हॅस्टेलॉय सी 276 बट वेल्डेड कोपर क्रायोजेनिक तापमानातून कार्यरत आहेत

पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया, रासायनिक प्रक्रिया उपकरणे उत्पादन, तेल रिफायनरीज आणि पॉवर प्लांट्स यासह व्यापक उद्योगांमध्ये हॅस्टेलॉय सी 2000 नळ्या वापरल्या जातात.

हे ऑक्सिडायझिंग आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग रसायनांच्या विस्तृत श्रेणीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे आणि क्लोराईड्स आणि इतर हॅलाइड्सच्या उपस्थितीत पिटींग आणि क्रेव्हिस हल्ल्याचा उत्कृष्ट प्रतिकार दर्शवितो.

हे तटस्थ आणि वातावरण कमी करण्यासाठी चांगले प्रतिकार दर्शविते. हा मिश्र धातु एक कठोर ऑक्साईड, संरक्षणात्मक चित्रपट तयार करतो जो कमी होत नाही, परंतु तापमानात उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध कायम ठेवतो.

हे सल्फ्यूरिक acid सिडला मोठ्या प्रमाणात वर्धित प्रतिकार प्रदान करते. त्यात रसायनांचे ऑक्सिडायझेशन आणि फेरीक आयन आणि विरघळलेल्या ऑक्सिजनसह दूषित प्रक्रिया प्रवाह जास्तीत जास्त करण्यासाठी उच्च क्रोमियम सामग्री देखील आहे.

हॅस्टेलॉय सी 2000 विविध आकार आणि जाडीमध्ये उपलब्ध आहे, निकेल-क्रोमियम-मोलीब्डेनम मिश्र धातु त्याच्या उत्कृष्ट सामर्थ्यासाठी आणि गंज प्रतिकारांसाठी प्रसिद्ध आहे.

हॅस्टेलॉय अ‍ॅलोयस निर्देशिका
गंज प्रतिरोधक हॅस्टेलॉय मिश्र धातु रासायनिक प्रक्रिया उद्योगांद्वारे मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात. विश्वसनीय कामगिरीची आवश्यकता ऊर्जा, आरोग्य आणि पर्यावरणीय, तेल आणि वायू, औषधी आणि फ्लू गॅस डेसल्फ्युरायझेशन उद्योग या क्षेत्रांमध्ये त्यांची स्वीकृती आणि वाढीस कारणीभूत ठरते.

अ‍ॅलोय एक्स त्याच्या उत्कृष्ट उच्च तापमानाच्या सामर्थ्यासाठी ओळखला जातो आणि 2200- पर्यंत तापमानाचा प्रतिकार करू शकतो. धातूंचे मिश्रण मॅन्युअल आणि वेल्डिंग गुणधर्म तयार करून आणि स्वयंचलित पद्धतींनी सहजपणे बनावट केले जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, हॅस्टेलॉय एक्स गंज, उष्णता आणि ऑक्सिडेशनला प्रतिरोधक आहे आणि कमी करणे किंवा तटस्थ वातावरण आणि ऑक्सिडेशनचा प्रतिकार करू शकते.

जरी हॅस्टेलॉय निकेल मिश्र धातुंचे अनेक प्रकार आहेत, परंतु हॅस्टेलॉय सी -276 आतापर्यंत सर्वाधिक प्रमाणात वापरले जाते.

परिष्कृत तंत्रज्ञानाचा आणि आधुनिक साधनाचा वापर निर्मात्यास पाईप्सची उत्कृष्ट गुणवत्ता बनविण्यास मदत केली आहे.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

हॅस्टेलॉय बी 3 स्पेसर फ्लॅंगेज गंजत नाही, कारण त्याच्या मिश्रधातू घटक आणि वातावरणामधील परस्परसंवादामुळे.

हॅस्टेलोय सी -22 (यूएनएस एन 06022) पाईप बेंड आणि स्टॉकमध्ये फिटिंग्ज, द्रुत वळणास अनुमती देते. हेस्टेलॉय सी -22 मध्ये ओले क्लोरीन आणि क्लोरीन आयनसह नायट्रिक acid सिड किंवा ऑक्सिडायझिंग ids सिड असलेले मिश्रण यासह आक्रमक ऑक्सिडायझिंग जलीय माध्यमांना उत्कृष्ट प्रतिकार आहे.

हॅस्टेलॉय सी 276 एएसटीएम स्टँडर्ड बी 575 प्लेट एक निकेल-मोलीब्डेनम-क्रोमियम सुपरलॉय आहे ज्यामुळे टंगस्टनच्या वाढीसह, अत्यंत वातावरणात विविध प्रकारच्या अतिरेकी वातावरणात भव्य बिघाड प्रतिकार आहे. हेस्टेलोय सी 276 शीटला विहिरीची पूर्तता करण्याची परवानगी देणारी सामग्रीची रासायनिक रचना आहे.

प्रीफेब्रिकेटेड स्टीलचे नाव स्वतःच दिसते, प्री इंजिनियर्ड स्टीलचे बनलेले आहे. बनावट कारखान्यात नियंत्रित वातावरणात केले जाते आणि नंतर असेंब्लीसाठी क्लायंटच्या ठिकाणी पाठविले जाते.

हॅस्टेलॉय सी 276 बुशिंग्जमध्ये फेरिक क्लोराईड आणि कप्रिक क्लोराईड सारख्या मजबूत ऑक्सिडायझिंग मीठ सोल्यूशन्सचा उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. मिश्र धातु सी -276 मध्ये उकळत्या बिंदूच्या खाली असलेल्या सर्व तापमानात आणि 65%च्या खाली असलेल्या एकाग्रतेवर उत्कृष्ट फॉस्फोरिक acid सिड प्रतिरोध आहे.

हॅस्टेलॉय सी -276 फास्टनर्स आणि हॅस्टेलॉय कुटुंबातील इतर उत्पादनांमध्ये गंज आणि ऑक्सिडायझिंग आणि रसायन कमी करण्यासाठी उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. त्याच्या अनुकूलतेमुळे, हॅस्टेलॉय सी -276 मिश्र समस्या असलेल्या भागात वापरला जाऊ शकतो आणि प्रक्रियेच्या क्षेत्रात होण्याची शक्यता जास्त असते. हेस्टेलॉय 276 बोल्ट आणि फास्टनर्स वेल्डेड स्थितीत बहुतेक रासायनिक अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत. तथापि, हे लक्षात घ्यावे की वातावरणात सी -276 अ‍ॅलोय वेल्ड जोड हल्ल्याच्या अधीन आहेत, सी -22 वेल्ड फिलर मटेरियलचा विचार केला पाहिजे.

हॅस्टेलॉय हा एक गंज-प्रतिरोधक निकेल मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये क्रोमियम आणि मोलिब्डेनम सारख्या इतर रासायनिक घटक असतात. या सामग्रीमध्ये उच्च तापमान प्रतिकार आणि अपवादात्मक गंज प्रतिकार आहे. हेस्टेलॉय सी 276 तेल आणि वायू उद्योगात वापरल्या जाणार्‍या हॅस्टेलॉयच्या ग्रेडपैकी एक आहे. हास्टेलॉय निकेल मिश्रधातू अत्यंत अम्लीय हायड्रोक्लोरिक आणि सल्फ्यूरिक ids सिडसह रसायनांच्या विस्तृत श्रेणीस पूर्णपणे प्रतिरोधक आहेत. हे उपलब्ध असलेल्या काही साहित्यांपैकी एक आहे जे ओले क्लोरीन गॅस, क्लोरीन डाय ऑक्साईड आणि हायपोक्लोराइटचा प्रतिकार करू शकतात.

औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी तांत्रिकदृष्ट्या उत्कृष्ट पाईप्स आणि ट्यूब तयार करण्यासाठी निकेल मिश्र धातु ही काही सर्वात उपयुक्त सामग्री आहे. त्यांचे मूळ गुणधर्म त्यांना विस्तृत वापरासाठी व्यवहार्य करतात. निकेल मिश्र धातु अपवादात्मकपणे गंज प्रतिरोधक आहेत आणि उच्च-तापमान वातावरणात वापरले जाऊ शकतात.

हॅस्टेलोय सी 276 फास्टनर हा एक गंज प्रतिरोधक मिश्र धातु आहे जो गंज प्रतिकार कमी करणार्‍या धान्य सीमांच्या विकासास प्रतिकार करतो. सी 276 अ‍ॅलोय फास्टनर्समध्ये चांगली यंत्रणा आहे आणि फ्लू गॅस उपकरणे आणि रासायनिक प्रक्रिया उपकरणांच्या डेसल्फ्युरायझेशनसाठी वापरली जाते. हॅस्टेलॉय सी 276 बोल्ट सामान्यत: सामग्री किंवा वस्तू एकत्र ठेवण्यासाठी किंवा वस्तू ठेवण्यासाठी वापरल्या जातात. एक फास्टनर ज्यामध्ये सामान्यत: एका टोकाला डोके असते आणि दुसर्‍या बाजूला एक चाम्फर असतो. हे सामान्यत: सोल्यूशन ट्रीटेड स्थितीत वापरले जाते आणि 1121¡AC (2050¡ã) वर भिजले जाते आणि नंतर फ्लॅश विझलेले असते.

हॅस्टेलोय सी 276 प्लेट्सला अत्यधिक-अ‍ॅलोय स्टील्स म्हणून संबोधले जाते, ज्यात वेगवेगळ्या स्टील्सच्या मूल्यांकनात उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे कारण त्यामध्ये अधिक क्रोमियमचा समावेश आहे.

प्लेट्स सतत रोलिंग आणि कास्टिंगद्वारे डिझाइन केल्या आहेत किंवा बर्‍याच घटनांमध्ये स्टीलवर बुलेटमध्ये प्रक्रिया केली जाते नंतर गरम रोल त्याच्या अंतिम प्लेटच्या जाडीमध्ये आकार देण्यासाठी. स्टीलच्या प्लेट्समध्ये अकिन, रोल्ड रिंग फोर्जिंग त्याच प्रक्रियेमध्ये बनावट आहेत - हे केवळ रोलिंग दिशानिर्देशांच्या बाबतीत भिन्न आहे.
तुलनात्मक मोठ्या जाडी आणि प्लेट्स असलेल्या कपांसाठी
जटिल क्रॉस-सेक्शनल आकार, प्लेट फोर्जिंगमुळे बिलेट फोर्जिंगपेक्षा अधिक उपयुक्त आहे
आकारात तुलनात्मकदृष्ट्या लहान बदल.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

हॅस्टेलोय सी 22 फास्टनर्स क्रोमियम, निकेल, मोलिब्डेनम आणि टंगस्टन अ‍ॅलोयसचा एक सामान्य हेतू ग्रेड आहे. या डिझाईन्स पिटींग, तणाव गंज क्रॅकिंग (एसएससी) आणि क्रेव्हिस गंज क्रॅकिंगचा प्रतिकार वाढविण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत. यात क्रोमियम सामग्री उच्च आहे आणि ऑक्सिडायझिंग मीडियास चांगला प्रतिकार आहे. टिकाऊ आणि मजबूत, हे फास्टनर्स विविध प्रकारच्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाऊ शकतात. फास्टनर्स ग्राहकांच्या गरजेनुसार प्रदान केले जातात, जे आमच्याकडून सानुकूल लांबी आणि जाडीमध्ये फास्टनर्स मिळवू शकतात. आमची सर्व उत्पादने राष्ट्रीय आणि आंतरराष्ट्रीय मानकांचे पालन करतात.

खरेदीदारास उत्पादन सर्वसमावेशक श्रेणीवर पुरवले जाते जे आकार, जाडी, लांबी, टोक इ. मध्ये बदलते.

हॅस्टेलॉय सी 276 साठी प्राथमिक मिश्र धातु बेस मटेरियलमध्ये निकेल, मोलिब्डेनम आणि क्रोमियम सारख्या धातूंचा समावेश आहे. या तीन धातूंच्या व्यतिरिक्त, हॅस्टेलॉय सी 276 फास्टनर्सने टंगस्टन जोडले. हे सर्वज्ञात आहे की सुपरलॉयसमध्ये टंगस्टनची भर घालण्यामुळे विविध कठोर वातावरणात मिश्र धातुंचा गंज प्रतिकार सुधारू शकतो. हॅस्टेलोय सी -276 मिश्र धातुमध्ये विविध प्रकारच्या रासायनिक प्रक्रियेच्या वातावरणास उत्कृष्ट प्रतिकार आहे, ज्यात फेरिक आणि कप्रिक क्लोराईड्स, हॉट फाउलिंग मीडिया (सेंद्रिय आणि अजैविक), क्लोरीन, फॉर्मिक आणि एसिटिक acid सिड, एसिटिक hy नहाइड्राइड, समुद्री पाणी आणि समुद्राचे द्रावण यासारख्या मजबूत ऑक्सिडायझिंग एजंट्सचा समावेश आहे.

हॅस्टेलॉय फास्टनर्सचा वापर ids सिडस् आणि ऑक्सिडायझिंग एजंट्स कमी करण्यासह विस्तृत माध्यमांचा समावेश असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये केला जाऊ शकतो. सर्वात अष्टपैलू मिश्र धातु सी 276 फास्टनर म्हणून, हे सर्वाधिक सामान्यतः सर्व हॅस्टेलॉय ग्रेड फास्टनर्सच्या बोल्टिंगसाठी वापरले जाते.

पाइपलाइन व्यक्त करण्यासाठी, पाइपलाइनमधील सरळ नळी काढून टाकणे आवश्यक आहे. विविध पाइपलाइन वापरताना, विविध पाइपलाइन वापरल्या पाहिजेत. जेव्हा पाइपलाइन वापरली जाते, तेव्हा पाइपलाइनचा आकार बदलण्यासाठी कोपर वापरणे आवश्यक आहे. विभाजित करताना, तीन-मार्ग पाईप वापरल्या जाणार्‍या फ्लॅंज कनेक्शनचा वापर विविध पाईप जोड्यांसह केला जातो, लांब पल्ल्याच्या ट्रान्समिशन पाइपलाइनपर्यंत पोहोचण्यासाठी, पाइपलाइनच्या थर्मल विस्तार आणि कोल्ड कॉन्ट्रॅक्शन संयुक्त किंवा प्रभावी कनेक्शनमध्ये पोहोचण्यासाठी, लांब-अंतराचा विस्तार आणि कोल्ड कॉन्ट्रॅक्शन संयुक्त पाइपलाइनच्या कनेक्शनसाठी वापरला जातो. , विविध उपकरणांच्या संबंधात, इन्स्ट्रुमेंट फेजचे कनेक्टर आणि प्लग देखील आहेत.

स्टील प्लेट बर्‍याचदा स्ट्रक्चरल आणि बांधकाम अनुप्रयोग, दबाव जहाज, सागरी आणि ऑफशॉर्ड उपकरणे आणि लष्करी अनुप्रयोगांसाठी वापरली जाते. स्टील प्लेटचे ग्रेड, घटक आणि पॅरामीटर्स हे कसे वापरले जाते त्यामध्ये देखील महत्त्वपूर्ण आहेत.
स्टील प्लेट्स जाडीने वर्गीकृत केल्या आहेत: पातळ प्लेट, मध्यम प्लेट, जाड प्लेट आणि अतिरिक्त जाड प्लेट.
पातळ स्टील प्लेट्स स्टील प्लेट्स असतात ज्यात गरम रोलिंग किंवा कोल्ड रोलिंगद्वारे उत्पादित 0.2-4 मिमी दरम्यान जाडी असते आणि जाड स्टील प्लेट्स 4 मिमीपेक्षा जास्त जाडी असतात
चांगल्या बोर्डाचे सामान्य नाव.
पातळ स्टील प्लेट 3 मिमीपेक्षा जास्त नसलेल्या जाडीसह स्टील प्लेटचा संदर्भ देते. सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या पातळ स्टील प्लेटची जाडी 0.5-2 मिमी आहे, जी पत्रक आणि कॉइल पुरवठ्यात विभागली जाते. पातळ
स्टील प्लेट्स सामान्यत: बी-प्रकार स्टील्स, कोल्ड-रोल्ड किंवा स्टील ग्रेड बी 0-बी 3 सह हॉट-रोल्ड स्टील प्लेट्स असतात. पातळ स्टील प्लेट्सची आवश्यकता: गुळगुळीत, गुळगुळीत पृष्ठभाग, जाड
एकसमानतेची डिग्री, घट्ट लोह ऑक्साईड फिल्मला परवानगी देऊन, क्रॅक, डाग आणि इतर दोष नसावेत. प्रक्रिया गरम रोल्ड शीट स्टील आणि कोल्ड रोल्ड शीटमध्ये विभागली गेली आहे
प्लेट. मुख्यतः चांगलिन डोंगफेंग चाहते, वाहन, विद्युत उपकरणे, वाहने, कृषी यंत्रणा, कंटेनर, स्टील फर्निचर इ. मध्ये वापरले जाते.
जाड स्टील प्लेट्स मिलिमीटरपेक्षा जास्त जाडी असलेल्या स्टील प्लेट्सचा संदर्भ घेतात. जाड स्टील प्लेट अतिरिक्त जाड स्टील प्लेट आणि मध्यम जाड स्टील प्लेटमध्ये विभागली गेली आहे.
मध्यम आणि हेवी स्टील प्लेट्स स्टील प्लेट्सचा संदर्भ 3 मिमीपेक्षा जास्त आणि 50 मिमीपेक्षा कमी जाडीसह. मध्यम आणि जाड स्टील प्लेट्स प्रामुख्याने शिपबिल्डिंग, बॉयलर, पुलांमध्ये वापरल्या जातात
चिलखत आणि उच्च-दाब पात्रातील कवच इ.
अतिरिक्त जाड स्टील प्लेट 50 मिमीपेक्षा कमी नसलेल्या जाडीसह स्टील प्लेटचा संदर्भ देते. अतिरिक्त जाड स्टील प्लेट्स प्रामुख्याने शिपबिल्डिंग, बॉयलर, पूल आणि उच्च-दाब पात्रातील शेलमध्ये वापरल्या जातात
ब्लॉग.

जी 30 मिश्र धातु वेल्डिंगच्या उष्णता प्रभावित झोनमध्ये धान्य सीमा पर्जन्यवृष्टीची निर्मिती रोखू शकते, म्हणून त्याची वेल्डेड उत्पादने विविध रासायनिक उपचार अभियांत्रिकी अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत.

हॅस्टेलॉय बी -3 एक निकेल-मोलीब्डेनम मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये पिटींग, गंज आणि तणाव गंज क्रॅकिंग आणि अ‍ॅलोय बी -2 पेक्षा चांगले थर्मल स्थिरता आहे. हेस्टेलॉय यूएनएस एन 10675 फास्टनर्स विमान, भट्टी आणि रासायनिक प्रक्रिया घटक, हनीकॉम्ब आणि गॅस टर्बाइन ज्वलन विभाग घटकांसाठी योग्य आहेत.

निकेल मिश्रधातू विविध प्रकारचे संक्षारक एजंट्स, उच्च तापमानात ऑक्सिडेशन आणि उत्कृष्ट कामगिरीला उच्च प्रतिकार प्रदान करतात. निकेल अलॉय उच्च तापमान अनुप्रयोगांसाठी चांगले आहेत, तर इतर गंज प्रतिकार करून चांगले काम करतात.

हॅस्टेलॉय जी -30 ही निकेल-क्रोमियम-लोह-मोलीबडेनम-कोपर अ‍ॅलोय जी -3 ची सुधारित आवृत्ती आहे. उच्च क्रोमियम, जोडलेल्या कोबाल्ट आणि टंगस्टनसह, जी -30 व्यावसायिक फॉस्फोरिक ids सिडस् मधील इतर निकेल आणि लोह आधारित मिश्र आणि तसेच अत्यधिक ऑक्सिडायझिंग ids सिडस् असलेल्या जटिल वातावरणात उत्कृष्ट गंज प्रतिरोध दर्शविते. उष्मा-प्रभावित झोनमध्ये धान्य सीमा तयार होण्यास मिश्र धातुचा प्रतिकार केल्यामुळे बहुतेक रासायनिक प्रक्रियेच्या अनुप्रयोगांमध्ये ते वेल्डेड स्थितीत वापरण्यासाठी योग्य बनते.

हॅस्टेलॉय सी -276 मध्ये पिटिंग, तणाव-संभोग क्रॅकिंग आणि ऑक्सिडायझिंग वातावरणास अपवादात्मक प्रतिकार तसेच एकाधिक भिन्न रासायनिक वातावरणास उत्कृष्ट प्रतिकार आहे.

फ्लॅन्जेसमध्ये प्रति क्यूबिक सेंटीमीटर घनता 8.89 ग्रॅम आणि 1370 डिग्री मेलिंग पॉईंट देखील आहे. उच्च यांत्रिक गुणधर्मांमुळे डीआयएन 2.4617 सॉकेट वेल्ड फ्लॅन्जेस आणि इतर फ्लॅन्जेस उच्च तापमान, उच्च संक्षारक आणि उच्च तणाव अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात.

हॅस्टेलॉय बी -3 एक निकेल-मोलीब्डेनम मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये पिटींग, गंज आणि तणाव-संभोग क्रॅकिंग प्लसचा उत्कृष्ट प्रतिकार आहे, अ‍ॅलोय बी -2 च्या थर्मल स्थिरता उत्कृष्ट आहे. याव्यतिरिक्त, या निकेल स्टील मिश्र धातुला चाकू-लाइन आणि हीट कॅफेक्ट झोन हल्ल्याचा मोठा प्रतिकार आहे.

एनआय-सीआर-मो सुपरलॉय हॅस्टेलॉय सी 276 मध्ये मजबूत acid सिड आणि अल्कली मीडियामध्ये उत्कृष्ट प्रतिकार आहे आणि पिटिंग, क्रेव्हिस गंज आणि एससीसी प्रतिबंधित करते. हेस्टेलॉय सी 276 मध्ये ओले क्लोराईड गॅस, हायपोक्लोराइट आणि क्लोरीन डाय ऑक्साईड मीडियाचा व्यापक प्रतिकार आहे.