हेस्टेलॉय सी 276 प्लेट वेल्डेड स्थितीत धान्य सीमा पर्जन्यवृष्टीला ग्रस्त नाही

हे सल्फ्यूरिक acid सिडला मोठ्या प्रमाणात वर्धित प्रतिकार प्रदान करते. त्यात रसायनांचे ऑक्सिडायझेशन आणि फेरीक आयन आणि विरघळलेल्या ऑक्सिजनसह दूषित प्रक्रिया प्रवाह जास्तीत जास्त करण्यासाठी उच्च क्रोमियम सामग्री देखील आहे.

हे ऑक्सिडायझिंग आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग रसायनांच्या विस्तृत श्रेणीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे आणि क्लोराईड्स आणि इतर हॅलाइड्सच्या उपस्थितीत पिटींग आणि क्रेव्हिस हल्ल्याचा उत्कृष्ट प्रतिकार दर्शवितो.

पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया, रासायनिक प्रक्रिया उपकरणे उत्पादन, तेल रिफायनरीज आणि पॉवर प्लांट्स यासह व्यापक उद्योगांमध्ये हॅस्टेलॉय सी 2000 नळ्या वापरल्या जातात.

हॅस्टेलॉय अ‍ॅलोयस निर्देशिका
गंज प्रतिरोधक हॅस्टेलॉय मिश्र धातु रासायनिक प्रक्रिया उद्योगांद्वारे मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात. विश्वसनीय कामगिरीची आवश्यकता ऊर्जा, आरोग्य आणि पर्यावरणीय, तेल आणि वायू, औषधी आणि फ्लू गॅस डेसल्फ्युरायझेशन उद्योग या क्षेत्रांमध्ये त्यांची स्वीकृती आणि वाढीस कारणीभूत ठरते.

हॅस्टेलॉय सी 2000 विविध आकार आणि जाडीमध्ये उपलब्ध आहे, निकेल-क्रोमियम-मोलीब्डेनम मिश्र धातु त्याच्या उत्कृष्ट सामर्थ्यासाठी आणि गंज प्रतिकारांसाठी प्रसिद्ध आहे.

हे तटस्थ आणि वातावरण कमी करण्यासाठी चांगले प्रतिकार दर्शविते. हा मिश्र धातु एक कठोर ऑक्साईड, संरक्षणात्मक चित्रपट तयार करतो जो कमी होत नाही, परंतु तापमानात उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध कायम ठेवतो.

हॅस्टेलोय सी -276 मिश्र धातु बनावट, हॉट-अपसेट आणि प्रभाव एक्सट्रूडेड असू शकते. जरी मिश्र धातु वर्क-हर्डनकडे झुकत असले तरी, ते यशस्वीरित्या खोल-ड्रॉड, स्पॅन, प्रेस तयार किंवा ठोसा मारले जाऊ शकते.

एएसटीएम बी 619 यूएनएस एन 10276 अ‍ॅलोय सी 276 ट्यूब या तपशीलांनुसार 2 वर्ग कव्हर करते. वर्ग 1 मध्ये, हॅस्टेलॉय सी 276 ट्यूब वेल्डेड आणि सोल्यूशन ne नील केलेल्या स्थितीत सुसज्ज आहे किंवा या नळ्या आकारात आणि द्रावणाच्या सहाय्याने वेल्डेड केल्या जाऊ शकतात.

फ्लॅन्जेसची ही मिश्र धातु उत्कृष्ट फॉर्मबिलिटी आणि वेल्डबिलिटी सुनिश्चित करते. म्हणून हे थंड आणि गरम काम आहेत.

हेस्टेलॉय सी 276 ओले क्लोराईड गॅस, हायपोक्लोराइट आणि क्लोरीन डाय ऑक्साईड सोल्यूशन्सस प्रतिरोधक असलेल्या काही मिश्रांपैकी एक आहे.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

हॅस्टेलॉय सी 276 फ्लॅंगेज निकेल क्रोमियम मोलिब्डेनम मिश्र धातुचे बनलेले आहेत ज्याला हॅस्टेलॉय म्हणतात. या रचनेत 50.99% निकेल, 14.5% क्रोमियम, 15% मोलिब्डेनम आणि कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, कोबाल्ट, लोह आणि फॉस्फरस यांचा समावेश आहे.

ऑक्सिडेशन रेझिस्टन्सचे मूल्यांकन करण्यासाठी दोन निकष म्हणजे वजन बदल आणि गंज प्रवेशाची खोली. संरक्षणात्मक, कठोर ऑक्साईड चित्रपटाच्या निर्मितीमुळे हॅस्टेलॉय एक्स पाईप बेंड दोन्ही बाबतीत उत्कृष्ट आहे.

हॅस्टेलॉय सी -276 फास्टनर्स आणि हॅस्टेलॉय कुटुंबातील इतर उत्पादनांमध्ये गंज आणि ऑक्सिडायझिंग आणि रसायन कमी करण्यासाठी उत्कृष्ट प्रतिकार आहे. त्याच्या अनुकूलतेमुळे, हॅस्टेलॉय सी -276 मिश्र समस्या असलेल्या भागात वापरला जाऊ शकतो आणि प्रक्रियेच्या क्षेत्रात होण्याची शक्यता जास्त असते. हेस्टेलॉय सी 276 हेक्स बोल्टमध्ये क्रोमियम सामग्री सुमारे 21% पर्यंत वाढविली जाते आणि मोलिब्डेनम सामग्री कमी केली जाते सुमारे 13%. हॅस्टेलॉय सी 276 हेवी ड्यूटी हेक्स बोल्ट्स प्रक्रियेच्या प्रवाहातील परिस्थिती कमी आणि ऑक्सिडायझिंगच्या वातावरणास इष्टतम प्रतिकार देखील प्रदान करतात.

हे अशा काही सामग्रीपैकी एक आहे जे ओले क्लोरीन गॅस, हायपोक्लोराइट आणि क्लोरीन डाय ऑक्साईडच्या संक्षारक प्रभावांना प्रतिकार करते.

हेस्टेलोय बी 2 वेल्ड उष्णता प्रभावित झोनमध्ये धान्य सीमा कार्बाईडच्या निर्मितीस प्रतिबंधित करते, जे बहुतेक रासायनिक प्रक्रियेस अनुप्रयोगांसाठी उपयुक्त ठरते. उष्णतेमुळे प्रभावित वेल्ड झोन एकसमान गंज प्रतिकार सुनिश्चित करण्यासाठी कार्बाईड्स आणि इतर टप्प्यांचा वर्षाव कमी करते.
अ‍ॅलोय बी 2 मध्ये पिटिंग आणि तणाव गंज क्रॅकिंगसाठी उत्कृष्ट प्रतिकार देखील आहे.

सर्वात पारंपारिक प्रक्रियेचा वापर करून हॅस्टेलॉय सी 276 बोर्ड सहज वेल्डेड केले जाऊ शकतात. सर्वसाधारणपणे, 2.4819 हॅस्टेलॉय सी 276 कॉइलला वेल्ड उष्णता उपचारांची आवश्यकता नसते. वेल्डिंग ऑपरेशननंतर स्टेनलेस स्टील वायरसह या बोर्ड ब्रश केल्याने सामान्यत: गरम रंग काढून टाकला जातो आणि त्याचप्रमाणे पृष्ठभागाचे क्षेत्र तयार होते ज्यास अतिरिक्त लोणचे आवश्यक नसते.

प्री-इंजिनियर्ड स्टील मुळात स्टीलने बनलेले असते.

हायड्रोक्लोरिक acid सिडचा प्रतिकार करण्यासाठी मिश्र धातु बी (यूएनएस एन 10001) विकसित केले गेले. हॅस्टेलॉय बी 2 ने त्याची जागा घेतली आहे. अ‍ॅलोय बी 3 (यूएनएस एन 10675) उच्च थर्मल स्थिरतेसह एक नवीन प्रकार आहे. हे अ‍ॅलोय बी 2 बोल्ट एक विखुरलेले निकेल मोलिब्डेनम मिश्र धातु आहेत जे एएस-वेल्डेड स्थितीत वापरले जाऊ शकतात. हे सर्व एकाग्रता आणि तापमानाच्या हायड्रोक्लोरिक acid सिडला अत्यंत प्रतिरोधक आहे. यूएनएस एन 10665 बोल्ट म्हणून ओळखले जाणारे हे बोल्ट तणाव गंज क्रॅकिंग आणि पिटिंगसाठी प्रतिरोधक देखील आहेत.

खरेदीदारांना पाईप्स बाजाराच्या अग्रगण्य दराने पुरविल्या जातात.

सेलिंग नंतर फ्लॅंज हा सर्वात जास्त वापरला जाणारा पद्धत आहे. जेव्हा सांधे नष्ट करण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्लॅन्जेस वापरल्या जातात. हे देखभालसाठी लवचिकता प्रदान करते. फ्लॅंज पाईपला विविध उपकरणे आणि वाल्व्हसह जोडते. प्लांट ऑपरेशन दरम्यान आवश्यक असल्यास नियमित देखभाल केल्यास पाइपलाइन सिस्टममध्ये ब्रेकअप फ्लॅंगेज जोडले जातात.
एक फ्लॅन्जेड संयुक्त तीन स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बनलेला असतो जरी मध्यस्थ घटक असला तरी; फ्लॅन्जेस, गॅस्केट्स आणि बोल्टिंग; जे आणखी एक प्रभाव, फिटरने एकत्र केले आहेत. संयुक्त साध्य करण्यासाठी सर्व घटकांच्या निवड आणि अनुप्रयोगात विशेष नियंत्रणे आवश्यक आहेत, ज्यात स्वीकार्य गळतीची घट्टपणा आहे.
फ्लॅंज एक बाह्य किंवा अंतर्गत एकतर एक फिकट रिज, ओठ किंवा रिम आहे, जो सामर्थ्य वाढवितो (आय-बीम किंवा टी-बीम सारख्या लोखंडी तुळईचा फ्लॅंज म्हणून); सुलभ संलग्नकासाठी \ / दुसर्‍या ऑब्जेक्टसह संपर्क शक्तीचे हस्तांतरण (पाईपच्या शेवटी, स्टीम सिलेंडर इ. किंवा कॅमेर्‍याच्या लेन्स माउंटवर); किंवा मशीन किंवा त्याच्या भागांच्या हालचाली स्थिर करणे आणि मार्गदर्शन करण्यासाठी (रेल्वे कार किंवा ट्राम व्हीलच्या आतील बाजूस, जे चाकांना रेलमधून धावण्यापासून रोखतात). “फ्लेंज” हा शब्द फ्लॅन्जेस तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या एका साधनासाठी देखील वापरला जातो.

हेस्टेलॉय सी -4 एक निकेल-क्रोमियम-मोलीबडेनम मिश्र धातु आहे ज्यात उत्कृष्ट तापमान स्थिरता आहे. यात उच्च ड्युटिलिटी आणि गंज प्रतिकार आहे. हे 1900 पर्यंतचे उच्च तापमान प्रतिकार आहे ¡ãF (1038 ¡C सी) “एएस” वेल्डेड स्थितीत बहुतेक रासायनिक प्रक्रियेच्या अनुप्रयोगासाठी ते योग्य बनवते.
इतर निकेल मिश्र धातुंप्रमाणेच, हे ड्युटाईल, तयार करणे आणि वेल्ड करणे सोपे आहे आणि क्लोराईड-बेअरिंग सोल्यूशन्समध्ये तणाव गंज क्रॅकिंगसाठी अपवादात्मक प्रतिकार आहे (एक अधोगतीचा एक प्रकार आहे
जे ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स प्रवण आहेत). त्याच्या उच्च क्रोमियम आणि मोलिब्डेनमसह
सामग्री, ते ऑक्सिडायझिंग आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग ids सिडस् दोन्हीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे आणि प्रतिरोधक आहे
क्लोराईड्स आणि इतर हॅलाइड्सच्या उपस्थितीत पिटिंग आणि क्रेव्हिस हल्ला.

ते हॅस्टेलॉय सी 276 च्या ऑक्सिडायझिंग माध्यमास उत्कृष्ट प्रतिकार नॉन-ऑक्सिडायझिंग परिस्थितीत उत्कृष्ट प्रतिकार करतात.

हॅस्टेलॉय सी 276 शीट प्लेट ग्रेड सी 276 च्या हॅस्टेलॉयपासून बनविलेल्या शीट प्लेट्स आहे.

हायड्रोक्लोरिक acid सिड, अॅल्युमिनियम क्लोराईड उत्प्रेरक आणि इतर जोरदारपणे रसायने कमी करणारे उत्कृष्ट प्रतिकार. जड आणि व्हॅक्यूम वातावरणात उत्कृष्ट उच्च-तापमान शक्ती.

हॅस्टेलॉय सी 276 पत्रके आणि प्लेट्स समाधानकारकपणे थंड तयार केल्या जातात आणि वेल्डिंगसाठी उत्पादन जास्त असते. हेस्टेलॉय सी 276 पत्रके आणि प्लेट्सपासून बनविलेले घटक उच्च कॉम्पॅक्ट फिटिंग्ज, हेवी ड्यूटी, थर्मल प्रोसेसिंग applications प्लिकेशन्स, फूड प्रोसेसिंग आणि बरेच काही आदर्श आहेत.

हेस्टेलॉय सी -4 एक निकेल-क्रोमियम-मोलीबडेनम मिश्र धातु आहे ज्यात उत्कृष्ट तापमान स्थिरता आहे. यात उच्च ड्युटिलिटी आणि गंज प्रतिकार आहे. हे 1900 पर्यंतचे उच्च तापमान प्रतिकार आहे ¡ãF (1038 ¡C सी) “एएस” वेल्डेड स्थितीत बहुतेक रासायनिक प्रक्रियेच्या अनुप्रयोगासाठी ते योग्य बनवते.
इतर निकेल मिश्र धातुंप्रमाणेच, हे ड्युटाईल, तयार करणे आणि वेल्ड करणे सोपे आहे आणि क्लोराईड-बेअरिंग सोल्यूशन्समध्ये तणाव गंज क्रॅकिंगसाठी अपवादात्मक प्रतिकार आहे (एक अधोगतीचा एक प्रकार आहे
जे ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स प्रवण आहेत). त्याच्या उच्च क्रोमियम आणि मोलिब्डेनमसह
सामग्री, ते ऑक्सिडायझिंग आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग ids सिडस् दोन्हीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम आहे आणि प्रतिरोधक आहे
क्लोराईड्स आणि इतर हॅलाइड्सच्या उपस्थितीत पिटिंग आणि क्रेव्हिस हल्ला.

कोल्ड वाकणे पद्धती पाईपला त्याच्या अंतिम आकारात आणण्यास मदत करण्यासाठी संपूर्ण शारीरिक शक्तीवर अवलंबून असतात तर गरम वाकणे पद्धती आवश्यक शक्ती कमी करण्यासाठी काळजीपूर्वक गरम करतात.

हॅस्टेलॉय सी 22 \ / सी 276 पाईप्स आणि ट्यूब यांत्रिक उपचार किंवा इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि मशीनिंगद्वारे तयार केले जातात. हॅस्टेलॉय ट्यूबिंगच्या अंतर्गत आणि बाह्य पृष्ठभाग एकसमान देखाव्यासाठी इलेक्ट्रोपोलिश केलेले असतात.

औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी तांत्रिकदृष्ट्या उत्कृष्ट पाईप्स आणि ट्यूब तयार करण्यासाठी निकेल मिश्र धातु ही काही उपयुक्त सामग्री आहे. न्यूकेल पाईप ही एक धातूची पाईप आहे जी एक मिश्र धातु बनलेली आहे ज्यात प्रामुख्याने निकेल आणि त्याच्या रचनांमध्ये इतर घटक आहेत.

हॅस्टेलॉय बी 3 फास्टनर्स हायड्रोक्लोरिक acid सिड आणि इतर मजबूत कमी करणार्‍या रसायनांना बी 2 सह इतर बी मिश्रधात आहेत, परंतु लक्षणीय वर्धित थर्मल स्थिरता आणि सुलभ फॅब्रिकेशनसह उत्कृष्ट प्रतिरोध देतात. याव्यतिरिक्त, बी 3 फास्टनर्स कट लाइन आणि उष्णता प्रभावित झोनमधून हल्ला करण्यासाठी अत्यंत प्रतिरोधक आहेत. बी 2 अ‍ॅलोय प्रमाणेच, बी 3 फास्टनर्सना लोह किंवा तांबे क्षारांच्या उपस्थितीत वापरण्याची शिफारस केली जात नाही ज्यामुळे वेगवान गंज अपयशी ठरू शकते.

हे निकेल स्टील मिश्र धातु सी 22 औद्योगिक फ्लॅन्जेस जलीय माध्यमांमध्ये ऑक्सिडेशनला उत्कृष्ट प्रतिकार देखील दर्शविते ज्यात ओले क्लोरीन किंवा क्लोरीन आयनसह नायट्रिक acid सिड किंवा ऑक्सिडायझिंग ids सिड असलेले मिश्रण असलेल्या रासायनिक सोल्यूशन्स असतात.

हॅस्टेलॉय सी -276 तयार करणे सोपे आहे, ड्युटाईल, वेल्ड करणे सोपे आहे आणि क्लोराईड-बेअरिंग सोल्यूशन्समध्ये तणाव गंज क्रॅकिंगला अपवादात्मक प्रतिकार आहे.

अशा प्रकारच्या एक्सपोजर नियमितपणे उष्णतेच्या उपचारांदरम्यान अनुभवल्या जातात जे फॅब्रिकेशनशी जोडलेले असतात.

बुशिंग्ज, ज्याला स्लीव्ह बीयरिंग्ज देखील म्हणतात, फक्त एक विशिष्ट प्रकारचे बेअरिंग आहे. अत्यंत कमी घर्षण हालचाल करण्यासाठी ते रॉडवर सरकतात. ते शॉक शोषण आणि उर्जा वापर, आवाज आणि पोशाख कमी करण्यासाठी आदर्श आहेत.

स्टील प्लेट बर्‍याचदा स्ट्रक्चरल आणि बांधकाम अनुप्रयोग, दबाव जहाज, सागरी आणि ऑफशॉर्ड उपकरणे आणि लष्करी अनुप्रयोगांसाठी वापरली जाते. स्टील प्लेटचे ग्रेड, घटक आणि पॅरामीटर्स हे कसे वापरले जाते त्यामध्ये देखील महत्त्वपूर्ण आहेत.
स्टील प्लेट्स जाडीने वर्गीकृत केल्या आहेत: पातळ प्लेट, मध्यम प्लेट, जाड प्लेट आणि अतिरिक्त जाड प्लेट.
पातळ स्टील प्लेट्स स्टील प्लेट्स असतात ज्यात गरम रोलिंग किंवा कोल्ड रोलिंगद्वारे उत्पादित 0.2-4 मिमी दरम्यान जाडी असते आणि जाड स्टील प्लेट्स 4 मिमीपेक्षा जास्त जाडी असतात
चांगल्या बोर्डाचे सामान्य नाव.
पातळ स्टील प्लेट 3 मिमीपेक्षा जास्त नसलेल्या जाडीसह स्टील प्लेटचा संदर्भ देते. सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या पातळ स्टील प्लेटची जाडी 0.5-2 मिमी आहे, जी पत्रक आणि कॉइल पुरवठ्यात विभागली जाते. पातळ
स्टील प्लेट्स सामान्यत: बी-प्रकार स्टील्स, कोल्ड-रोल्ड किंवा स्टील ग्रेड बी 0-बी 3 सह हॉट-रोल्ड स्टील प्लेट्स असतात. पातळ स्टील प्लेट्सची आवश्यकता: गुळगुळीत, गुळगुळीत पृष्ठभाग, जाड
एकसमानतेची डिग्री, घट्ट लोह ऑक्साईड फिल्मला परवानगी देऊन, क्रॅक, डाग आणि इतर दोष नसावेत. प्रक्रिया गरम रोल्ड शीट स्टील आणि कोल्ड रोल्ड शीटमध्ये विभागली गेली आहे
प्लेट. मुख्यतः चांगलिन डोंगफेंग चाहते, वाहन, विद्युत उपकरणे, वाहने, कृषी यंत्रणा, कंटेनर, स्टील फर्निचर इ. मध्ये वापरले जाते.
जाड स्टील प्लेट्स मिलिमीटरपेक्षा जास्त जाडी असलेल्या स्टील प्लेट्सचा संदर्भ घेतात. जाड स्टील प्लेट अतिरिक्त जाड स्टील प्लेट आणि मध्यम जाड स्टील प्लेटमध्ये विभागली गेली आहे.
मध्यम आणि हेवी स्टील प्लेट्स स्टील प्लेट्सचा संदर्भ 3 मिमीपेक्षा जास्त आणि 50 मिमीपेक्षा कमी जाडीसह. मध्यम आणि जाड स्टील प्लेट्स प्रामुख्याने शिपबिल्डिंग, बॉयलर, पुलांमध्ये वापरल्या जातात
चिलखत आणि उच्च-दाब पात्रातील कवच इ.
अतिरिक्त जाड स्टील प्लेट 50 मिमीपेक्षा कमी नसलेल्या जाडीसह स्टील प्लेटचा संदर्भ देते. अतिरिक्त जाड स्टील प्लेट्स प्रामुख्याने शिपबिल्डिंग, बॉयलर, पूल आणि उच्च-दाब पात्रातील शेलमध्ये वापरल्या जातात
ब्लॉग.