Fabrikasi Spools Paip

Sama seperti nama pra-kejuruteraan sebelum mencadangkan, ini direka bentuk di sebuah kilang dan dipasang di tapak.

Bahagian terbina dihasilkan di kilang dan kemudian diangkut ke tapak asal dan dipasang. Konsep ini biasanya digunakan untuk membina stesen metro, unit perindustrian, gudang, dll.

Keluli prefabrikasi sebagai nama itu sendiri, diperbuat daripada keluli kejuruteraan pra. Fabrikasi dilakukan di persekitaran terkawal di dalam kilang dan kemudian dihantar ke lokasi klien untuk pemasangan.

Hastelloy B3 adalah aloi nikel-molybdenum dengan rintangan yang mendalam terhadap retak stree-corosion, pitting, kakisan dan kestabilan haba yang lebih besar kepada aloi B2.

Aloi keluli nikel ini mempunyai rintangan yang baik terhadap serangan zon yang terjejas dan garis pisau. Aloi ini juga menanggung formik, sulfur, fosforik, asid asetik dan pelbagai media yang tidak mengoksida yang lain.

Pembekal Hastelloy B3 dan pengeluar Hastelloy B3 boleh dihubungi ke seluruh negara.

Mereka mempunyai rayuan yang baik dan rintangan pengoksidaan. Pengukuhan aloi super dilakukan oleh pengerasan penyelesaian pepejal, pengerasan kerja, dan kaedah pengerasan hujan.

Aloi nikel jenis ini juga mempunyai ketahanan yang besar terhadap asid hidroklorik pada kepekatan dan suhu yang berbeza.

Ciri -ciri membezakan Hastelloy B3 adalah keupayaannya untuk mengekalkan kemuluran yang baik manakala pendedahan sementara kepada suhu perantaraan.

Pendedahan seperti ini sering dialami semasa rawatan haba yang dikaitkan dengan fabrikasi.

Keluli prefabrikasi mengambil kesempatan daripada prefabrication offsite untuk meningkatkan kelajuan atau pendirian dan kos ramalan penyelesaian.

Dengan penambahan nitrogen sebagai ejen pengukuhan, aloi boleh diperakui sebagai aloi 317 (UNS S31700).

Alloy 317L adalah bukan magnet dalam keadaan anil.

Ia tidak boleh dikeraskan oleh rawatan haba; tetapi bahan itu akan mengeras kerana kerja sejuk.

Alloy 317L boleh dikimpal dengan mudah dan diproses oleh amalan fabrikasi kedai standard.?

Kandungan molybdenum yang lebih tinggi dari aloi 317L menjamin rintangan kakisan umum dan setempat di kebanyakan media berbanding dengan 304 \ / 304L dan 316 \ / 316L keluli tahan karat.

Persekitaran yang tidak menyerang 304 \ / 304L keluli tahan karat biasanya tidak menghancurkan 317L.

Walau bagaimanapun, satu pengecualian sangat mengoksidakan asid seperti asid nitrik. Aloi yang mengandungi molibdenum umumnya tidak berfungsi juga dalam persekitaran ini.?

Alloy 317L mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai bahan kimia. Ia menentang serangan dalam asid sulfurik, klorin berasid dan asid fosforik.

Alloy 347 plat keluli tahan karat mempamerkan rintangan kakisan umum yang baik yang setanding dengan 304.

UNS S31254 sering dirujuk sebagai gred ¡° 6% ± ± kerana kandungan molibdenum.

Keluarga Moly mempunyai keupayaan untuk menahan suhu tinggi dan mengekalkan kekuatan di bawah keadaan yang tidak menentu.

Gred ini telah melampaui niat asalnya dan bertindih ke dalam banyak industri yang membuktikan berguna kerana tahap molibdenum yang tinggi unsur -unsur lain, yang membolehkan 31254 berjaya digunakan dalam pelbagai aplikasi seperti desulfurisasi gas serombong dan persekitaran kimia.

Gred keluli tahan karat 254 SMO? adalah keluli tahan karat austenit yang sangat tinggi.

Ia direka dengan kombinasi ketahanan ketahanan terhadap keretakan kakisan tekanan klorida, dan pitting dan celah kakisan dengan kekuatan yang dua kali ganda dari siri Stainless Steel 300.

Untuk aplikasi tertentu, gred 254 SMO telah dilaporkan sebagai pengganti kos efektif untuk aloi nikel dan titanium yang tinggi.

Ia diketahui mempunyai kebolehkerjaan yang sangat baik juga.

Alloy 254 SMO adalah akhir yang tinggi, molibdenum dan nitrogen aloi super austenit keluli tahan karat dengan kandungan karbon yang rendah.

Ia mempunyai nikel yang tinggi (24%), molibdenum (6.3%), kandungan nitrogen dan kromium yang memberikan rintangan yang sangat baik kepada keretakan kakisan klorida, pitting klorida, dan rintangan kakisan umum yang luar biasa.

AL6XN terutamanya digunakan untuk rintangan kakisan dan celah -celah yang lebih baik di klorida. Ia adalah keluli tahan karat yang boleh dibentuk dan boleh dikimpal.