अ‍ॅसिड कमी करण्यासाठी उत्कृष्ट प्रतिकारांसह हॅस्टेलॉय सी 276 राउंड हेड बोल्ट

हे सल्फ्यूरिक acid सिडला मोठ्या प्रमाणात वर्धित प्रतिकार प्रदान करते. त्यात रसायनांचे ऑक्सिडायझेशन आणि फेरीक आयन आणि विरघळलेल्या ऑक्सिजनसह दूषित प्रक्रिया प्रवाह जास्तीत जास्त करण्यासाठी उच्च क्रोमियम सामग्री देखील आहे.

हे ऑक्सिडायझिंग आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग रसायनांच्या विस्तृत श्रेणीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे आणि क्लोराईड्स आणि इतर हॅलाइड्सच्या उपस्थितीत पिटींग आणि क्रेव्हिस हल्ल्याचा उत्कृष्ट प्रतिकार दर्शवितो.

हॅस्टेलॉय सी 2000 विविध आकार आणि जाडीमध्ये उपलब्ध आहे, निकेल-क्रोमियम-मोलीब्डेनम मिश्र धातु त्याच्या उत्कृष्ट सामर्थ्यासाठी आणि गंज प्रतिकारांसाठी प्रसिद्ध आहे.

हॅस्टेलॉय अ‍ॅलोयस निर्देशिका
गंज प्रतिरोधक हॅस्टेलॉय मिश्र धातु रासायनिक प्रक्रिया उद्योगांद्वारे मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात. विश्वसनीय कामगिरीची आवश्यकता ऊर्जा, आरोग्य आणि पर्यावरणीय, तेल आणि वायू, औषधी आणि फ्लू गॅस डेसल्फ्युरायझेशन उद्योग या क्षेत्रांमध्ये त्यांची स्वीकृती आणि वाढीस कारणीभूत ठरते.

पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया, रासायनिक प्रक्रिया उपकरणे उत्पादन, तेल रिफायनरीज आणि पॉवर प्लांट्स यासह व्यापक उद्योगांमध्ये हॅस्टेलॉय सी 2000 नळ्या वापरल्या जातात.

हे तटस्थ आणि वातावरण कमी करण्यासाठी चांगले प्रतिकार दर्शविते. हा मिश्र धातु एक कठोर ऑक्साईड, संरक्षणात्मक चित्रपट तयार करतो जो कमी होत नाही, परंतु तापमानात उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध कायम ठेवतो.

सी 276 2250 \ / 1750of (1230 \ / 955oc) दरम्यान बनावट आहे आणि नंतर बिलेट किंवा इनगॉट सेक्शन जाडीच्या प्रति इंच 30 मिनिटांसाठी फोर्जिंग तापमानात भिजले आहे. फोर्जिंग त्वरित सुरू झाले पाहिजे, बिलेट रीहिट फर्नेसमधून काढून टाकले जाते, 25 \ / 40% कपात शक्य तितक्या अंतर्गत उष्णता टिकवून ठेवण्यास मदत करते. इष्टतम गंज प्रतिरोधकासाठी, बनावट भाग नंतर एनील केले जावेत. उष्णता उपचार पहा.

वेल्डिंग दरम्यान वेल्डिंग दरम्यान धान्य सीमा कार्बाईड पर्जन्यवृष्टी कमी करण्यासाठी हेस्टेलॉय सी 276 मध्ये कमी कार्बन सामग्री आहे.

वापरलेल्या धातूंच्या आधारे पाईप वाकणे पद्धती बदलू शकतात.

अनुप्रयोगांमध्ये रासायनिक, पेट्रोकेमिकल, वीज निर्मिती आणि ओईएम उत्पादन उद्योग तसेच इतर अनुप्रयोग आहेत ज्यात कंपन, उच्च दाब किंवा अत्यंत संक्षिप्त परिस्थिती अस्तित्वात आहेत.

सी 276 एक घन उपाय आहे निकेल-मोलीब्डेनम-क्रोमियम मिश्र धातु आहे जे टंगस्टनच्या थोड्या प्रमाणात आहे जे विविध प्रकारच्या कठोर वातावरणात उत्कृष्ट गंज प्रतिकार दर्शविते. अनुप्रयोगांमध्ये स्टॅक लाइनर, पाईप्स, डॅम्पर, स्क्रबर्स, स्टॅक गॅस रीहेटर्स, उष्मा एक्सचेंजर, प्रतिक्रिया जहाज आणि बाष्पीभवन यांचा समावेश आहे. सी 276 वापरू शकणार्‍या उद्योगांमध्ये पेट्रोकेमिकल आणि केमिकल प्रोसेसिंग, वीज निर्मिती, फार्मास्युटिकल्स, लगदा आणि कागद आणि कचरा उपचार यांचा समावेश आहे.

हॅस्टेलोय सी -276 मिश्रित विविध प्रकारच्या रासायनिक प्रक्रियेच्या वातावरणास उत्कृष्ट प्रतिकार, ज्यात फेरिक आणि कप्रिक क्लोराईड्स आणि हॉट दूषित मीडिया (सेंद्रिय आणि अजैविक) सारख्या मजबूत ऑक्सिडायझर्सचा समावेश आहे.

इनकॉनेल अ‍ॅलोय सी -276 (यूएनएस एन 10276 \ / डब्ल्यू.एनआर. 2.4819) त्याच्या गंज प्रतिरोधकासाठी विस्तृत आक्रमक माध्यमांमध्ये ओळखले जाते.

प्रक्रिया पाइपिंग सिस्टम प्रक्रियेपासून प्रक्रियेपर्यंत सरळ रेषेत क्वचितच प्रवास करतात.

वेल्डिंग ऑपरेशननंतर स्टेनलेस स्टील वायरसह या बोर्ड ब्रश केल्याने सामान्यत: गरम रंग काढून टाकला जातो आणि त्याचप्रमाणे पृष्ठभागाचे क्षेत्र तयार होते ज्यास अतिरिक्त लोणचे आवश्यक नसते.

2.4819 मिश्र धातु सी 276 फ्लॅट प्लेट सामान्यत: अत्यंत परिस्थिती असलेल्या भागात वापरली जाते.

हे हेस्टेलॉय बी 2 वेल्ड नेक फ्लॅन्जेस ऑक्सिडायझिंग मीडियामध्ये वापरू नये किंवा जेथे मीडिया कमी करण्यासाठी ऑक्सिडायझिंग दूषित पदार्थ उपलब्ध आहेत.

हेस्टेलॉय एक्स ही एक उत्कृष्ट उच्च तापमान सामर्थ्य आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक निकेल-आधारित मिश्रधातू आहे. सर्व उत्पादन फॉर्म तयार आणि वेल्डिंगमध्ये उत्कृष्ट आहेत. जरी हेस्टेलॉय एक्स प्रामुख्याने उष्णता आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकासाठी ओळखले जाते, परंतु क्लोराईड तणाव गंज क्रॅकिंग आणि चांगले कार्बुरायझेशन, तसेच वातावरण कमी करण्यासाठी किंवा कार्बरायझिंग वातावरणास उत्कृष्ट प्रतिकार देखील आहे. अ‍ॅलोय एक्स गॅस टर्बाइन इंजिन घटकांसाठी सर्वाधिक प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या निकेल-आधारित सुपरलॉयसपैकी एक आहे.

अ‍ॅलोय सी 276 आक्रमक किंवा संक्षारक वातावरणात वाढत्या प्रमाणात वापरली जाते जिथे इतर मिश्र धातु अपयशी ठरतात.

त्या प्रत्येकामध्ये स्ट्रक्चरल फरक आहेत. हे फ्लॅन्जेस निकेल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम मिश्र धातुचे बनलेले आहेत ज्यात 50% निकेल 14% क्रोमियम, 15% मोलिब्डेनम आणि कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, कोबाल्ट, लोह आणि फॉस्फरस आहेत.

ऑक्सिडायझिंग आणि वातावरण कमी करणार्‍या दोन्हीमध्ये नास एनडब्ल्यू 276 एक एनआय सीआर मो मिश्र आहे. या मिश्र धातुमध्ये, उष्णता प्रभावित झोन (एचएएसएच) मधील कार्बाईड पर्जन्यवृष्टी दाबली जाते आणि सी आणि सी मधील सामग्री कमी करून गंज प्रतिकार सुधारला जातो.

हॅस्टेलॉय सी 276 शीट प्लेट ग्रेड सी 276 च्या हॅस्टेलॉयपासून बनविलेल्या शीट प्लेट्स आहे.

हेस्टेलॉय बी 2 पाईप बेंड वेल्ड उष्मा-प्रभावित झोनमध्ये धान्य सीमा कार्बाईड प्रीपिटेट्सच्या निर्मितीस प्रतिकार करते, ज्यामुळे ते वेल्डेड स्थितीत बहुतेक रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनते.

हॅस्टेलॉय यूएनएस एन 10276 कोल्ड ड्रॉ बारमध्ये विविध प्रकारच्या रासायनिक प्रक्रियेच्या वातावरणात उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. उदाहरणार्थ, हॅस्टेलोय सी 276 यूएनएस एन 10276 स्क्वेअर बार विविध माध्यमांमध्ये गंजला प्रतिरोधक आहे, ज्यात मजबूत ऑक्सिडेंट्स (जसे की फेरिक क्लोराईड आणि क्यूप्रिक क्लोराईड), हॉट फाउलिंग मीडिया (सेंद्रिय किंवा अजैविक असू शकतात), क्लोरीन, एसिटिक acid सिड आणि एसिटिक acid सिड तसेच समुद्राच्या पाण्याचे चांगले सोल्यूशन.

हेस्टेलॉय सी 276 ओले क्लोराईड गॅस, हायपोक्लोराइट आणि क्लोरीन डाय ऑक्साईड सोल्यूशन्सस प्रतिरोधक असलेल्या काही मिश्रांपैकी एक आहे.

व्हीडीएम मिश्र धातु एन 10675 एक उच्च गंज प्रतिरोधक निकेल मोलिब्डेनम मिश्र धातु आहे. हे मिश्रण हायड्रोक्लोरिक acid सिड विरूद्ध उच्च प्रतिकार आणि तापमान आणि एकाग्रतेच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये इतर कमी करणार्‍या माध्यमांद्वारे दर्शविले जाते.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

हॅस्टेलोय सी 276 एक निकेल-क्रोमियम-मोलीबडेनम आहे. हे मिश्र धातु वेल्ड उष्णता प्रभावित झोनमधील धान्य सीमा ठेवींना प्रतिरोधक आहे, जे बहुतेक रासायनिक प्रक्रियेस अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे. दरम्यान, हॅस्टेलोय सी 276 फास्टनर्स सर्वात अष्टपैलू आणि उच्च-सामर्थ्य फास्टनर्स मानले जातात, ज्यामुळे बर्‍याच औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये त्यांची योग्यता आढळली. हे निकेल-मोलीब्डेनम-क्रोमियम बनावट मिश्र धातु फास्टनर्स आहेत जे विविध प्रकारच्या कठोर वातावरणात चांगले प्रदर्शन करतात. मोलिब्डेनम आणि क्रोमियम सामग्रीची उपस्थिती निकेल अ‍ॅलोय स्टीलला क्रेव्हिस आणि पिटींग गंजला अधिक प्रतिरोधक बनवते. हेस्टेलॉय सी 276 बोल्ट अ‍ॅलोय मालिकेतील उच्च प्रतीचे बोल्ट आहेत. हे गंज प्रतिरोधक आहेत, जे हास्टेलॉय सर्वात योग्य असलेल्या उद्योगांसाठी महत्वाचे आहे.

हॅस्टेलॉय सी 276 एसबी 575 4 मिमी जाड प्लेट वेगवेगळ्या उद्योगांमध्ये सर्वात जास्त वापरली जाणारी मिश्र धातु आहे.

प्लेट्स सतत रोलिंग आणि कास्टिंगद्वारे डिझाइन केल्या आहेत किंवा बर्‍याच घटनांमध्ये स्टीलवर बुलेटमध्ये प्रक्रिया केली जाते नंतर गरम रोल त्याच्या अंतिम प्लेटच्या जाडीमध्ये आकार देण्यासाठी. स्टीलच्या प्लेट्समध्ये अकिन, रोल्ड रिंग फोर्जिंग त्याच प्रक्रियेमध्ये बनावट आहेत - हे केवळ रोलिंग दिशानिर्देशांच्या बाबतीत भिन्न आहे.
तुलनात्मक मोठ्या जाडी आणि प्लेट्स असलेल्या कपांसाठी
जटिल क्रॉस-सेक्शनल आकार, प्लेट फोर्जिंगमुळे बिलेट फोर्जिंगपेक्षा अधिक उपयुक्त आहे
आकारात तुलनात्मकदृष्ट्या लहान बदल.

हॅस्टेलोय बी 2 फ्लॅंगेज एएसटीएम बी 564 स्पेसिफिकेशन अंतर्गत येतात? वेगवेगळ्या मानकांखाली इंच ते 60 इंच.

जरी हॅस्टेलॉय निकेल मिश्र धातुचे अनेक भिन्नता आहेत, परंतु हॅस्टेलॉय सी -276 आतापर्यंत सर्वाधिक प्रमाणात वापरला जातो.

हॅस्टेलोय सी 22 \ / सी 276 फास्टनर्समध्ये चांगली मितीय अचूकता, गंज प्रतिकार, टिकाऊपणा, उच्च टिकाऊपणा, उच्च लवचिकता, मजबूत रचना, उच्च तन्यता सामर्थ्य आणि इतर वैशिष्ट्ये आहेत. मोलिब्डेनम आणि टंगस्टनची उपस्थिती माध्यमांना कमी करण्यासाठी चांगला प्रतिकार प्रदान करते. हॅस्टेलॉय सी 22 फास्टनर्सची निकेल सामग्री जलीय माध्यमांना ऑक्सिडायझेशनला कौतुकास्पद प्रतिकार प्रदान करते. हे उपवास एजंट्स क्लोरीन, फॉर्मिक acid सिड आणि एसिटिक acid सिड असलेल्या वातावरणात चांगले ओले देखील करतात.

आमच्या ग्राहकांना सानुकूलित आकार आणि आकारात हेस्टेलॉय बी 3 निप्पो फ्लॅंगेज देखील दिले जात आहेत.

सी 22 मध्ये क्लोराईड-प्रेरित स्थानिक गंजला उत्कृष्ट प्रतिकार आहे, ज्यात पिटिंग, क्रेव्हिस गंज आणि तणाव गंज क्रॅकिंगचा समावेश आहे.