हॅस्टेलॉय सी 276 सी 22 शीट उत्पादन प्रदर्शन

हे ऑक्सिडायझिंग आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग रसायनांच्या विस्तृत श्रेणीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे आणि क्लोराईड्स आणि इतर हॅलाइड्सच्या उपस्थितीत पिटींग आणि क्रेव्हिस हल्ल्याचा उत्कृष्ट प्रतिकार दर्शवितो.

हॅस्टेलॉय सी 2000 विविध आकार आणि जाडीमध्ये उपलब्ध आहे, निकेल-क्रोमियम-मोलीब्डेनम मिश्र धातु त्याच्या उत्कृष्ट सामर्थ्यासाठी आणि गंज प्रतिकारांसाठी प्रसिद्ध आहे.

पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया, रासायनिक प्रक्रिया उपकरणे उत्पादन, तेल रिफायनरीज आणि पॉवर प्लांट्स यासह व्यापक उद्योगांमध्ये हॅस्टेलॉय सी 2000 नळ्या वापरल्या जातात.

हे तटस्थ आणि वातावरण कमी करण्यासाठी चांगले प्रतिकार दर्शविते. हा मिश्र धातु एक कठोर ऑक्साईड, संरक्षणात्मक चित्रपट तयार करतो जो कमी होत नाही, परंतु तापमानात उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध कायम ठेवतो.

हॅस्टेलॉय अ‍ॅलोयस निर्देशिका
गंज प्रतिरोधक हॅस्टेलॉय मिश्र धातु रासायनिक प्रक्रिया उद्योगांद्वारे मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात. विश्वसनीय कामगिरीची आवश्यकता ऊर्जा, आरोग्य आणि पर्यावरणीय, तेल आणि वायू, औषधी आणि फ्लू गॅस डेसल्फ्युरायझेशन उद्योग या क्षेत्रांमध्ये त्यांची स्वीकृती आणि वाढीस कारणीभूत ठरते.

हे सल्फ्यूरिक acid सिडला मोठ्या प्रमाणात वर्धित प्रतिकार प्रदान करते. त्यात रसायनांचे ऑक्सिडायझेशन आणि फेरीक आयन आणि विरघळलेल्या ऑक्सिजनसह दूषित प्रक्रिया प्रवाह जास्तीत जास्त करण्यासाठी उच्च क्रोमियम सामग्री देखील आहे.

हेस्टेलॉय सर्व सामान्य वेल्डिंग पद्धतींसह वापरला जाऊ शकतो, परंतु उत्पादित उत्पादन गंज सेवेसाठी असेल तेव्हा ऑक्सीसेटिलीन आणि बुडलेल्या आर्क प्रक्रियेची शिफारस केली जात नाही.

हॅस्टेलॉय सी 276 पाईपचा टंगस्टन घटक या वेल्डिंगसाठी योग्य बनवितो, हॅस्टेलॉय सी 276 सीमलेस पाईप इतर वस्तूंवर सहज वेल्डेड केला जाऊ शकतो.

हॅस्टेलोय सी 276 एक निकेल-क्रोमियम-मोलीबडेनम विडंबना आहे जो सर्वात अष्टपैलू गंज प्रतिरोधक मिश्रधात मानला जातो. हे मिश्र धातु वेल्ड उष्मा-प्रभावित झोनमध्ये धान्य सीमा तयार होण्यास प्रतिरोधक आहे, ज्यामुळे वेल्डेड स्थितीत बहुतेक रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगांसाठी ते योग्य बनते. अ‍ॅलोय सी -276 मध्ये पिटींग, तणाव-संभोग क्रॅकिंग आणि ऑक्सिडायझिंग वातावरणास 1900- पर्यंत देखील उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. मिश्र धातु सी -276 मध्ये विविध प्रकारच्या रासायनिक वातावरणास अपवादात्मक प्रतिकार आहे.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

हॅस्टेलॉय बी 3 पाईप्सची थर्मल स्थिरता उत्कृष्ट आहे.

सी -276 मिश्र धातुला पिटींग आणि तणाव-संभोग क्रॅकिंगसाठी उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. हे अशा काही सामग्रीपैकी एक आहे जे ओले क्लोरीन गॅस, हायपोक्लोराइट आणि क्लोरीन डाय ऑक्साईडच्या संक्षारक प्रभावांना प्रतिकार करते.

हॅस्टेलोय बी 2 फ्लॅंगेज एएसटीएम बी 564 स्पेसिफिकेशन अंतर्गत येतात? वेगवेगळ्या मानकांखाली इंच ते 60 इंच.

या मिश्र धातुचे वेल्डिंग सी -22 मिश्र धातुसारखेच आहे. गॅस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू) आणि शिल्ड्ड मेटल आर्क वेल्डिंग (एसएमडब्ल्यू) सामान्यत: सी -276 मिश्र वेल्ड करण्यासाठी वापरले जातात.

सी -276 फिलर मेटलसह सोल्यूशन एनिल केलेल्या स्थितीत मिश्र धातुला वेल्डेड करावे अशी शिफारस केली जाते.

वेल्डेड स्ट्रक्चर्सचा गंज प्रतिकार राखण्यासाठी वेल्डिंग दरम्यान कमी कार्बन सामग्री हेस्टेलॉय सी 276 कमी कार्बन सामग्री कमी करते. हे निकेल मिश्र धातु वेल्ड उष्मा-प्रभावित झोनमध्ये धान्य सीमा ठेवींच्या निर्मितीस प्रतिकार करते, ज्यामुळे ते वेल्ड्ड स्टेटमधील बहुतेक रासायनिक प्रक्रियेच्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे.
सीमलेस पाईप सीमलेस ट्यूब टाइप करा
वेल्डेड पाईप वेल्डेड ट्यूब सॉ एलएसएडब्ल्यू ईआरडब्ल्यू ईएफडब्ल्यू
बेव्हल्ड एंड, साधा अंत
आकार ओडी: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″
जाडी: Sch5 ~ Schxxs
आपल्या आवश्यकतेनुसार लांबी.
मॅन्युफॅक्चरिंग टेक्निक हॉट रोलिंग \ / हॉट वर्क, कोल्ड रोलिंग
मानक एएसएमई बी 36.10 एएसएमई बी 36.24 उत्पादन

हॅस्टेलोय सी 276 अ‍ॅलोय, यूएनएस एन 10276, 2.4819, सर्वात जास्त प्रमाणात वापरला जाणारा आणि अष्टपैलू गंज प्रतिरोधक निकेल मिश्र आहे.

हॅस्टलॉय ही एक संज्ञा आहे जी निकेलवर आधारित गंज प्रतिरोधक धातूच्या मिश्रणाच्या गटाचा संदर्भ देते. हॅस्टलॉईजमध्ये गुणधर्मांचे एक अद्वितीय संयोजन आहे जे त्यांना पारंपारिक मिश्र धातुंच्या तुलनेत लक्षणीय मजबूत गंज प्रतिरोध क्षमता प्रदान करते. अशाच प्रकारे, ते रासायनिक प्रक्रियेमध्ये आणि संबंधित उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात स्वीकारले गेले आणि आता मोठ्या संख्येने संक्षिप्त रसायनांमध्ये सिद्ध कामगिरीचा 50 वर्षांचा ट्रॅक रेकॉर्ड आहे.

हेस्टेलॉय जी 30 एक निकेल-आधारित मिश्रधातू आहे ज्यामध्ये उच्च क्रोमियम सामग्री आहे जी व्यावसायिक फॉस्फोरिक acid सिड आणि बर्‍याच ऑक्सिडायझिंग acid सिड मीडियास उत्कृष्ट गंज प्रतिकार प्रदान करते.

अ‍ॅलोय सी 276 बार वेल्डिंग उत्पादने वेल्डिंग सी 276 अ‍ॅलोय बनावट आणि कास्ट उत्पादने इतर एनआयसीआरएमओ मिश्र धातु आणि स्टेनलेस स्टील्ससह, तसेच स्टीलच्या सर्फेसिंग किंवा क्लेडिंगसाठी एक जुळणारी रचना फिलर मटेरियल म्हणून वापरली जातात. हेस्टेलॉय सी -276 अ‍ॅलोय बारमध्ये थर्मोफॉर्म केलेले भाग, शक्य असल्यास, अंतिम फॅब्रिकेशन किंवा स्थापनेपूर्वी सोल्यूशन हीटवर उपचार करणे आवश्यक आहे.

रासायनिक प्रक्रिया आणि अणु उद्योगातील उष्मा एक्सचेंजर्ससाठी निकेल मिश्र धातु उत्कृष्ट आहेत. हास्टेलॉय पाइपिंग सिस्टम वनस्पती ऑपरेशन व्यवस्थापन आणि देखभाल तज्ञांनी मोठ्या प्रमाणात स्वीकारले आहेत जे अत्यंत आक्रमक द्रवपदार्थाचा सामना करण्याची त्यांची कठोरता आणि क्षमता यांचे कौतुक करतात.

बहुतेक वाकलेल्या पाईप्स पाईपिंगच्या टोकांमध्ये बदलत नसल्यामुळे, पाईप बेंड्स मानक वेल्डिंग प्रक्रिया, फ्लॅंगेज किंवा इतर कनेक्शन पद्धतींचा वापर करून प्रक्रिया प्रणालीमध्ये अंमलबजावणी करणे बर्‍याचदा सोपे असते.

हेस्टेलॉय 276 बोल्ट आणि फास्टनर्स वेल्डेड स्थितीत बहुतेक रासायनिक अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत. तथापि, हे लक्षात घ्यावे की वातावरणात सी -276 अ‍ॅलोय वेल्ड जोड हल्ल्याच्या अधीन आहेत, सी -22 वेल्ड फिलर मटेरियलचा विचार केला पाहिजे. हॅस्टेलॉय सी 276 सॉकेट हेड कॅप स्क्रूमध्ये पिटिंग गंज, तणाव गंज क्रॅकिंग आणि ऑक्सिडायझिंग वातावरणास 1900- पर्यंत उत्कृष्ट प्रतिकार देखील आहे.

हे निकेल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु सामान्यत: अत्यंत कमी करण्याच्या परिस्थितीत वापरले जाते आणि हॅस्टेलॉय बी (अ‍ॅलोय बी) पेक्षा कार्बन, सिलिकॉन आणि लोहाची कमी रचना असते. या मिश्र धातुपासून बनविलेले स्क्रू यूएनएस एन 10665 फास्टनर्स म्हणून देखील ओळखले जातात.

या निकेल आणि मोलिब्डेनमचा फायदा सर्वात कमी करणार्‍या वातावरणाविरूद्ध प्रतिकार प्रदान करतो. क्रोमियम सामग्रीच्या व्यतिरिक्त या सामग्रीमध्ये ऑक्सिडेशन प्रतिरोध देखील जास्त आहे.

हॅस्टेलोय सी -2000 फास्टनर, ज्याला बर्‍याचदा अ‍ॅलोय सी -2000 म्हणून ओळखले जाते, एक अष्टपैलू निकेल-क्रोमियम-मोलीब्डेनम मिश्र धातु आहे ज्याचा ताण गंज क्रॅकिंग आणि पिटिंग गंजला उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. सी -2000 फास्टनर (यूएनएस एन 06200) इतर हॅस्टेलॉय मिश्र धातुंमध्ये अद्वितीय आहे ज्यात त्याच्या रासायनिक रचनेत अंदाजे 1.6% तांबे जोडले गेले आहे. हे गुणधर्म त्यांना उष्मा एक्सचेंजर्स आणि औद्योगिक अणुभट्ट्यांसारख्या अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनवतात.

हॅस्टेलोय एक्स फास्टनर्स, ज्याला यूएनएस एन 06002 फास्टनर्स देखील म्हणतात, उत्कृष्ट गंज प्रतिरोध आणि उच्च तापमान सामर्थ्य आहे. हे तणाव गंज क्रॅकिंगसाठी अगदी प्रतिरोधक आहे परंतु 1,600f पर्यंत तापमानात 16,00 तासांच्या छळाचा सामना केल्यावर उत्कृष्ट ड्युटिलिटी आहे. हे फर्नेसेस, हीटर आणि बर्‍याच उच्च तापमान अनुप्रयोगांसाठी देखील योग्य आहे कारण ते वेल्डेबल, उष्णता उपचार करण्यायोग्य आणि मशीनसाठी तुलनेने सोपे आहे. म्हणूनच आम्हाला वाटते की हेस्टेलॉय एक्स फास्टनर्स मुळात दोन्ही जगातील सर्वोत्कृष्ट ऑफर देतात - गंज आणि उष्णता प्रतिकार.

रासायनिक प्रक्रिया युनिट्समध्ये बोल्टिंग अनुप्रयोगांसाठी हॅस्टेलॉय बी 3 फास्टनर्स एक उत्कृष्ट निवड आहे कारण एलिव्हेटेड तापमानात यांत्रिक सामर्थ्य राखताना मिश्र धातुला हायड्रोक्लोरिक आणि सल्फ्यूरिक ids सिडचा उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. एचटी पाईप हेस्टेलॉय बी 3 मधील सर्व प्रकारचे बोल्ट, स्क्रू, स्टड, थ्रेडेड रॉड्स, शेंगदाणे, वॉशर आणि कस्टम बोल्ट ऑफर करते.

हॅस्टेलॉय बी 3 लॅप जॉइंट फ्लॅंगेजमध्ये एक विशेष रसायनशास्त्र आहे ज्यात थर्मल स्थिरतेची स्थिती प्राप्त करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे जे त्याच्या अग्रदूतांपेक्षा श्रेष्ठ आहे.

प्रीफेब्रिकेशन म्हणजे एखाद्या कार्यशाळेमध्ये किंवा इतर विधानसभा सुविधेत संरचनेचे घटक एकत्रित करण्याची प्रथा आहे.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

हॅस्टेलॉय अ‍ॅलोयस निर्देशिका
गंज प्रतिरोधक हॅस्टेलॉय मिश्र धातु रासायनिक प्रक्रिया उद्योगांद्वारे मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात. विश्वसनीय कामगिरीची आवश्यकता ऊर्जा, आरोग्य आणि पर्यावरणीय, तेल आणि वायू, औषधी आणि फ्लू गॅस डेसल्फ्युरायझेशन उद्योग या क्षेत्रांमध्ये त्यांची स्वीकृती आणि वाढीस कारणीभूत ठरते.

चांगल्या गंज प्रतिरोध आणि उच्च तन्यता सामर्थ्याव्यतिरिक्त, डुप्लेक्स 2205 हेक्स बोल्ट्समध्ये पृष्ठभागाची उच्च कडकपणा देखील असते. क्रोमियमच्या व्यतिरिक्त तयार केलेला हा आणि निष्क्रिय ऑक्साईड थर हे सागरी उद्योगात 2205 ड्युप्लेक्स स्टेनलेस स्टील फास्टनर्स वापरण्याचे कारण आहे.

अ‍ॅलोय सी 276 बनावट फ्लॅंज हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅन्जेस निकेल क्रोमियम मोलिब्डेनम मिश्र धातुचे बनलेले आहेत ज्याला हॅस्टेलॉय म्हणतात. या रचनेत 50.99% निकेल, 14.5% क्रोमियम, 15% मोलिब्डेनम आणि कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, कोबाल्ट, लोह आणि फॉस्फरस यांचा समावेश आहे. हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅंगेजमध्ये 1370 डिग्री सेल्सिअसचा उच्च वितळणारा बिंदू आहे. हा उच्च वितळणारा बिंदू फ्लॅन्जेसच्या उच्च ऑपरेटिंग तापमानास अनुमती देतो. सामग्रीमध्ये 790 एमपीए किमान तन्यता आणि 355 एमपीए किमान उत्पन्नाची शक्ती देखील आहे.

वेल्डेड जोड्यांच्या उष्मा-प्रभावित झोनमध्ये अंतर्देशीय हल्ल्याचा प्रतिकार राखण्यासाठी कमी कार्बन वेल्डिंग दरम्यान कार्बाईड पर्जन्यवृष्टी कमी करते.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

२.4848१ मध्ये पिटिंग, क्रेव्हिस गंज आणि तणाव गंज क्रॅकिंगचा खूप चांगला प्रतिकार आहे, ऑक्सिडायझिंग आणि परिस्थिती कमी करण्याच्या अंतर्गत आक्रमक माध्यमांच्या उत्कृष्ट प्रतिकारांसाठी सी 276 उल्लेखनीय आहे.