304L buizen met WN-flenzen

De volgende procedure na het markeren is de snijstap. De manier van snijden verschilt per materiaal. Voor koolstofstaal wordt dus de vlamsnijmethode gebruikt. Bovendien kunnen roestvrijstalen onderdelen worden gesneden met een plasmaboogsnijmachine. Als de plasmaboogsnijder wordt gebruikt, moeten er een aantal bepaalde voorwaarden in acht worden genomen.

Het overwinnen van de impact van stilstand veroorzaakt door corrosie, stress en extreme temperaturen, en de kostenimpact van uitvalpercentages en veiligheid, heeft de industrie ertoe aangezet op zoek te gaan naar materialen zoals Monel 400, die een grotere betrouwbaarheid bieden onder zware omstandigheden.

Na de randafwerking van de onderdelen moet een fit-up- en lasproces worden toegepast. Daarom kunnen de onderdelen van roestvrijstalen en koolstofstalen pijpspoelen op stalen of houten voetstukken worden geplaatst. Bovendien moet elke contactmogelijkheid tussen koolstofstaal en roestvrij staal tot een minimum worden beperkt.

304 S30400 1.4301 Leidingspoelen 304 RVS Voorgefabriceerd Voorfabricage

klanten ¡¯ eisen. We kunnen ook verwijderbare prefabricagewerkstations in containers leveren, inclusief modules voor het snijden, afschuinen, assembleren en afschuinen van pijpleidingen

De oppervlakteranden van de componenten moeten vlak zijn en de oppervlakteverontreinigingen moeten worden verwijderd. Voor de randen van de onderdelen wordt een afschuiningsproces geïmplementeerd. Voor het afschuiningsproces wordt een slijpmachine gebruikt. Het type slijpmachines voor het afschuinen verschilt voor roestvrijstalen componenten en koolstofstalen componenten.

Inconel 625 2.4856 pijp- en spoeltekeningen superieure weerstand tegen een breed scala aan corrosieve omgevingen

Legering B-2 heeft een slechte corrosieweerstand tegen oxiderende omgevingen en wordt daarom niet aanbevolen voor gebruik in oxiderende media of in de aanwezigheid van ijzer- of koperzouten, die snel voortijdig falen van corrosie kunnen veroorzaken.

Ruwe buizen worden op de gewenste maat gesneden en met buisfittingen naar een montagetafel verplaatst, waar een aantal componenten aan elkaar worden gemonteerd (d.w.z. tijdelijk met elkaar verbonden). Het resulterende subsamenstel (onderdeel van de uiteindelijke pijpspoel) gaat verder met laswerkzaamheden (d.w.z. permanent verbonden) voordat het terugkeert naar de montagetafel en wordt uitgerust met andere spoelcomponenten.

De gecombineerde onderdelen zijn met warmte behandeld met als doel de geïnduceerde interne spanningen te verminderen. De warmtebehandelingsprocedure wordt uitgevoerd volgens de ASME B31.3-normen. Daarna moeten de pijpspoelen worden geverfd om de oppervlakken te beschermen tegen elk risico op corrosie.

Deze nikkellegering is bijzonder goed bestand tegen zoutzuur en fluorwaterstofzuur wanneer deze worden ontlucht. Zoals te verwachten is op grond van het hoge kopergehalte, wordt legering 400 snel aangetast door salpeterzuur- en ammoniaksystemen.

Enkele typische toepassingen voor Inconel 625 zijn onder meer chemische verwerking, lucht- en ruimtevaart- en maritieme techniek, apparatuur voor verontreinigingsbeheersing en kernreactoren.

De uit roestvrij staal vervaardigde pijpspoelen zijn nuttig voor de klanten omdat ze geen onderdelen missen en de moeilijkheid van installatie ter plaatse elimineren.

Bebouwde delen worden in de fabriek geproduceerd en vervolgens naar de oorspronkelijke locatie getransporteerd en geassembleerd. Dit concept wordt over het algemeen gebruikt voor de bouw van metrostations, industriële eenheden, magazijnen, enz.

Een pijpspoel is een assimilatie van leidingcomponenten, die geprefabriceerd is

Hastelloy B2 is een nikkel-molybdeenlegering met aanzienlijke weerstand tegen reducerende omgevingen zoals waterstofchloridegas en zwavelzuur, azijnzuur en fosforzuur. Hastelloy B2 is bestand tegen zuiver zwavelzuur en vele niet-oxiderende zuren. Deze legering mag niet worden gebruikt in de aanwezigheid van oxidatieve verontreinigingen in oxiderende of reducerende media. Voortijdig falen kan optreden als legering B2 wordt gebruikt in de aanwezigheid van ijzer of koper in systemen die zoutzuur bevatten.

Hastelloy B3 prefabricagebuizen met flenzen tegen spanningscorrosiescheuren en meslijnen

AL6XN heeft een grotere treksterkte dan gewone austentitische roestvaste materialen, terwijl de hoge ductiliteit en slagsterkte behouden blijven.

nikkellegering Hastelloy B2 met flenzen

Pijp gelast met flenzen

Pijp gelast met fittingen

Flenzen gelast met fittingen

De premium samenstelling van molybdeen en nikkelgehalte van c276 wordt gebruikt om nikkelstaallegeringen te maken. Het helpt spleet- en putcorrosie tegen te gaan in reducerende omgevingen. Chroom daarentegen wordt gebruikt om weerstand te bieden tegen oxiderende media.

In drukwaterreactoren wordt het gebruikt voor stuurstanggeleidingsbuizen en keerplaten voor stoomgeneratoren enz. Ovenretortafdichtingen, ventilatoren en armaturen.

Hastelloy C-276 is bestand tegen de vorming van korrelgrensafzettingen in de door de laswarmte beïnvloede zone, waardoor het een kandidaatmateriaal is voor de meeste chemische en petrochemische verwerkingstoepassingen in de gelaste toestand. De legering is bestand tegen algemene en plaatselijke corrosie, inclusief putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie.

Een dergelijke nikkellegering heeft bovendien een grote weerstand tegen zoutzuur bij verschillende concentraties en temperaturen.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden

Legering 317L heeft een uitstekende corrosieweerstand tegen een breed scala aan chemicaliën. Het is bestand tegen aantasting door zwavelzuur, zuur chloor en fosforzuur.

Het gehele stuiklassysteem moet met afgeschuinde uiteinden worden vervaardigd. De 90° stompgelaste ellebogen zijn gemaakt om in elke richting een loodrechte hoek te maken. Ze zijn leverbaar met korte en lange radius. Door gebruik te maken van een werkelijk berekende radius kan de gewenste fixatie en de juiste centrering tussen de componenten behouden blijven.

304 leidingspoelen zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, een veelgebruikt en populair materiaal in veel industriële toepassingen die weerstand tegen corrosie en oxidatie vereisen. Deze S30400-leidingspoelen worden geprefabriceerd met behulp van gespecialiseerde machines en processen, die ervoor zorgen dat ze zeer nauwkeurig en betrouwbaar zijn.

De uitstekende en veelzijdige corrosieweerstand van de INCONEL 625-legering onder een breed scala aan temperaturen en drukken is een van de belangrijkste redenen voor de brede acceptatie ervan op het gebied van chemische verwerking.

Legering 600 \/ Inconel 600 is een combinatie van nikkelchroom en ijzer dat het standaardmateriaal levert voor de chemische industrie en de automobiel-, vliegtuigmotoren- en cascosector. De gecontroleerde chemische samenstelling is beperkt voor gebruik in de nucleaire industrie om het risico van spanningscorrosie in zeer zuiver water dat chloride-ionen bevat te elimineren.

In kernreactoren worden onderdelen gebruikt als inlaatstompbuizen voor regelstaven, componenten en afdichtingen van reactorvaten, stoomdrogers en d-separators in kokendwaterreactoren.

Legering 400\/Monel 400 is rechtstreeks afkomstig van geraffineerde ertslichamen in Canada en biedt met een kopergehalte van ongeveer 30 gew.% een goedkoper alternatief voor commercieel zuiver nikkel, maar behoudt nog steeds zeer vergelijkbare kenmerken.

Thermische verwerkingsapparatuur in industriële toepassingen, zoals manden, trays en armaturen. Bij chemische of petrochemische verwerking wordt het gebruikt voor warmtewisselaars en leidingsystemen in salpeterzuurmedia, vooral waar weerstand tegen chloride-spanningscorrosie vereist is.