Pijpspoelen fabricage

347 pijp- en spoeltekeningen Goede mechanische eigenschappen

316 roestvrij staal bevat meer koolstof dan 316L. Dit is gemakkelijk te onthouden, omdat de L staat voor 'laag'.

Het heeft een hoog nikkel (24%), molybdeen (6,3%), stikstof- en chroomgehaltes die het uitstekende weerstand bieden tegen chloride stresscorrosiescheuren, chloride -putje en uitzonderlijke algemene corrosieweerstand.

Al6XN wordt voornamelijk gebruikt voor zijn verbeterde put- en spleetcorrosieweerstand in chloriden. Het is een formabel en lasbaar roestvrij staal.

AL6XN heeft een grotere treksterkte dan gewone Austentitische roestvrijstalen, met behoud van hoge ductiliteit en impactsterkte.

Het werd ontwikkeld voor verbeterde kruipweerstand en voor hogere sterkte bij temperaturen boven 1000¡ãf (537¡ãc).

Chroom, molybdeen, nikkel en stikstof dragen allemaal bij aan de algehele resistentie tegen corrosie door verschillende media

In de meeste gevallen maakt het koolstofgehalte van de plaat dubbele certificering mogelijk.

Chroom is het belangrijkste middel voor het verlenen van corrosieweerstand in neutrale of oxiderende omgevingen.

De hoge hoeveelheden nikkel en chroom in austenitisch roestvrij staal bieden uitstekende mechanische eigenschappen, evenals uitstekende corrosieweerstand.

Grade 304 roestvrij staal wordt over het algemeen beschouwd als het meest voorkomende austenitische roestvrij staal.

De twee meest voorkomende roestvrijstalen cijfers zijn 304 en 316. Het belangrijkste verschil is de toevoeging van molybdeen, een legering die de corrosieweerstand aanzienlijk verbetert, vooral in omgevingen met meer blootstelling aan zout of chloride.

304 roestvrij staal is de meest voorkomende vorm van roestvrij staal ter wereld vanwege de uitstekende corrosieweerstand en waarde. Het bevat 16% tot 24% chroom en tot 35% nikkel, evenals kleine hoeveelheden koolstof en mangaan.

304 roestvrij staal heeft één zwakte: het is vatbaar voor corrosie van chloride -oplossingen of zoutoplossing omgevingen zoals de kust.

Chroom, molybdeen en stikstof verhogen de weerstand tegen putcorrosie. Nikkel verleent de austenitische structuur.

316L lijkt erg op 316 op bijna alle manieren.?

316L is echter een betere keuze voor een project dat veel lassen vereist, omdat 316 gevoeliger is voor lasverval dan 316L (corrosie binnen de las).

316 kan worden gegloeid om het verval van las te weerstaan.

316L is ook een geweldig roestvrij staal voor gebruik met hoge temperatuur, hoge corrosie, daarom is het zo populair voor gebruik in bouw- en mariene projecten.

904L Grade roestvrij staal is anders dan alle andere staal. Vanwege de extra hoeveelheden chroom, molybdeen, nikkel en koper, heeft 904L staal superieure weerstand tegen corrosie, roest en zuren.

Legering 347 (UNS S34700) is Columbium gestabiliseerde austenitische roestvrijstalen plaat met goede algemene corrosieweerstand en enigszins betere weerstand in sterke oxiderende omstandigheden dan 321 (UNS S32100).

De toevoeging van koper aan deze graad geeft het een betere corrosieweerstand dan conventionele chroom-nikkel roestvrij staal, vooral tegen zwavel-, fosforische en azijnzuren. Het gebruik van zoutzuur is echter beperkt.

Het heeft een uitstekende weerstand tegen intergranulaire corrosie na blootstelling aan temperaturen in het chroomcarbide -neerslagbereik van 800 ¨C 1500¡Ãf (427 ¨C 816¡ãc).

Roestvrij staal 904L \ / 1.4539 Materiaal kan worden gebruikt om een ​​warm en koud gerold plaat en strip, semi-afgewerkte producten, bars, opgerolde draad en profielen te maken, evenals naadloze en gelaste pijpen voor druktoepassingen.

De legering heeft een goede oxidatieresistentie en kruipsterkte tot 1500 ¡ãf (816¡ãc). Het bezit ook een goede lage temperatuurstaai.

Legering 904L overtreft andere austenitische roestvrijstalen vanwege de hogere mate van legering van nikkel en molybdeen.

Legering 347H (UNS S3409) roestvrijstalen plaat is de hogere koolstof (0,04 ¨c 0,10) versie van de legering.

Het hoge chroomgehalte bevordert en onderhoudt een passieve film die het materiaal in veel corrosieve omgevingen beschermt.

Bij het selecteren van roestvrij staal dat bestand is tegen corrosieve omgevingen, worden austenitisch roestvrij staal vaak gebruikt.

Voor service die optimale kruip- en breukeigenschappen vereist, worden Incoloy 800H of 800 HT gebruikt. De hoge inhoud van nikkel en chroom in de legeringen geeft ook een goede corrosieweerstand.