De weergave van de fabriek van inconel 718-buizen van nikkellegering

Inconel 718 is een legering op nikkel-chroombasis die vaak wordt gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen, zoals de lucht- en ruimtevaart en gasturbines. Een van de belangrijkste factoren bij de productie van ASTM B670 Inconel 718-platen is het plaatwalsproces. Er zijn twee hoofdtypen Inconel 718-platen op de markt verkrijgbaar: warmgewalste en koudgewalste platen.

Inconel 600 naadloze buizen van standaard UNS N06600 en ASTM B167 zijn vervaardigd om buitensporig hoge druk te weerstaan ​​en worden geleverd met een geweldige garantie.

Inconel 600 ronde staaf is een legering op nikkelbasis met goedaardige carburatie en uitstekende corrosieweerstand bij hoge temperaturen. Inconel 600 ronde staven zijn effectief tegen het drogen van Cl2 en vele andere verschillende gassen bij milde en hoge temperaturen. Legering 600 bar is een nikkel-chroomlegering met goede oxidatieweerstand en weerstand tegen ontledingsscheuren door chloridedruk, zeer zuivere watercorrosie en zuuroxidatie bij verhoogde temperaturen.

Inconel 625 Coil wordt gekenmerkt door zijn uitstekende weerstand tegen oxidatie, corrosie bij hoge temperaturen en vermoeidheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische verwerkings- en olie- en gasindustrie vanwege zijn superieure sterkte, taaiheid en duurzaamheid, zelfs in extreme omgevingen.

Nikkellegering 718 moeren worden ook gebruikt om redenen van oververhitting bij kamer- of oververhitte temperaturen voor eersteklas corrosieweerstand, inclusief weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, naast polythionaatspanningscorrosie.

Inconel is een superlegering gemaakt van hoge concentraties nikkel, chroom en molybdeen. Inconel 625 is zeer goed bestand tegen corrosieve en oxiderende media in verschillende omgevingen. Deze legeringen hebben een uitstekende ductiliteit en uitstekende vervormbaarheid. Ze kunnen gemakkelijk worden gelast en zijn bestand tegen carburisatie of korreling na het lassen.

Omdat de Inconel 718-legering een goede corrosieweerstand en uitstekende oxidatieweerstand behoudt, kan de SB670 Inconel 718-strip worden gebruikt in onderdelen die een hoge kruip- en spanningsbreukweerstand vereisen tot 1300 °F en oxidatieweerstand tot een temperatuurbereik van 1800 °F.

Incoloy 825 flenzen worden gebruikt in zware omgevingen en toepassingen met hoge sterkte en hoge temperaturen om leidingen met elkaar te verbinden. Flenzen zijn fittingen met platte of verhoogde oppervlakken om de grip van de verbinding te vergroten.

INCONEL 718-legering werd voornamelijk gekozen door ontwerpingenieurs vanwege zijn hoge sterkte bij extreme temperaturen aan beide uiteinden van het spectrum. Het kan worden gebruikt bij lage temperaturen tot 1300 °F\/704 °C. Het vertoont extreem hoge rek-, trek- en kruipbreukeigenschappen over het gehele bereik. Het vertoont ook een uitstekende trek- en slagsterkte.

Inconel 718 of Alloy 718 is de meest gebruikte hardbare Inconel-nikkellegering. Dankzij de precipitatieharding en de belangrijkste nikkel- en chroomcomponenten heeft deze legering een uitstekende corrosieweerstand en een hoge sterkte, zelfs bij hoge temperaturen.

Legering 625 \/ Inconel 625 wordt gebruikt vanwege zijn hoge sterkte, uitstekende verwerkbaarheid (inclusief verbinding) en uitstekende corrosieweerstand.

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 is een nikkel-chroomlegering die wordt gebruikt voor toepassingen die weerstand tegen corrosie en hitte vereisen. Deze nikkellegering onderscheidt zich door zijn weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en blijft zeer goed bestand tegen oxidatie tot 2200 ° F. Legering 601 ontwikkelt een goed hechtende oxidehuid die bestand is tegen afbrokkelen, zelfs onder omstandigheden van ernstige thermische cycli.

Inconel 718 Reducer is een superlegering op nikkelbasis, ideaal voor toepassingen die een hoge sterkte vereisen bij temperaturen variërend van cryogenie tot 1400 graden Fahrenheit.

Reductiemiddelen hebben een uitstekende lasbaarheid. Vanwege het nikkelgehalte hebben Inconel-verloopstukken een goede vervormbaarheid en uitstekende lasbaarheid.

Nikkelchroomlegering 625 heeft een uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, hoge corrosie-vermoeidheidssterkte, hoge treksterkte en weerstand tegen spanningscorrosie door chloride-ionen ¡ª waardoor het een uitstekende keuze is voor zeewatertoepassingen.

Het ontharden begint bij ongeveer 1600 °F (871 °C) en is redelijk voltooid na 10 tot 15 minuten verwarmen op 1800 °F (982 °C). Boven deze temperatuur kan de graangroei verwerpelijk zijn, hoewel een zeer korte verwarming tot 1900 °F zal resulteren in een volledige verzachting zonder overmatige graangroei. Omdat de afkoelsnelheid geen invloed heeft op de verzachting, kan het materiaal met water of luchtgekoeld worden.

De Inconel 625 Tubing-oplossingen beschikken ook over een superieure weerstand tegen hoge temperatuureffecten zoals oxidatie en carburatie. Onze Alloy 625 Grade 2 uitlaatbuisoplossingen worden veel gebruikt als controle- en instrumentatiebuizen.

Inconel 625 flenzen zijn een corrosiebestendige en sterke nikkel-chroomlegering met 58% nikkel en 20% chroom, koolstof, mangaan, silicium, zwavel, koper en ijzer. Het flensmateriaal heeft een treksterkte van 930 MPa en een vloeigrens van 517 MPa.

ALLOY601 is een solide, oplossingsversterkte Ni-Cr-Fe-legering met toevoegingen van Al + Ti. En er zijn verschillende functionele typen, zoals de ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flens, opsteekflenzen, lasnekflenzen, socket weld flenzen en openingsflenzen.

Inconel 718 is een precipitatiehardende nikkel-chroomlegering die grote hoeveelheden ijzer, niobium en molybdeen, en kleine hoeveelheden aluminium en titanium bevat. 718-materiaal behoudt een hoge sterkte en goede ductiliteit bij temperaturen tot 704 °C. Vergeleken met andere precipitatiehardende nikkellegeringen heeft deze legering een relatief goede lasbaarheid, vervormbaarheid en uitstekende eigenschappen bij lage temperaturen. De langzame precipitatiehardingsreactie van de legering maakt het gemakkelijk om te lassen zonder uitharding of barsten. Inconeel? Legering 718 is niet-magnetisch. Het behoudt een goede corrosie- en oxidatieweerstand voor toepassingen die een hoge kruip- en spanningsbreukweerstand vereisen bij temperaturen tot 704 °C (1300 °F) en een weerstand tegen oxidatie tot 982 °C (1800 °F).

Inconel X750-staaf is een superlegering die veel wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en nucleaire industrie. Het heeft een uitstekende corrosieweerstand en goede mechanische eigenschappen.

Chemisch gezien moeten elementen zoals mangaan, silicium, zwavel, fosfor, koper, columbium, chroom, koolstof, kobalt, molybdeen, niobium, tantaal, titanium, aluminium, ijzer, nikkel, boor, enz. voldoen aan de normatieve norm ASTM B670. Volgens de ASTM B670-specificatie moeten Inconel 718 Din 2.4668 gepolijste platen ook rekening houden met de vereisten voor treksterkte, vloeigrens en rek. Bovendien moet Alloy 718 Nickel Gasket Stock een spanningsbreuktest ondergaan volgens het ASTM-document dat hier wordt vermeld.

Inconel 600 bevestigingsmiddelen zijn gemaakt van Inconel. Verschillende soorten Inconel hebben verschillende samenstellingen. ASTM B166 Inconel 600 Stud Bolts zijn gemaakt van een legering met 72% nikkel, 14% chroom en 6% ijzer, die ook koolstof, silicium, mangaan, zwavel en koper bevat.

aluminium 200 lasnekflens De Nikkel 200 Flenzen zijn duurzaam, maatvast en hebben een fijne afwerking. Bovendien zijn de ASTM B564 UNS N02200 blinde flenzen bestand tegen corrosie in neutrale en oxiderende omgevingen, waardoor ze perfect zijn voor gebruik in apparatuur voor voedselverwerking.

Inconel 718 Welded Pipe is een nikkel-chroom-molybdeenlegering die is ontworpen om bestand te zijn tegen een verscheidenheid aan ernstige corrosieve omgevingen, putcorrosie en spleetcorrosie. Inconel 718 EFW-buis is een nikkel-chroomlegering die door precipitatie hardbaar is en een hoge kruipbreeksterkte heeft bij verhoogde temperaturen tot ongeveer 1300 graden Fahrenheit (700 graden Celsius). Inconel 718 ERW buis heeft uitstekende mechanische eigenschappen bij hoge en lage temperaturen.

ASME SB564 Alloy 601 lasnekflenzen nconel 601 is een nikkel-chroomlegering die wordt gebruikt voor toepassingen die weerstand tegen corrosie en hitte vereisen. Deze nikkellegering onderscheidt zich door zijn weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en blijft zeer goed bestand tegen oxidatie tot 2200 ° F. Legering 601 ontwikkelt een goed hechtende oxidehuid die bestand is tegen afbrokkelen, zelfs onder omstandigheden van ernstige thermische cycli.

Legering 600, of Inconel 600, is een van de meest populaire superlegeringen en wordt gewoonlijk UNS N06600 genoemd. Inconel 600 is een niet-magnetische nikkel-chroomlegering met uitstekende corrosieweerstand en mechanische eigenschappen, en goede lasbaarheid over een breed temperatuurbereik.

Legering 718 is een door precipitatie hardbare legering op nikkelbasis, ontworpen om extreem hoge rek-, trek- en kruipbreukeigenschappen te vertonen bij temperaturen tot 1300°F.

ASTM B564 601 Lange WN-flens nconel 601 is een nikkel-chroomlegering die wordt gebruikt voor toepassingen die weerstand tegen corrosie en hitte vereisen. Deze nikkellegering onderscheidt zich door zijn weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en blijft zeer goed bestand tegen oxidatie tot 2200 ° F. Legering 601 ontwikkelt een goed hechtende oxidehuid die bestand is tegen afbrokkelen, zelfs onder omstandigheden van ernstige thermische cycli.

Inconel 625-bouten werden in de jaren zestig ontwikkeld als dampgevoerd leidingmateriaal om hoge sterkte te bieden, zelfs bij extreem hoge temperaturen, variërend van vrieskou tot 1800 °F. Inconel 625 bouten, ook bekend als Alloy 625, staan ​​bekend om hun verbazingwekkende vermogen om hun sterkte en hittebestendigheid te behouden, zowel in als buiten corrosieve omgevingen.

Nikkellegering 718 zeskantbouten en andere bevestigingsmiddelen zijn verkrijgbaar in lengtes van 3 mm tot 200 mm. Zeskantbouten worden gebruikt voor eenvoudige versteviging, omdat de zeskantige kop hoge koppelwaarden aankan bij het vastdraaien.

Legering 600 heeft ook uitstekende mechanische eigenschappen met hoge sterkte en goede bewerkbaarheid.

Bij blootstelling aan oxidatiemiddelen wordt Inconel 625 op natuurlijke wijze beschermd door zijn nikkel-chroommatrix.

Deze legering wordt veel gebruikt in de chemische en voedselverwerking, energieopwekking, ovencomponenten en vele andere marktsegmenten.