Inconel 625 UNS N06625 W.Nr.2.4856 vierkante kopbout

Hogere temperaturen hebben veel van onze klanten ertoe aangezet om gesmede ringen van superlegering Inconel 718 te gebruiken. Omdat Inconel nikkel als primair legeringsmiddel gebruikt, heeft het gebruik van Inconel 718 bevestigingsmiddelen bij hogere temperaturen geen negatief effect op de toepassing of de gebruikte apparatuur.

Inconel 718 is een legering op nikkel-chroombasis die vaak wordt gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen, zoals de lucht- en ruimtevaart en gasturbines. Een van de belangrijkste factoren bij de productie van ASTM B670 Inconel 718-platen is het plaatwalsproces. Er zijn twee hoofdtypen Inconel 718-platen op de markt verkrijgbaar: warmgewalste en koudgewalste platen.

Heetwalsen inconel 718 legering 718 N07718 ronde staaf - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel-legering 718 is niet-magnetisch. Het behoudt een goede corrosieweerstand en oxidatieweerstand en wordt gebruikt voor onderdelen die een hoge weerstand tegen kruip en spanningsbreuk tot 704 °C (1300 °F) en oxidatieweerstand tot 1800 °F (982 °C) vereisen. Het hoge nikkelgehalte van Inconel 718 zorgt ervoor dat de legering een relatief sterke weerstand heeft tegen chloride-spanningsscheurcorrosie. Type ronde staaf

Legering 718 is een door precipitatie hardbare legering op nikkelbasis, ontworpen om extreem hoge rek-, trek- en kruipbreukeigenschappen te vertonen bij temperaturen tot 1300°F.

ASTM ASME SB 166 Legering 600 Inconel 600 Ronde Bar UNS N06600 Bar Nikkellegering Bar

Er treedt weinig of geen corrosie op in droge gassen zoals chloor of waterstofchloride bij kamertemperatuur en hoge temperaturen. Bij temperaturen tot 550C in deze media heeft deze legering bewezen een van de meest corrosiebestendige legeringen te zijn.

De legering is ook bestand tegen ammoniakhoudende atmosferen, evenals tegen stikstof en carbonerende gassen.

Het wordt gebruikt in toepassingen met hoge spanning en hoge temperaturen. Om deze reden kan de Inconel 625 Tube worden toegepast in warmtewisselaars, condensors en in ketelcomponenten.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 is een 99,6% zuivere nikkellegering en een van de zwaarste metalen die er bestaan. Het vertoont uitstekende mechanische eigenschappen en een hoge thermische en elektrische geleidbaarheid. Bovendien maken de gunstige eigenschappen van Nickel 200 en de chemische samenstelling het gemakkelijk te vervaardigen en zeer goed bestand tegen corrosieve omgevingen

Inconel 600 naadloze buizen van standaard UNS N06600 en ASTM B167 zijn vervaardigd om buitensporig hoge druk te weerstaan ​​en worden geleverd met een geweldige garantie.

Hoewel de laseigenschappen van Inconel 718, vooral de weerstand tegen scheuren na het lassen, doorgaans uitstekend zijn. Net als andere Inconel-legeringen vormt Inconel 718-plaat een bindmiddel op het oppervlak wanneer het materiaal wordt verwarmd, maar herstelt het zelf de passiverende oxidelaag. De sterkte bij kamertemperatuur van ASTM B670 Inconel 718-platen kan aanzienlijk worden verhoogd met behulp van een warmtebehandelingsmethode door neerslag.

Inconel 625 2.4856 pijp- en spoeltekeningen voor ongebruikelijke ernst

Inconel 625-elleboog is gemaakt van een hoogwaardige nikkel-chroom-molybdeenlegering die bekend staat om zijn hoge sterkte, temperatuurbestendigheid en corrosieweerstand.

Inconel UNS N06601 pijpflenzen Inconel 601 is een nikkel-chroomlegering die wordt gebruikt voor toepassingen die weerstand tegen corrosie en hitte vereisen. Deze nikkellegering onderscheidt zich door zijn weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en blijft zeer goed bestand tegen oxidatie tot 2200 ° F. Legering 601 ontwikkelt een goed hechtende oxidehuid die bestand is tegen afbrokkelen, zelfs onder omstandigheden van ernstige thermische cycli.

Het is aangetoond dat Inconel 601 bw-elleboog een goede weerstand biedt in oxiderende zwavelhoudende atmosferen bij verhoogde temperaturen

ALLOY601 is een solide, oplossingsversterkte Ni-Cr-Fe-legering met toevoegingen van Al + Ti. En er zijn verschillende functionele typen, zoals de ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flens, opsteekflenzen, lasnekflenzen, socket weld flenzen en openingsflenzen.

De nikkellegering 718 koud afgewerkte staaf wordt gevormd nadat het warmwalsproces is beëindigd.

halffabrikaten van Inconel 625 gesmede elleboog voor zeewatercomponenten en chemische procesapparatuur

Bij verhoogde temperaturen vertoont de gegloeide en oplossingsgegloeide legering een goede weerstand tegen schilfering en heeft deze een hoge sterkte. De legering is ook bestand tegen ammoniakhoudende atmosferen, evenals tegen stikstof en carbonerende gassen.

halffabrikaten van Inconel 625 gesmede elleboog als speciale legering met een hoge sterkte

Inconel 718 flenzen hebben uitstekende mechanische eigenschappen over een breed temperatuurbereik. Deze Inconel 718 flenzen hebben een hoge kruipbreuksterkte bij verhoogde temperaturen tot ongeveer 700 graden Celsius (1290 graden Fahrenheit). Onze Inconel 718-flenzen combineren corrosieweerstand en hoge sterkte met uitstekende lasbaarheid, inclusief weerstand tegen scheuren na het lassen.

Vanwege de goede corrosieweerstand van de legering worden Inconel 718 zeskantbouten gebruikt in voedselverwerkingsapparatuur, bijtende oplossingen en algemene corrosiebestendige onderdelen en structuren.

Het hoge nikkelgehalte, minimaal 72% Ni, gecombineerd met het chroomgehalte, biedt gebruikers van Nickel Alloy 600 een aantal voordelen, zoals goede oxidatieweerstand bij hoge temperaturen en corrosieweerstand tegen zowel organische als anorganische verbindingen.

De Inconel 625 Tubing-oplossingen beschikken ook over een superieure weerstand tegen hoge temperatuureffecten zoals oxidatie en carburatie. Onze Alloy 625 Grade 2 uitlaatbuisoplossingen worden veel gebruikt als controle- en instrumentatiebuizen.

Inconel 625-ellebogen zijn gemaakt van een niet-magnetische nikkellegering. Het heeft een hoge taaiheid en sterkte. Het materiaal is bestand tegen corrosie en oxidatie. Inconel 625-ellebogen worden gebruikt voor toepassingen bij hoge temperaturen en hoge druk.

ASTM B564 Inconel 625 flenslegering 625, inconel 625 flens, UNS N06625 flens is een nikkel-chroom-molybdeen-legering die wordt gebruikt vanwege zijn hoge sterkte, hoge taaiheid en uitstekende corrosieweerstand. De sterkte van legering 625, UNS N06625 is afgeleid van het verstijvende effect van molybdeen en niobium op de nikkel-chroommatrix. Hoewel de legering is ontwikkeld voor sterkte bij hoge temperaturen, biedt de hooggelegeerde samenstelling ervan ook een aanzienlijk niveau van algemene corrosieweerstand.

Typische corrosietoepassingen zijn onder meer de productie van titaniumdioxide (chlorideroute), perchloorethyleensynthese, vinylchloridemonomeer (VCM) en magnesiumchloride.

Inconel 625 Coil wordt gekenmerkt door zijn uitstekende weerstand tegen oxidatie, corrosie bij hoge temperaturen en vermoeidheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische verwerkings- en olie- en gasindustrie vanwege zijn superieure sterkte, taaiheid en duurzaamheid, zelfs in extreme omgevingen.

Inconel 718 Reducer is een superlegering op nikkelbasis, ideaal voor toepassingen die een hoge sterkte vereisen bij temperaturen variërend van cryogenie tot 1400 graden Fahrenheit.

Inconel 600 ronde staaf is een legering op nikkelbasis met goedaardige carburatie en uitstekende corrosieweerstand bij hoge temperaturen. Inconel 600 ronde staven zijn effectief tegen het drogen van Cl2 en vele andere verschillende gassen bij milde en hoge temperaturen. Legering 600 bar is een nikkel-chroomlegering met goede oxidatieweerstand en weerstand tegen ontledingsscheuren door chloridedruk, zeer zuivere watercorrosie en zuuroxidatie bij verhoogde temperaturen.

Inconel 625-bouten werden in de jaren zestig ontwikkeld als dampgevoerd leidingmateriaal om hoge sterkte te bieden, zelfs bij extreem hoge temperaturen, variërend van vrieskou tot 1800 °F. Inconel 625 bouten, ook bekend als Alloy 625, staan ​​bekend om hun verbazingwekkende vermogen om hun sterkte en hittebestendigheid te behouden, zowel in als buiten corrosieve omgevingen.

Inconel 718 kan worden omschreven als een nikkel-chroomlegering die molybdeen, niobium, ijzer en zeer kleine hoeveelheden titanium en aluminium bevat. Inconel 718 ronde staven zijn sterk en laten ook opmerkelijke opbrengsten zien.

Bij blootstelling aan oxidatiemiddelen wordt Inconel 625 op natuurlijke wijze beschermd door zijn nikkel-chroommatrix.