-मोलीब्डेनम मिश्र धातु आहे. हास्टेलॉय बी 2 एक निकेल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु आहे जो वातावरण कमी करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण प्रतिकार आहे.

हॅस्टेलोय सी 276 एक निकेल-क्रोमियम-मोलीबडेनम विडंबना आहे जो सर्वात अष्टपैलू गंज प्रतिरोधक मिश्रधात मानला जातो. हे मिश्र धातु वेल्ड उष्मा-प्रभावित झोनमध्ये धान्य सीमा तयार होण्यास प्रतिरोधक आहे, ज्यामुळे वेल्डेड स्थितीत बहुतेक रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगांसाठी ते योग्य बनते. अ‍ॅलोय सी -276 मध्ये पिटींग, तणाव-संभोग क्रॅकिंग आणि ऑक्सिडायझिंग वातावरणास 1900- पर्यंत देखील उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. मिश्र धातु सी -276 मध्ये विविध प्रकारच्या रासायनिक वातावरणास अपवादात्मक प्रतिकार आहे.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या साधनासाठी देखील वापरला जातो.

आधुनिक प्रक्रिया प्रणाली बर्‍याचदा वळण, उन्नतीकरण बदल, फिटिंग्ज आणि बरेच काही यांचे एक जटिल नेटवर्क असते.

हेस्टेलॉय सी 276 ओले क्लोराईड गॅस, हायपोक्लोराइट आणि क्लोरीन डाय ऑक्साईड सोल्यूशन्सस प्रतिरोधक असलेल्या काही मिश्रांपैकी एक आहे.

एएसटीएम बी 619 फार्मास्युटिकल उद्योगासाठी वेल्डेड पाईपमध्ये विशेषत: उच्च शुद्धतेच्या पाण्यासाठी गंज प्रतिकार चांगला आहे. आणि एएसटीएम बी 619 यूएनएस एन 10276 देखील साफसफाईच्या पुरवठ्यास सामोरे गेले तर ते फार्मास्युटिकल्स तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या बफर सोल्यूशन्सद्वारे गंजला चांगला प्रतिकार देखील दर्शवितात.

बी 3 हेस्टेलॉय फ्लॅंगेजमध्ये फिन फिनिश, अचूक श्रेणी आणि टिकाऊ ऑफर करण्यासाठी काही उत्कृष्ट वैशिष्ट्ये आहेत.

हेस्टेलॉय सी 276 ओले क्लोराईड गॅस आणि क्लोरीन डाय ऑक्साईड प्रतिरोधक काही श्रेणींपैकी एक आहे.

या प्रकारच्या निकेल मिश्र धातुमध्ये वेगवेगळ्या सांद्रता आणि तापमानात हायड्रोक्लोरिक acid सिडचा मोठा प्रतिकार देखील आहे.

अनुप्रयोगांमध्ये रासायनिक, पेट्रोकेमिकल, वीज निर्मिती आणि ओईएम उत्पादन उद्योग तसेच इतर अनुप्रयोग आहेत ज्यात कंपन, उच्च दाब किंवा अत्यंत संक्षिप्त परिस्थिती अस्तित्वात आहेत.

केमिकल प्रोसेसिंग प्लांट्स उच्च-अंत, उच्च-परिशुद्धता ट्यूबिंग वापरतात, जसे की एनआय सी 276 हॉट-वर्क ट्यूबिंग. प्रतिरोध वेल्डेड पाईप्स देखील आहेत. हॅस्टेलॉय सी 276 अ‍ॅलोय ईएफडब्ल्यू ट्यूबिंग वापरण्यास सुलभ आहे. हे जास्त पर्जन्यवृष्टीशिवाय वेल्डेड केले जाऊ शकते. हे वैशिष्ट्य फील्ड वेल्डिंग लागू केल्यानंतरही सामग्रीला त्याचा आकार टिकवून ठेवण्यास आणि कोरोड करण्यास मदत करते.

चांगल्या गंज प्रतिरोध आणि उच्च तन्यता सामर्थ्याव्यतिरिक्त, डुप्लेक्स 2205 हेक्स बोल्ट्समध्ये पृष्ठभागाची उच्च कडकपणा देखील असते. क्रोमियमच्या व्यतिरिक्त तयार केलेला हा आणि निष्क्रिय ऑक्साईड थर हे सागरी उद्योगात 2205 ड्युप्लेक्स स्टेनलेस स्टील फास्टनर्स वापरण्याचे कारण आहे.

हॅस्टेलोय बी 3 थ्रेडेड फ्लेंज (यूएनएस एन 10675) मध्ये चाकू -सी लाइन आणि उष्णता -बाधित झोन अटॅकचा मोठा प्रतिकार आहे. हेस्टेलॉय बी 3 स्लिप ऑन फ्लेंजमध्ये बी -2 मिश्र धातुपेक्षा जास्त थर्मल स्थिरता मिळविण्यासाठी डिझाइन केलेले एक विशेष रसायनशास्त्र आहे, परिणामी सुलभ बनावट. हॅस्टेलोय बी 3 तमाशा ब्लाइंड फ्लॅन्जेसमध्ये चांगले रांगणे आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आहे.

औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी तांत्रिकदृष्ट्या उत्कृष्ट पाईप्स आणि ट्यूब तयार करण्यासाठी निकेल मिश्र धातु ही काही सर्वात उपयुक्त सामग्री आहे. त्यांचे मूळ गुणधर्म त्यांना विस्तृत वापरासाठी व्यवहार्य करतात. निकेल मिश्र धातु अपवादात्मकपणे गंज प्रतिरोधक आहेत आणि उच्च-तापमान वातावरणात वापरले जाऊ शकतात.

वर्कस्टॉफची क्रमांक 2.4602, इनकॉनेल अ‍ॅलोय 22, व्हीडीएम अ‍ॅलोय 22 आणि एटीआय 22 मिश्र धातु समान यूएनएस क्रमांकाच्या खाली येते.

२.4848१ मध्ये पिटिंग, क्रेव्हिस गंज आणि तणाव गंज क्रॅकिंगचा खूप चांगला प्रतिकार आहे, ऑक्सिडायझिंग आणि परिस्थिती कमी करण्याच्या अंतर्गत आक्रमक माध्यमांच्या उत्कृष्ट प्रतिकारांसाठी सी 276 उल्लेखनीय आहे.