निकेल अ‍ॅलोय इनकनेलच्या कारखान्याचे प्रदर्शन 718 पाईप्स

प्रमाणित यूएनएस एन 06600 आणि एएसटीएम बी 167 च्या इनकॉनेल 600 सीमलेस ट्यूब्स जास्त प्रमाणात उच्च दाब टिकवून ठेवण्यासाठी आणि उत्कृष्ट वॉरंटीसह तयार केल्या आहेत.

इनकॉनेल 625 कॉइल ऑक्सिडेशन, उच्च-तापमान गंज आणि थकवा या उत्कृष्ट प्रतिकारांद्वारे दर्शविले जाते. एएसटीएम बी 443 यूएनएस एन 06625 इनकॉनेल प्लेट मोठ्या प्रमाणात एरोस्पेस, रासायनिक प्रक्रिया आणि तेल आणि वायू उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते कारण अगदी अत्यंत वातावरणातही त्याच्या उत्कृष्ट सामर्थ्य, कठोरपणा आणि टिकाऊपणामुळे.

इनकॉनेल 600 राउंड बार एक निकेल-आधारित मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये सौम्य कार्ब्युरायझेशन आणि उच्च तापमानात उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे. इनकॉनेल 600 गोल बार कोरडे सीएल 2 आणि सौम्य आणि उच्च तापमानात इतर बर्‍याच वेगवेगळ्या वायूंविरूद्ध प्रभावी आहेत. अ‍ॅलोय 600 बार एक निकेल-क्रोमियम मिश्रधातू आहे ज्यामध्ये चांगले ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि क्लोराईड प्रेशर विघटन क्रॅकिंग, उच्च स्वच्छतेच्या पाण्याचे गंज आणि उन्नत तापमानात acid सिड ऑक्सिडेशनचा प्रतिकार आहे.

इनकनेल 718 एक निकेल-क्रोमियम-आधारित मिश्र धातु आहे जो सामान्यत: एरोस्पेस आणि गॅस टर्बाइन्स सारख्या उच्च-तापमान अनुप्रयोगांमध्ये वापरला जातो. एएसटीएम बी 670 इनकनेल 718 शीटच्या उत्पादनातील सर्वात महत्त्वाचा घटक म्हणजे प्लेट रोलिंग प्रक्रिया. बाजारात दोन मुख्य प्रकारचे इनकनेल 718 प्लेट्स उपलब्ध आहेत: हॉट रोल्ड आणि कोल्ड रोल्ड प्लेट्स.

इनकनेल 625 बोल्ट पारंपारिक वेल्डिंग प्रक्रियेचा वापर करून वेल्ड करणे सोपे आहे, जे विशेषतः इनकनेल 625 वेल्ड स्टडसाठी उपयुक्त आहे. इतर अत्यंत मिश्र धातु असलेल्या निकेल-आधारित मिश्र धातुंच्या तुलनेत हे मिश्र धातु त्याच्या वेल्डबिलिटीसाठी बर्‍याचदा निवडले जाते. मिश्र धातु 625 अगदी वेल्डेड स्थितीतही आंतरजातीय गंजला प्रतिकार करते. शिवाय, गंज प्रतिकार राखण्यासाठी वेल्डच्या वेल्डनंतरच्या उष्णतेनंतर उपचार करणे आवश्यक नाही.

कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, तांबे, लोह, निकेल आणि क्रोमियम असलेल्या अशा सामग्रीपासून नॉनल 600 फ्लॅंगेज बनलेले आहेत. हे निकेल क्रोमियम मिश्र धातु आहे कारण त्यात 72% निकेल आणि 14% क्रोमियम किमान आहे

इनकनेल 601 (n06601) निकेल-आधारित मिश्र धातु प्लॅस्टिकिटी:
इनकॉनेल 601 (यूएनएस एन 06601) निकेल बेस मिश्र धातु गरम कामासाठी तुलनेने सोपे आहे. गरम तापमान 1150 ~ 1200 सी आहे आणि थर्मल प्रोसेसिंग तापमान आहे
1050 ~ 1200 सी, साधी प्रक्रिया 850-CC च्या खाली केली जाऊ शकते.

एचटी पाईप ही कंपनी होती ज्याला ऑइल कॉर्पोरेशनने इनकनेल 600 फ्लॅंगेज आणि पाईप फिटिंग्ज पुरवण्याचा आदेश दिला होता.

फ्लॅन्जेसची किमान उत्पन्नाची ताकद 517 एमपीए आहे आणि किमान तन्यता सामर्थ्य 930 एमपीए आहे. बहुतेक स्टेनलेस स्टीलच्या फ्लॅन्जेसच्या तुलनेत हे तुलनेने उच्च सामर्थ्य फ्लॅंगेज आहेत. इनकनेल अ‍ॅलोयची उच्च शक्ती 625 फ्लॅन्जेस आणि इतर प्रकारांवर स्लिप मटेरियल रचनेमधून येते. सामग्री 58% निकेल, 20% क्रोमियम, कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर आणि 5% लोहाची बनलेली आहे. उच्च निकेल आणि क्रोमियम सामग्री फ्लॅन्जेसला अत्यधिक गंज प्रतिरोधक बनवते.

इनकनेल 601 फ्लॅंगेज इनकनेल 601 एक निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे ज्यास अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाते ज्यास गंज आणि उष्णतेस प्रतिकार आवश्यक आहे. हा निकेल मिश्र धातु त्याच्या उच्च तापमान ऑक्सिडेशनच्या प्रतिकारांमुळे उभा आहे, 2200- एफ च्या माध्यमातून ऑक्सिडेशनला अत्यंत प्रतिरोधक राहतो. अ‍ॅलोय 601 एक घट्ट चिकट ऑक्साईड स्केल विकसित करते जे गंभीर थर्मल सायकलिंगच्या परिस्थितीत अगदी कमी होण्यास प्रतिकार करते.

इनकॉनेल 600 लॅप संयुक्त फ्लॅंज उद्योगांमध्ये लागू केले जात आहे ज्यास वारंवार नष्ट करणे आवश्यक आहे आणि मोठ्या किंवा हार्ड-टू-अ‍ॅडजेस्ट फ्लॅन्जेससाठी उपयुक्त मानले जाते, ते अणु अभियांत्रिकी, एअरस्पेस तसेच गॅस टर्बाइन घटकांच्या भागामध्ये वापरण्यासाठी योग्य आहेत.

यूएनएस एन ०80०31१ नट एक नायट्रोजन-वर्धित लोह-निकेल-क्रोमियम-मोलीब्डेनम मिश्र धातु आहे. डब्ल्यूएनआर 1.4562 नट म्हणून देखील ओळखले जाते, उच्च क्लोराईड वातावरणात त्याचे पिटिंग प्रतिरोध सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स आणि निकेल मिश्र दरम्यान आहे. मिश्र धातुला मिश्रित acid सिड आणि उच्च क्लोराईड वातावरणात खूप चांगले गंज प्रतिकार आहे. या काजूसाठी विशिष्ट अनुप्रयोग म्हणजे कंट्रोल लाईन्स, हीट एक्सचेंजर्स, नियंत्रण आणि इन्स्ट्रुमेंटेशन पाईप्स इ. मुख्यतः या ग्रेडचा वापर करणारे उद्योग म्हणजे रासायनिक प्रक्रिया, तेल आणि वायू इ.

एएसटीएम बी 166 स्पेसिफिकेशन अ‍ॅलोय 718 एएसटीएम बी 166 हॉट रोल्ड बारसाठी मानक आहे.

इनकनेल 625 उष्णता प्रतिकार, गंज प्रतिकार आणि सामर्थ्य एकत्र करते. इनकनेल 625 फास्टनर्स कमी तापमानापासून ते 1800o फॅ (1000o c) पर्यंतच्या वातावरणात वापरले जातात. अँटिऑक्सिडेंट हे मुख्य वैशिष्ट्य आहे. अ‍ॅलोय सी 276 प्रमाणे, इनकनेल 625 एक निकेल-क्रोमियम-मोलीब्डेनम मिश्र धातु आहे. निओबियम जोडणे मजबूत सामग्रीमध्ये परिणाम करते. सामान्य अनुप्रयोग म्हणजे सागरी वातावरण आणि प्रदूषण नियंत्रण उपकरणे.

क्लोरीन किंवा हायड्रोजन क्लोराईड सारख्या कोरड्या वायूंमध्ये खोलीत आणि उन्नत तापमानात त्याचा कमी किंवा कोणताही हल्ला होतो. या माध्यमांमध्ये 550 सी पर्यंत तापमानात, हा मिश्र धातु सामान्य मिश्र धातुंपैकी एक प्रतिरोधक असल्याचे दर्शविले गेले आहे.

हे निकेल मिश्रधातू क्रायोजेनिकपासून 1090¡AC (2000¡ãf) च्या श्रेणीतील उन्नत तापमानापर्यंतच्या सेवेच्या तापमानासाठी डिझाइन केले गेले होते.

अशा प्रकारे पर्जन्यवृष्टी कठोर उपचारांची आवश्यकता नाही. घटकांचे हे संयोजन असामान्य तीव्रतेच्या विस्तृत संक्षारक वातावरणास तसेच ऑक्सिडेशन आणि कार्बुरायझेशनसारख्या उच्च तापमानाच्या प्रभावांना उत्कृष्ट प्रतिकार करण्यासाठी देखील जबाबदार आहे.

इनकॉनेल 625 कोपर नॉन-मॅग्नेटिक निकेल मिश्र धातुपासून बनविलेले आहेत. यात उच्च कठोरपणा आणि सामर्थ्य आहे. सामग्री गंज आणि ऑक्सिडेशनला प्रतिरोधक आहे. इनकनेल 625 कोपर उच्च तापमान आणि उच्च दाब अनुप्रयोगांसाठी वापरले जातात.

अनिजनित 600 एक निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे ज्यास अनुप्रयोगांसाठी उच्च तापमान प्रतिकार आणि गंज आवश्यक आहे. हे निकेल मिश्र धातु क्रायोजेनिक ते एलिव्हेटेड तापमानात 2000- एफ च्या श्रेणीतील सेवा तापमानासाठी विकसित केले गेले.

निकेल मिश्र धातुंचा वापर एलिव्हेटेड तापमान, गंज किंवा दोन्ही समाविष्ट असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो. रासायनिक प्रक्रिया उपकरणे विस्तृत वातावरणावरील गंज कामगिरीवर अवलंबून असतात.

इनकॉनेल 625 राउंड बार उपलब्ध इनकनेल राऊंड बारचा एक सामान्य ग्रेड आहे. राऊंड बार एएमएस 5666 अनुरुप आहे. इनकनेल 625 विविध अनुप्रयोगांमध्ये वापरला जाऊ शकतो. इनकनेल 625 मध्ये उच्च सामर्थ्य, उत्कृष्ट बनावट आणि उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे. इनकॉनेल 625 साठी व्यवहार्य तापमान श्रेणी 1800º पर्यंत क्रायोजेनिक तापमानापासून सुरू होते.

निकेल अ‍ॅलोय 600, इनकॉनेल 600 या ब्रँड नावाने विकले गेले. हे एक अद्वितीय निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे जे उच्च तापमानात ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकासाठी ओळखले जाते.

उन्नत तापमानात एनिल्ड आणि सोल्यूशन ne नील्ड अ‍ॅलोय स्केलिंगला चांगला प्रतिकार दर्शवितो आणि त्यात उच्च सामर्थ्य आहे.

आमच्या उत्पादनाच्या श्रेणीमध्ये विविध इनकनेल अ‍ॅलोय 718 फिटिंग्ज, इनकॉनेल अ‍ॅलोय 601 फ्लॅन्जेस, इनकॉनेल अ‍ॅलोय 718 फ्लॅंगेज, इनकनेल अ‍ॅलोय 800 फ्लॅंगेज, इनकनेल अलॉय 625 फ्लॅन्जेस आणि इनकनेल अ‍ॅलोय 690 फ्लॅन्जेस समाविष्ट आहेत.

इनकॉनेल 718 एक क्रोमियम आणि निकेल आधारित मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये अतिरिक्त प्रमाणात टायटॅनियम, निओबियम, लोह, मोलिब्डेनम आणि अ‍ॅल्युमिनियम आहे. या मिश्र धातुमध्ये अत्यंत पर्यावरणीय परिस्थितीचा सामना करण्यासाठी उच्च यांत्रिक सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा आहे. इनकनेल 718 राउंड बारमध्ये उत्कृष्ट प्रतिकार आणि सोल्डरिबिलिटी आहे. या बारमध्ये उच्च तापमान आणि उच्च दाब अनुप्रयोगांमध्ये उत्कृष्ट एकूण गंज प्रतिकार आहे.

एएसएमई एसबी 564 अ‍ॅलोय 601 वेल्ड नेक फ्लॅन्जेस एनकॉनेल 601 एक निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे जे अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाते ज्यास गंज आणि उष्णतेस प्रतिकार आवश्यक आहे. हा निकेल मिश्र धातु त्याच्या उच्च तापमान ऑक्सिडेशनच्या प्रतिकारांमुळे उभा आहे, 2200- एफ च्या माध्यमातून ऑक्सिडेशनला अत्यंत प्रतिरोधक राहतो. अ‍ॅलोय 601 एक घट्ट चिकट ऑक्साईड स्केल विकसित करते जे गंभीर थर्मल सायकलिंगच्या परिस्थितीत अगदी कमी होण्यास प्रतिकार करते.

इनकनेल 600 निकेल-क्रोमियम-लोह मिश्र धातु

एचटी पाईप इनकॉनेल 625 ची एक मोठी यादी राखते? आपल्या गरजा भागविण्यासाठी विविध आकार, शैली आणि कॉन्फिगरेशनसह फ्लॅन्जेस. आमचे इनकनेल फ्लॅंगेज असंख्य राष्ट्रीय आणि आंतरराष्ट्रीय वैशिष्ट्यांच्या आवश्यकता पूर्ण करतात, यासह परंतु इतकेच मर्यादित नाहीत:
N06625
एएसटीएम बी 564
Asme SB564
Werkstoff nr 2.4856

इनकॉनेल 718 हेक्स नट्स उच्च तापमान अनुप्रयोगांमध्ये देखील स्टीम जनरेटर, गॅस टर्बाइन्स, रॉकेट इंजिन, अंतराळ यान, पंप, साधने आणि अणु दाब असलेल्या पाण्याचे अणुभट्ट्या वापरतात. इनकनेल 718 हेक्स बोल्ट इनकनेल 625 फास्टनर्सपेक्षा दुप्पट मजबूत आहेत.

एएसटीएम बी 564 601 वाढलेला फेस फ्लेंज इनकनेल 601 फ्लॅन्जेस निकेल क्रोमियम मिश्र धातुपासून बनलेला आहे. सामग्रीचे ग्रेड रचना प्रमाणानुसार भिन्न आहेत. 601 ग्रेडमध्ये 58% निकेल, 21% क्रोमियम, कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, तांबे आणि रचनामध्ये लोह आहे. सॉकेट वेल्ड फ्लॅन्जेस, वेल्डेड नेक फ्लॅंगेज, इनकॉनेल 601 फ्लॅंगेजवर स्लिप, ओरिफिस फ्लॅन्जेस इत्यादी असे वेगवेगळे प्रकार आहेत. या सामग्रीपासून बनविलेले फ्लॅन्जेस मजबूत आहेत, अ‍ॅसिडस प्रतिरोधक आहेत, एजंट्स आणि ऑक्सिडेशन कमी करतात आणि देखील कठीण आहेत.

निकेल 200 एक 99.6% शुद्ध निकेल मिश्रधातू आहे आणि अस्तित्वातील सर्वात कठीण धातूपैकी एक आहे. हे उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आणि उच्च औष्णिक आणि विद्युत चालकता दर्शविते. याव्यतिरिक्त, निकेल 200 प्रकारचे फायदेशीर गुणधर्म आणि त्याची रासायनिक रचना हे सहजपणे फॅब्रिक करण्यायोग्य आणि संक्षारक वातावरणास अत्यंत प्रतिरोधक बनवते

हे जवळ आणि अंतरावर निर्यात केले जाते, जे आमच्या उत्पादनांच्या तांत्रिक जटिलतेशी बोलते. हे टिकाऊ गुणधर्म, गंज प्रतिकार, दीर्घ आयुष्य आणि बरेच काही यासाठी ओळखले जाते. इनकॉनेल डब्ल्यूएनआर 2.4668 फिटिंग्ज उष्मा एक्सचेंजर्स, प्रेशर वेसल्स, पाइपिंग, वाल्व्ह, फ्लॅंगेज आणि फिटिंग्ज, कंडेन्सर इ. मध्ये वापरले जातात.

अ‍ॅलोय 625 विविध डिझाइन आणि अनुप्रयोग समस्या सोडविण्याच्या क्षमतेमुळे एक अत्यंत मानलेली इमारत सामग्री असल्याचे सिद्ध झाले आहे.

तन्यता सामर्थ्य, गंज प्रतिरोध आणि वितळवून प्रतिकार करून सामर्थ्य मोजले जाऊ शकते. इनकॉनेल 625 बारमध्ये 103-160 केएसआयची टेन्सिल सामर्थ्य श्रेणी आहे, जी स्टेनलेस स्टीलच्या 73.2 केएसआयपेक्षा जास्त आहे आणि उच्च तापमानाचा सामना करू शकते. इनकॉनेल 625 बार एक सुपर अ‍ॅलोय आहे कारण उच्च दाब आणि उच्च तापमान अनुप्रयोगांसाठी त्यांच्या गंज प्रतिकार आणि योग्यतेमुळे.

रेफ्रेक्टरी धातूंच्या सॉलिड सोल्यूशन प्रभावामुळे, कमी तापमान ते 2000-c (1093ºAC) पर्यंत तापमान श्रेणीमध्ये उत्कृष्ट कडकपणा आणि सामर्थ्य आहे. हा इनकनेल ग्रेड 1200¡ac (9 64 मक) पर्यंत तणाव क्रॅकिंगचा प्रतिकार करू शकतो आणि २०००० पर्यंत ऑक्सिडेशन आणि ऑक्सिडेशनला प्रतिरोधक आहे.