इनकनेल 600 पाईप उच्च तापमानात चांगले ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक

इनकॉनेल 600 राउंड बार एक निकेल-आधारित मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये सौम्य कार्ब्युरायझेशन आणि उच्च तापमानात उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे. इनकॉनेल 600 गोल बार कोरडे सीएल 2 आणि सौम्य आणि उच्च तापमानात इतर बर्‍याच वेगवेगळ्या वायूंविरूद्ध प्रभावी आहेत. अ‍ॅलोय 600 बार एक निकेल-क्रोमियम मिश्रधातू आहे ज्यामध्ये चांगले ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि क्लोराईड प्रेशर विघटन क्रॅकिंग, उच्च स्वच्छतेच्या पाण्याचे गंज आणि उन्नत तापमानात acid सिड ऑक्सिडेशनचा प्रतिकार आहे.

इनकनेल 718 एक निकेल-क्रोमियम-आधारित मिश्र धातु आहे जो सामान्यत: एरोस्पेस आणि गॅस टर्बाइन्स सारख्या उच्च-तापमान अनुप्रयोगांमध्ये वापरला जातो. एएसटीएम बी 670 इनकनेल 718 शीटच्या उत्पादनातील सर्वात महत्त्वाचा घटक म्हणजे प्लेट रोलिंग प्रक्रिया. बाजारात दोन मुख्य प्रकारचे इनकनेल 718 प्लेट्स उपलब्ध आहेत: हॉट रोल्ड आणि कोल्ड रोल्ड प्लेट्स.

प्रमाणित यूएनएस एन 06600 आणि एएसटीएम बी 167 च्या इनकॉनेल 600 सीमलेस ट्यूब जास्त प्रमाणात उच्च दाब टिकवून ठेवण्यासाठी तयार केल्या आहेत आणि उत्कृष्ट वॉरंटीसह येतात.

इनकॉनेल 625 कॉइल ऑक्सिडेशन, उच्च-तापमान गंज आणि थकवा या उत्कृष्ट प्रतिकारांद्वारे दर्शविले जाते. एएसटीएम बी 443 यूएनएस एन 06625 इनकॉनेल प्लेट मोठ्या प्रमाणात एरोस्पेस, रासायनिक प्रक्रिया आणि तेल आणि वायू उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते कारण अगदी अत्यंत वातावरणातही त्याच्या उत्कृष्ट सामर्थ्य, कठोरपणा आणि टिकाऊपणामुळे.

इनकॉनेल हा निकेल, क्रोमियम आणि मोलिब्डेनमच्या उच्च सांद्रतेपासून बनविलेला एक सुपरलॉय आहे. इनकनेल 625 विविध वातावरणात संक्षारक आणि ऑक्सिडायझिंग माध्यमांना अत्यंत प्रतिरोधक आहे. या मिश्र धातुंमध्ये उत्कृष्ट ड्युटिलिटी आणि उत्कृष्ट फॉर्मबिलिटी आहे. ते सहज वेल्डेड केले जाऊ शकतात आणि नंतरच्या कार्ब्युरायझेशन किंवा धान्य नंतर प्रतिरोधक असतात.

एएसटीएम बी 564 601 वाढलेला फेस फ्लेंज इनकनेल 601 फ्लॅन्जेस निकेल क्रोमियम मिश्र धातुपासून बनलेला आहे. सामग्रीचे ग्रेड रचना प्रमाणानुसार भिन्न आहेत. 601 ग्रेडमध्ये 58% निकेल, 21% क्रोमियम, कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, तांबे आणि रचनामध्ये लोह आहे. सॉकेट वेल्ड फ्लॅन्जेस, वेल्डेड नेक फ्लॅंगेज, इनकॉनेल 601 फ्लॅंगेजवर स्लिप, ओरिफिस फ्लॅन्जेस इत्यादी असे वेगवेगळे प्रकार आहेत. या सामग्रीपासून बनविलेले फ्लॅन्जेस मजबूत आहेत, अ‍ॅसिडस प्रतिरोधक आहेत, एजंट्स आणि ऑक्सिडेशन कमी करतात आणि देखील कठीण आहेत.

इनकॉनेल 718 फास्टनर्स -400o f (-250o c) ते 1300o f (700o c) पर्यंत वातावरणात वापरले गेले आहेत. ठराविक अनुप्रयोगांमध्ये गॅस टर्बाइन भाग आणि क्रायोजेनिक स्टोरेज टाक्यांचा समावेश आहे.

इनकॉनेल 625 बोल्टमध्ये प्रति घन सेंटीमीटर 8.44 ग्रॅमची घनता जास्त असते. सामग्रीमध्ये देखील उच्च सामर्थ्य मूल्ये आहेत. फास्टनरची किमान तन्यता 880 एमपीए आहे आणि त्याची किमान उत्पन्नाची शक्ती 460 एमपीए आहे. इनकनेल 625 नटांमध्ये 50% वाढ आणि चांगली विद्युत प्रतिरोधकता आहे.

आम्ही आमच्या ग्राहकांनी दिलेल्या आवश्यकतेनुसार सानुकूल-निर्मित आकार आणि आकारात या इनकनेल मिश्र धातु 800, 800 एच, 800 एचटी फ्लॅंगेज ऑफर करतो आणि ते देखील परवडणार्‍या आणि बाजारातील अग्रगण्य किंमतींवर आहे. उच्च तापमानाच्या संपर्कात असतानाही, ही मिश्र धातु अत्यंत कार्यक्षम आहे कारण स्थिर रचना राखते. Inc सिडिक वातावरणातही इनकनेल गंजला अत्यंत प्रतिरोधक आहे.

इनकॉनेल 718 ऑईल ड्रिलिंग उद्योग, पेट्रोकेमिकल, वीज निर्मिती, गॅस प्रक्रिया, उत्पादन रासायनिक उपकरणे, फार्मास्युटिकल उपकरणे, उष्मा एक्सचेंजर्स आणि कंडेनरमध्ये वापरली जातात. इनकॉनेल फ्लॅंगेज हे उत्पादन आणि प्रक्रिया उद्योगांचा एक भाग आहेत.

त्याच्या अष्टपैलुपणामुळे आणि गंज आणि उष्णता प्रतिकार आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी ही एक मानक अभियांत्रिकी सामग्री असल्यामुळे, बरेच भिन्न गंभीर उद्योग त्यांच्या अनुप्रयोगांमध्ये निकेल अ‍ॅलोय 600 वापरतात.

अ‍ॅलोय 600 हे मॅग्नेटिक नसलेले आहे, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आहेत आणि उच्च सामर्थ्य आणि चांगल्या मशीनबिलिटीचे संयोजन आहे आणि वेल्ड करणे सोपे आहे. इनकॉनेल 600 मध्ये कोल्ड फॉर्मिंग गुणधर्म सामान्यत: क्रोम-निकेल स्टेनलेस स्टील्सशी संबंधित आहेत.

सामान्यीकरण: विशिष्ट कालावधीसाठी गंभीर बिंदू एसी 3 किंवा एसीएमपेक्षा योग्य तापमानात स्टील किंवा स्टीलचे भाग गरम करणे आणि नंतर पर्लाइट स्ट्रक्चरची उष्णता उपचार प्रक्रिया मिळविण्यासाठी हवेमध्ये थंड होणे.

इनकॉनेल 600 मिश्र धातुची अष्टपैलुत्व क्रायोजेनिक तापमानापासून ते 2000- पर्यंत (1095ºAC) पर्यंतच्या तापमानासह विविध प्रकारच्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरण्याची परवानगी देते.

हा मिश्र धातु रासायनिक उद्योगात त्याच्या सामर्थ्य आणि गंज प्रतिकारासाठी मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो. अनुप्रयोगांमध्ये फॅटी acid सिड प्रक्रियेसाठी हीटर, स्टील, बबल स्तंभ आणि कंडेन्सर समाविष्ट आहेत; सोडियम सल्फाइडच्या निर्मितीसाठी बाष्पीभवन ट्यूब, ट्यूब शीट्स आणि चादरी ट्रे; आणि लगदा उत्पादनात अबीटिक acid सिडवर प्रक्रिया करण्यासाठी उपकरणे.

इनकॉनेल 625 बार पाण्याच्या आत आणि बाहेरील आणि विस्तृत तापमानाचा प्रतिकार करू शकतो, तसेच अत्यंत अम्लीय वातावरणास सामोरे जाताना गंजला प्रतिकार करू शकतो, ज्यामुळे ते सागरी आणि अणु अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनवते.

इनकॉनेल 718 फ्लॅन्जेस दीर्घ आयुष्य, उच्च दाब आणि शून्य दोषांसाठी सर्वोच्च गुणवत्ता फिनिशिंग फिटिंग्ज आहेत. इनकॉनेल 718 फ्लॅन्जेस हे मिश्र धातु आहेत जे उच्च तापमान वातावरणात सामर्थ्य, कठोरपणा आणि गंज प्रतिकार राखतात. या मिश्र धातुंचा वापर विविध उद्योगांमध्ये आणि तेल रिफायनरीज, रासायनिक वनस्पती आणि वीज निर्मिती, अणुऊर्जा, एरोस्पेस आणि बरेच काही यासारख्या मौल्यवान अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो.

अ‍ॅलोय 601 सीमलेस पाईपसाठी इष्टतम अटी अर्जाच्या प्रकारावर आणि त्यातील सेवा तापमानावर अवलंबून असतात. सामान्यत: सोल्यूशन ट्रीटमेंट स्थितीत अ‍ॅलोय 601 पाईप फ्रॅक्चर-मर्यादित अनुप्रयोगांमध्ये वापरली जाते, जिथे तापमान सुमारे 1000-ãF पर्यंत जास्त असू शकते आणि तरीही वाढू शकते.

फॅब्रिकेशन आणि त्यानंतरच्या सेवेदरम्यान अत्यंत स्थिरता प्रदान करण्यासाठी, अ‍ॅलोय 625 सामान्यत: अनील केलेल्या स्थितीत पुरविला जातो.

एएसटीएम बी 564 601 वाढलेला फेस फ्लेंज एनकॉनेल 601 एक निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे जो अनुप्रयोगांसाठी वापरला जातो ज्यास गंज आणि उष्णतेस प्रतिकार आवश्यक आहे. हा निकेल मिश्र धातु त्याच्या उच्च तापमान ऑक्सिडेशनच्या प्रतिकारांमुळे उभा आहे, 2200- एफ च्या माध्यमातून ऑक्सिडेशनला अत्यंत प्रतिरोधक राहतो. अ‍ॅलोय 601 एक घट्ट चिकट ऑक्साईड स्केल विकसित करते जे गंभीर थर्मल सायकलिंगच्या परिस्थितीत अगदी कमी होण्यास प्रतिकार करते.

फ्लॅंज एनकोनल 601 वर अ‍ॅलोय 601 स्लिप एक निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे ज्यास अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाते ज्यास गंज आणि उष्णतेस प्रतिकार आवश्यक आहे. हा निकेल मिश्र धातु त्याच्या उच्च तापमान ऑक्सिडेशनच्या प्रतिकारांमुळे उभा आहे, 2200- एफ च्या माध्यमातून ऑक्सिडेशनला अत्यंत प्रतिरोधक राहतो. अ‍ॅलोय 601 एक घट्ट चिकट ऑक्साईड स्केल विकसित करते जे गंभीर थर्मल सायकलिंगच्या परिस्थितीत अगदी कमी होण्यास प्रतिकार करते.

मिश्र धातु 600 \ / इनकनेल 600 हे निकेल क्रोमियम आणि लोह यांचे संयोजन आहे जे रासायनिक उद्योग आणि ऑटोमोटिव्ह इंजिन, एरो इंजिन आणि एअरफ्रेम क्षेत्रांसाठी मानक सामग्री प्रदान करते. क्लोराईड आयन असलेल्या उच्च-शुद्धता पाण्यात ताणतणावाच्या क्रॅकिंगचा धोका दूर करण्यासाठी अणु उद्योगात वापरण्यासाठी नियंत्रित रासायनिक रचना प्रतिबंधित आहे.

हे निकेल मिश्रधातू क्रायोजेनिकपासून 1090¡AC (2000¡ãf) च्या श्रेणीतील उन्नत तापमानापर्यंतच्या सेवेच्या तापमानासाठी डिझाइन केले गेले होते.

इनकॉनेल 601 स्क्वेअर बारमध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आहेत.

इनकॉनेल 601 निकेल आणि क्रोमियमचा बनलेला मिश्र आहे.

इनकनेल 718 फ्लॅंगेज पाण्याच्या गंजला अत्यंत प्रतिरोधक असतात आणि केवळ थंड कामाद्वारे कठोर आणि मजबूत केले जाऊ शकतात. इनकॉनेल 718 फ्लॅंगेज देखील क्लोराईड तणाव गंज क्रॅकिंगसाठी अत्यंत प्रतिरोधक आहेत.

अ‍ॅलोय 601 हा एक घन उपाय आहे जो अल + टीआयच्या जोडणीसह एनआय-सीआर-फे मिश्रला बळकट करतो. आणि तेथे एएसएमई एसबी 564 अ‍ॅलोय 601 लॅप जॉइंट फ्लेंज, फ्लॅंगेजवर स्लिप, वेल्ड नेक फ्लॅंगेज, सॉकेट वेल्ड फ्लॅंगेज आणि ओरिफिस फ्लॅंगेस असे वेगवेगळे फंक्शनल प्रकार आहेत.

बी 564 601 स्पॅड फ्लेंज इनकनेल 601 फ्लॅन्जेस निकेल क्रोमियम मिश्र धातुचे बनलेले आहेत. सामग्रीचे ग्रेड रचना प्रमाणानुसार भिन्न आहेत. 601 ग्रेडमध्ये 58% निकेल, 21% क्रोमियम, कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, तांबे आणि रचनामध्ये लोह आहे. सॉकेट वेल्ड फ्लॅन्जेस, वेल्डेड नेक फ्लॅंगेज, इनकॉनेल 601 फ्लॅंगेजवर स्लिप, ओरिफिस फ्लॅन्जेस इत्यादी असे वेगवेगळे प्रकार आहेत. या सामग्रीपासून बनविलेले फ्लॅन्जेस मजबूत आहेत, अ‍ॅसिडस प्रतिरोधक आहेत, एजंट्स आणि ऑक्सिडेशन कमी करतात आणि देखील कठीण आहेत.

इनकॉनेल 625 फ्लॅंगेज गंज प्रतिरोधक आणि मजबूत निकेल क्रोमियम मिश्र बनलेले आहेत ज्यात कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, तांबे आणि लोहाच्या रचनेत 58% निकेल आणि 20% क्रोमियम आहे.

फ्लॅंज मटेरियलमध्ये 930 एमपीएची उच्च तन्यता आणि 517 एमपीएची किमान उत्पन्न शक्ती आहे. या मजबूत सामग्रीमध्ये 1350 डिग्री सेल्सिअस मेलिंग पॉईंट देखील आहे. हे काही कठीण आणि तणावग्रस्त अनुप्रयोगांमध्ये फ्लॅंगेस लागू करते.

अ‍ॅलोय 600 विविध अनुप्रयोगांसाठी एक उत्कृष्ट निवड आहे. ही एक अत्यंत गंज आणि उष्णता प्रतिरोधक सामग्री आहे आणि त्याची उच्च थर्मल चालकता म्हणजे त्यात थर्मल विस्ताराचे कमी गुणांक आहे.

इनकॉनेल 625 राउंड बार प्रति एएसटीएम बी 446 स्पेसिफिकेशनमध्ये हॉट-वर्क बार फॉर्ममध्ये तयार केले जाऊ शकतात. एएसटीएम बी 446 द्वारे 2.4856 इनकनेल 625 हेक्सागोनल बारसाठी निर्दिष्ट केलेल्या या गुणधर्मांमध्ये सामग्रीचे तन्यता, उत्पन्नाची शक्ती आणि वाढविण्याच्या गुणधर्मांचा समावेश आहे.

अणुप्रणालीमध्ये सामान्यत: 650० च्या पलीकडे उच्च तापमान देखील असते, ज्यामध्ये इनकनेल 625 कोपरची शक्ती प्रतिकार करू शकते.

लाँग बट वेल्ड फ्लॅन्जेस, ज्याला एलडब्ल्यूएन फ्लॅंगेज देखील म्हटले जाते, ते मानकांसारखेच आहेत. वेल्ड मान फ्लेंज, परंतु मान खूप लांब आहे.

तपमान आणि दबावांच्या विस्तृत श्रेणीखाली इनकॉनेल 625 मिश्र धातुचा थकबाकी आणि अष्टपैलू गंज प्रतिकार हे रासायनिक प्रक्रियेच्या क्षेत्रात त्याच्या विस्तृत स्वीकृतीचे प्राथमिक कारण आहे.

क्लोरीन किंवा हायड्रोजन क्लोराईड सारख्या कोरड्या वायूंमध्ये खोलीत आणि उन्नत तापमानात त्याचा कमी किंवा कोणताही हल्ला होतो. या माध्यमांमध्ये 550 सी पर्यंत तापमानात, हा मिश्र धातु सामान्य मिश्र धातुंपैकी एक प्रतिरोधक असल्याचे दर्शविले गेले आहे.