Roestvrijstalen platen, platen en spoelen

Na de randafwerking van de onderdelen moet een fit-up- en lasproces worden toegepast. Daarom kunnen de onderdelen van roestvrijstalen en koolstofstalen pijpspoelen op stalen of houten voetstukken worden geplaatst. Bovendien moet elke contactmogelijkheid tussen koolstofstaal en roestvrij staal tot een minimum worden beperkt.

Aan het begin van de productie moeten alle componenten worden gemarkeerd om de controleerbaarheid van de materialen te vergroten. Het markeerwerk kan worden uitgevoerd vanwege het respectieve aantal componenten. Bovendien moeten alle afmetingen van de pijpspoelen op zichzelf worden gemarkeerd. De sporen op de componenten mogen het materiaal niet verontreinigen, anders kunnen sporen met het materiaal reageren en dit kan schadelijke problemen veroorzaken.

Stalen pijpspoelen worden ook wel geprefabriceerde componenten van een leidingsysteem genoemd, zoals buizen, flenzen en buisfittingen, en worden tijdens de ontwikkeling gemonteerd voordat ze naar de productie worden gestuurd.

De gecombineerde onderdelen zijn met warmte behandeld met als doel de geïnduceerde interne spanningen te verminderen. De warmtebehandelingsprocedure wordt uitgevoerd volgens de ASME B31.3-normen. Daarna moeten de pijpspoelen worden geverfd om de oppervlakken te beschermen tegen elk risico op corrosie.

Deze legering wordt veel gebruikt in de chemische industrie vanwege zijn sterkte en corrosiebestendigheid. Toepassingen zijn onder meer verwarmingstoestellen, stills, bellenkolommen en condensors voor de verwerking van vetzuren; verdampingsbuizen, pijpplaten en platenplaten voor de vervaardiging van natriumsulfide; en apparatuur voor de verwerking van abiëtinezuur bij de pulpproductie.

Hastelloy B3 prefabricage pijpspoelen met uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie

Geprefabriceerd staal, zoals de naam zelf klinkt, is gemaakt van voorgefabriceerd staal. De fabricage vindt plaats in een gecontroleerde omgeving in de fabriek en wordt vervolgens naar de klantlocatie gestuurd voor montage.

Gelegeerd stalen platen, platen en spoelen

Roestvrijstalen bevestigingsmiddelen

304L buizen met WN-flenzen

904L buis met buisfittingen

Pijpspoelsystemen worden meestal gebruikt in energiecentrales en aardolieraffinaderijen, waar intensief leidingwerk nodig is. Deze systemen omvatten het vervoer en transport van vloeistof en gas en deze transportsystemen hebben veel verbindingsonderdelen nodig. In deze systemen is er geen plaats voor fouten.

Inconel 718 bestaat voornamelijk uit nikkel (52%). Legeringselementen omvatten ijzer (19%), chroom (18%), niobium + tantaal (5%), molybdeen (3%), titanium (0,9%), aluminium (0,5%), naast andere sporenelementen zoals baron, kobalt, koper, mangaan en silicium.

roestvrijstalen ASTM A403-ellebogen met verloopstukken

Roestvrijstalen bevestigingsmiddelen

304L buizen met WN-flenzen

904L buis met buisfittingen

Ze corroderen over het algemeen gemakkelijk vanwege de elementen die ze blootstellen; water en natuurlijke elektrolyten. Bij het toepassen van pijpspoelsystemen moet een aanvaardbare beschermende monitoring worden uitgevoerd.

In de wereld van vandaag zijn pijpleidingen heel gebruikelijk voor bijna elke toepassing waarbij vloeibare of gasvormige stoffen worden getransporteerd. Deze vloeibare of gasvormige stoffen stromen met verschillende drukken en temperaturen in het leidingsysteem. Daarom hebben pijpleidingsystemen te lijden onder overmatige spanningen die worden veroorzaakt door druk en temperatuur.

Legering C-276 wordt ook gedefinieerd als Legering C276, Inconel C 276 of Hastelloy C, een superlegering met een perfecte combinatie van molybdeen, nikkel en chroom. Er is wolfraam toegevoegd, dat is ontworpen om uitstekende corrosieweerstand te bieden, zelfs in zware omstandigheden.

Deze gespecialiseerde fabrikanten produceren het systeem onder de gespecificeerde kwaliteit en nauwkeurigheid om een ​​goede pasvorm op de locatie te verkrijgen en om de noodzakelijke technische eigenschappen te behouden die door de klant zijn gedefinieerd.

Met de toevoeging van stikstof als versterkingsmiddel kan de legering dubbel worden gecertificeerd als Alloy 317 (UNS S31700).

Ze worden gebruikt voor gebruik bij hoge temperaturen, waarbij weerstand tegen oxidatie en carbonisatie vereist is. Voor optimale spanningsbreukeigenschappen, of voor drukvatgebruik boven 815 °C, moet Incoloy 800H of Incoloy 800HT worden gebruikt.

Het gehele stuiklassysteem moet met afgeschuinde uiteinden worden vervaardigd. De 90° stompgelaste ellebogen zijn gemaakt om in elke richting een loodrechte hoek te maken. Ze zijn leverbaar met korte en lange radius. Door gebruik te maken van een werkelijk berekende radius kan de gewenste fixatie en de juiste centrering tussen de componenten worden gehandhaafd.

Superlegeringen hebben een goede oxidatie- en kruipweerstand en kunnen worden versterkt door methoden zoals precipitatieharden, oplossingsharden en werkharden. Ze kunnen ook functioneren onder hoge mechanische belasting en hoge temperaturen en waar een hoge oppervlaktestabiliteit vereist is.

304 leidingspoelen zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, een veelgebruikt en populair materiaal in veel industriële toepassingen die weerstand tegen corrosie en oxidatie vereisen. Deze S30400-leidingspoelen worden geprefabriceerd met behulp van gespecialiseerde machines en processen, die ervoor zorgen dat ze zeer nauwkeurig en betrouwbaar zijn.

Het kan worden gebruikt bij het verminderen van chemische omgevingen en de chemische verwerkende industrie.

Deze gespecialiseerde fabrikanten produceren het systeem onder de gespecificeerde kwaliteit en nauwkeurigheid om een ​​goede pasvorm op de locatie te verkrijgen en om de noodzakelijke technische eigenschappen te behouden die door de klant zijn gedefinieerd.

Zijn er pijpleidingen voor het verzamelen van zuur gas gebouwd met massief (of bekleed) INCONEL? 625-legering en gebruikt in zeewaterwarmtewisselaars in raffinaderijen, energiecentrales en offshore-topsidediensten die dit materiaal vaak nodig hebben.

Ze hebben een goede kruip- en oxidatieweerstand. Het versterken van superlegeringen wordt uitgevoerd door verharding in vaste oplossing, werkharding en precipitatieharding.

Legering 625 heeft een uitstekende vermoeiingssterkte en weerstand tegen spanningscorrosie tegen chloride-ionen. Deze nikkellegering heeft een uitstekende lasbaarheid en wordt vaak gebruikt voor het lassen van AL-6XN. Deze legering is bestand tegen een verscheidenheid aan ernstige corrosieve omgevingen, met name putcorrosie en spleetcorrosie.

Roestvrij staal van 904L-kwaliteit is anders dan elk ander staal. Dankzij de extra hoeveelheden chroom, molybdeen, nikkel en koper beschikt 904L-staal over een superieure weerstand tegen corrosie, roest en zuren.

Legering 317L heeft een uitstekende corrosieweerstand tegen een breed scala aan chemicaliën. Het is bestand tegen aantasting door zwavelzuur, zuur chloor en fosforzuur.

Hastelloy B3-leveranciers en Hastelloy B3-fabrikanten zijn door het hele land te bereiken.

Hun vermoeiingssterkte is echter hoger dan die van de opsteekflenzen. Een groot probleem bij de socket weld flenzen is het corrosierisico. Vóór het lassen moet er een opening tussen de flens en de fitting of buis worden aangehouden. In deze schuilplaatsen kunnen bijtende vloeistoffen of vocht terechtkomen. Dit grensvlak tussen vaste stoffen en vloeistoffen kan dus corrosie op het lichaam veroorzaken.

Legering 800 heeft een matige corrosieweerstand tegen veel waterige media en is vanwege het nikkelgehalte bestand tegen spanningscorrosie. Bij hoge temperaturen is het bestand tegen oxidatie, carbonisatie en vulkanisatie, evenals breuk- en kruipsterkte.

Dankzij de veelzijdigheid van de INCONEL 600-legering kan deze worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen met temperaturen variërend van cryogene temperaturen tot meer dan 2000 ¡ãF (1095 ¡ãC).