Bahan

Bar canai sejuk nikel 800 berjalan pada cetakan sejurus selepas proses guling panas, membolehkan bar mempamerkan kekuatan luar biasa dan kemasan permukaan yang sangat baik. Alloy 800 Bright Bar ialah gred yang menarik dari segi estetika yang boleh dihasilkan dalam kemasan dan saiz yang berbeza.

Bar bulat Incoloy 800 dengan semua sifat dan sifat yang diperlukan seperti pecah yang betul, kekuatan rayapan, rintangan pengoksidaan yang sangat baik dan pemvulkanan suhu tinggi. Bar bulat gred tinggi kami mempunyai ciri rintangan elektrik unik yang melindunginya daripada pelbagai keadaan persekitaran, menjadikannya sesuai untuk keadaan tekanan yang lebih tinggi dan aplikasi suhu tinggi.

Selain pengoksidaan, logam juga tahan terhadap kesan pengkarbonan. Sebagai jenis keluli tahan karat austenit, aloi ini mempunyai beberapa had suhu, tetapi mempunyai kelebihan mempelbagaikan kandungan karbon.

Rod aloi 825 adalah konduktor elektrik yang baik dan juga boleh digunakan untuk banyak tujuan elektrik. Rod nikel 825 ini menahan kakisan antara butiran dalam keadaan dikimpal. Batang Bulat Nikel 825 mempunyai tahap rintangan yang tinggi terhadap pelbagai spesies pengoksida termasuk asid nitrik, nitrat dan garam pengoksida. Kami juga menawarkan pelanggan kami pelbagai saiz dan bentuk tersuai.

Kimia plat Inconel 825 direka bentuk untuk memberikan rintangan yang unggul kepada pelbagai persekitaran menghakis di mana kebanyakan aloi Incoloy ditambah kepada matriks nikel-besi-kromium.

Bar bulat Incoloy 825 adalah serupa dengan Alloy 800 bar, tetapi mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap kakisan air. Bar bulat Incoloy 825 mempunyai beberapa rintangan untuk mengoksida dan mengurangkan asid, retakan kakisan tegasan, dan kakisan terhad seperti kakisan celah dan pitting. Aloi 825 sangat tahan terhadap asid fosforik dan sulfurik.

Keluli UNS S31254 ialah keluli tahan karat super austenit. Ia adalah keluli tahan karat mewah yang direka untuk keliatan impak terhadap kakisan celah klorida, retakan kakisan tegasan dan kakisan pitting. Ini adalah austenit dengan kandungan nikel dan kromium yang tinggi.

Nikel Aloi Inconel 625 | UNS# N06250 ialah superaloi berasaskan nikel dengan sifat kekuatan tinggi, rintangan suhu tinggi dan perlindungan pengoksidaan dan kakisan yang ketara.

Aloi nikel Inconel 625 biasanya digunakan dalam bilah kipas, motor pendorong, aksesori tenggelam, instrumen marin dan banyak lagi aplikasi lain.

Aloi 625 (UNS N06625) boleh digunakan dalam bar bulat, bar rata, bahagian tersemperit, tiub, tiub, plat, kepingan, jalur, plat, heksagon, penempaan, bahagian tersemperit dan wayar. Lihat penyenaraian saham, penyenaraian stok helaian atau hubungi jualan untuk mendapatkan lebih banyak ketersediaan.

Inconel 625 bar ialah aloi super berasaskan nikel tahan haba. Kekuatan tinggi bar ini menjadikan mereka prospek yang sukar untuk mesin. Bar gred ini mempunyai penarafan kebolehmesinan sebanyak 17% dan kekerasan 29 HRC.

Berbanding dengan Alloy 718, Alloy 625 mempunyai rintangan kakisan yang lebih tinggi dalam persekitaran suhu tinggi.

Disebabkan oleh kesan larutan pepejal logam refraktori, ia mempunyai keliatan dan kekuatan yang sangat baik dalam julat suhu dari suhu rendah hingga 2000¡ãC (1093¡ãC). Gred Inconel ini boleh menahan retak tekanan sehingga 1200¡ãC (649¡ãC) dan tahan terhadap pengoksidaan dan pengoksidaan sehingga 2000¡ãC.

Aloi ditempa antara 2250\/1750oF (1230\/955oC) dan kemudian direndam pada suhu penempaan selama 30 minit setiap inci ketebalan bahagian bilet atau jongkong. Penempaan hendaklah dimulakan serta-merta, bilet dikeluarkan dari relau panaskan semula, pengurangan sebanyak 25\/40% membantu mengekalkan haba dalaman sebanyak mungkin. Untuk rintangan kakisan yang optimum, bahagian yang ditempa hendaklah kemudiannya disepuhlindapkan. Lihat Rawatan Haba.

HASTELLOY(r) C276 boleh dibentuk dengan kerja sejuk menggunakan teknik konvensional.

HASTELLOY(r) C276 ialah larutan yang dirawat haba pada 1121¡ãC (2050¡ãF) dan kemudian dipadamkan dengan cepat. Dalam kes penempaan atau pembentukan panas, bahagian hendaklah larutan dirawat haba sebelum digunakan.

Kimpalan aloi ini adalah serupa dengan aloi C-22. Kimpalan arka tungsten gas (GTAW) dan kimpalan arka logam terlindung (SMAW) biasanya digunakan untuk mengimpal aloi C-276.

Adalah disyorkan agar aloi dikimpal dalam keadaan sepuhlindap larutan dengan logam pengisi C-276.

Seperti kebanyakan aloi nikel lain, ia mulur dan mudah dibentuk dan dikimpal. Aloi ini digunakan dalam kebanyakan persekitaran industri di mana persekitaran kimia yang menghakis wujud dan aloi lain gagal.

Nimonic 80 a (Alloy 80A) ialah salah satu aloi super paling popular yang ditentukan untuk turbin gas. Pengikat Nimonic 80A selalunya ditentukan kerana keupayaannya untuk menahan suhu yang sangat tinggi. Ini menjadikan bolt dan nat Nimonic sesuai untuk digunakan dalam bahagian pesawat dan komponen turbin gas yang direka khas, daripada pemasangan bilah turbin ke muncung ekzos pada enjin jet, di mana pengikat Nimonic terdedah kepada tahap tekanan dan haba yang sangat tinggi.

Monel 400 tahan terhadap wap dan air laut serta larutan yang sangat menghakis seperti asid sulfurik, hidroklorik dan hidrofluorik selepas penyahgas. Ia mempunyai kebolehpaterian yang sangat baik dan boleh menahan tekanan dan berat yang sangat tinggi. Aloi mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik pada suhu sub-sifar, dengan takat lebur 2370¡ã – 2460¡ã F, dan produk boleh digunakan pada suhu sehingga 1000¡ã C.

Aloi C-276 ialah salah satu aloi tahan kakisan yang paling serba boleh yang terdapat pada hari ini.

Aloi C276 ialah aloi nikel, kromium dan molibdenum. Hastelloy C276 direka untuk rintangan kakisan dan pengoksidaan yang sangat baik dalam pelbagai persekitaran. Aloi ini juga menunjukkan ketahanan terhadap kakisan pitting dan celah.

Bebibir Keluli Karbon ASTM A105 Diperbuat daripada bahan karbon atau keluli lembut. Karbon, mangan, fosforus, sulfur dan besi mungkin termasuk dalam komposisi bahan.

304 ialah keluli tahan karat austenit kromium-nikel. Rintangan kakisan yang lebih baik daripada Jenis 302. Kemuluran tinggi, sifat lukisan, pembentukan dan putaran yang sangat baik. Secara semula jadi bukan magnet, ia menjadi sedikit magnet apabila bekerja sejuk. Kandungan karbon rendah bermakna kurang pemendakan karbida dalam zon terjejas haba semasa mengimpal dan kurang terdedah kepada kakisan antara butiran.

Aloi Hastelloy C-276 mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap pelbagai persekitaran proses kimia, termasuk agen pengoksidaan yang kuat (seperti ferric chloride dan cupric chloride), media fouling panas (organik dan bukan organik), klorin, asid formik dan asetik, anhidrida asetik, dan larutan Air Laut dan air garam.

Ia boleh digunakan dalam sistem penyahsulfuran gas serombong kerana rintangannya yang sangat baik terhadap sebatian sulfur dan ion klorida dalam kebanyakan penyental.

Aloi C-276 mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap retakan kakisan pitting dan tegasan. Ia juga merupakan salah satu daripada beberapa bahan yang boleh menahan kesan menghakis klorin basah, hipoklorit dan klorin dioksida.

Jenis 316 jauh lebih tahan terhadap larutan asid sulfurik daripada jenis kromium-nikel yang lain. Jenis 316 tahan kepada kepekatan asid sehingga 5% pada suhu sehingga 120¡ãF (49¡ãC). Jenis ini mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap kepekatan yang lebih tinggi pada suhu di bawah 100¡ã F (38¡ã C).

Secara umum, gred Jenis 316 boleh dianggap sama baik dalam persekitaran tertentu. Pengecualian yang ketara ialah kakisan antara butiran dalam zon terjejas haba pada kimpalan dan aloi mudah terdedah dalam persekitaran yang cukup menghakis. Dalam media sedemikian, Jenis 316L lebih sesuai untuk keadaan kimpalan daripada Jenis 316 kerana kandungan karbon rendah meningkatkan ketahanan terhadap kakisan antara butiran.

Aloi jenis 316 dianggap sesuai untuk beberapa aplikasi persekitaran marin, seperti rel kapal dan perkakasan, dan dinding luar bangunan berhampiran lautan yang terdedah kepada semburan garam. Keluli tahan karat jenis 316 tidak menunjukkan bukti kakisan dalam ujian semburan garam 5% (ASTM-B-117) selama 100 jam.