Fabrikasjon av rørspoler

Alloy 625 \/ Inconel 625 brukes for sin høye styrke, utmerkede fabrikasjonsevne (inkludert sammenføyning) og enestående korrosjonsbestandighet.

Styrken til denne nikkelstållegeringen opprettholdes til 1200 ¡ã F, men forblir duktil og tøff ned til temperaturer på 400 ¡ã F. Smelteområdet er 2400-2460 ¡ã F.

Inconel 625 2.4856 rør- og spoletegninger består av en solid løsningslegering av nikkel

Alloy K500 er raffinert av Electro Slag Refining (ESR), som sikrer den reneste og høyeste kvaliteten på materialet.

Rørledninger for oppsamling av surgass er bygget med solid (eller kledd) INCONEL? 625-legering og brukes i sjøvannsvarmevekslere i raffinerier, kraftverk og offshore dekktjenester som ofte trenger dette materialet.

MONEL 400 solid løsningslegering kan herdes ved kaldarbeid, men kan varmebearbeides eller kaldbearbeides, deretter glødes til komplekse strukturer og sveises ved hjelp av en passende sveiseprosess.

MONEL K500 er en aldersherdbar nikkel-kobber-legering som kombinerer korrosjonsmotstanden til Alloy 400 med høy styrke korrosjonsutmattelse og erosjonsbestandighet.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Med enerett

Alloy 625 leveres vanligvis i glødet tilstand for å gi maksimal stabilitet under fabrikasjon og etterfølgende service.

Alloy 400 har lav styrke i glødet tilstand, så en rekke temperamenter kan brukes for å øke styrken.

Som en korrosjonsbestandig legering tåler Monel 400 dampmiljøer med høy temperatur og hurtigflytende brakkvann, samtidig som den opprettholder utmerket motstand mot spenningskorrosjonssprekker i de fleste ferskvann.

En lav korrosjonshastighet i raskt rennende brakk- eller sjøvann kombinert med utmerket motstand mot spenningskorrosjonssprekker i de fleste ferskvann, og dens motstand mot en rekke korrosive forhold førte til bred bruk i marine applikasjoner og andre ikke-oksiderende kloridløsninger.

Legeringens egenskaper gjør den til et utmerket valg for bruk i sjøvann, inkludert frihet fra lokalt angrep (grop- og sprekk-korrosjon), høy korrosjon-utmattelsesstyrke, høy strekkfasthet og motstand mot klorid-ion spenningskorrosjon.

Alloy 400\/Monel 400 kommer direkte fra raffinerte malmlegemer i Canada, og med et kobberinnhold på ca. 30 vekt%, gir den et rimeligere alternativ til kommersielt rent nikkel, men beholder fortsatt svært like egenskaper.

Monel K-500 kombinerer den utmerkede korrosjonsmotstanden til Monel 400 med de ekstra fordelene med høyere styrke og hardhet. Ytelsen kan forbedres ved å tilsette aluminium og titan til nikkel-kobber-matrisen og ved å varme opp under kontrollerte forhold for å utfelle submikroskopiske partikler av Ni 3 (Ti, Al) gjennom matrisen.

Korrosjonsmotstanden til Monel K-500 er i utgangspunktet den samme som Alloy 400, bortsett fra at i aldersherdet tilstand har Alloy K-500 en større tendens til spenningskorrosjonssprekker i visse miljøer. Monel K-500 har vist seg å være motstandsdyktig mot miljøer med sur gass.

Omarbeiding av Alloy K-500 gjøres best mens materialet er i glødet eller varmbearbeidet og bråkjølt tilstand. Imidlertid kan aldersherdede materialer etterbehandles til tette toleranser og finish. Derfor er den anbefalte praksisen å maskinere litt overdimensjonert, aldersherde og deretter fullføre til størrelse.

Alloy K500 er raffinert av Electroslag Refining (ESR), som sikrer det reneste og høyeste kvalitetsmaterialet. Denne økte legeringsrenheten begrenser potensialet for harde ikke-metalliske inneslutninger som kan øke maskineringsvanskelighetene, maskineringstiden og til slutt føre til delfeil. Den har også lav permeabilitet og er ikke-magnetisk ved temperaturer så lave som -150¡ãF (-101¡ãC).

MONEL K-500 legering har korrosjonsbestandighet sammenlignbar med 400, men har høyere mekanisk styrke og hardhet. Har god termisk korrosjonsbestandighet og langsiktig vevsstabilitet. Den brukes hovedsakelig i produksjon av turbinblader og gassturbinblader med en arbeidstemperatur under 750¡ãC på flymotorer, og i produksjon av festemidler og fjærer på skip; pumper og ventildeler på kjemisk utstyr, og skraping på papirfremstillingsutstyr. Blader etc.

Hastelloy B2 er en nikkel-molybdenlegering med betydelig motstand mot reduserende miljøer som hydrogenkloridgass og svovelsyre, eddiksyre og fosforsyre. Hastelloy B2 er motstandsdyktig mot ren svovelsyre og mange ikke-oksiderende syrer. Denne legeringen bør ikke brukes i nærvær av oksidative forurensninger i oksiderende eller reduserende medier. For tidlig feil kan oppstå hvis legering B2 brukes i nærvær av jern eller kobber i systemer som inneholder saltsyre.

Hastelloy B2 forhindrer dannelsen av korngrensekarbidutfellinger i den sveisevarmepåvirkede sonen, noe som gjør den egnet for de fleste kjemiske prosessapplikasjoner i sveiset tilstand. Den varmepåvirkede sveisesonen reduserer utfellingen av karbider og andre faser for å sikre jevn korrosjonsbestandighet.
Monel K500 N05500 prefabrikasjon av rørspoler tilsetninger av aluminium og titan

Å overvinne virkningen av nedetid forårsaket av korrosjon, stress og ekstreme temperaturer, og kostnadseffekten av feilrater og sikkerhet har drevet industrien til å se etter materialer som Monel 400, som gir økt pålitelighet under tøffe forhold.

Denne nikkellegeringen er spesielt motstandsdyktig mot saltsyre og flussyre når de avluftes. Som man kan forvente fra det høye kobberinnholdet, blir legering 400 raskt angrepet av salpetersyre- og ammoniakksystemer.

Nikkel- og koboltbaserte korrosjons-, temperatur- og slitebestandige legeringer, som Hastelloy B2, klassifiseres som moderate til vanskelige når de bearbeides, men det skal understrekes at disse legeringene kan produseres med tilfredsstillende hastigheter ved bruk av konvensjonelle produksjonsmetoder. Under bearbeiding herder disse legeringene raskt, genererer høy varme under skjæring, sveiser til skjæreverktøyets overflate og gir høy motstand mot metallfjerning på grunn av deres høye skjærstyrke.

HastelloyB2 er en nikkelbasert smilegering med utmerket motstand mot saltsyre i alle konsentrasjoner og temperaturer. Derfor har den sterk motstand mot spenningskorrosjonssprekker og gropkorrosjon. Den er også motstandsdyktig mot hydrogenklorid, svovelsyre, eddiksyre og fosforsyre. Hastelloy B-2 er en klasse av Hastelloy?, en nikkel-molybdenlegering. Det finnes mange forskjellige grader av Hastelloy?, inkludert B-2. Hastelloy? karakterer er optimalisert for spesifikke bruksområder. molybden

Hastelloy B2 er en nikkel-molybdenlegering spesielt egnet for håndtering av utstyr som reduserer kjemiske miljøer. Slik som applikasjoner i kjemisk prosessindustri som involverer svovelsyre, fosforsyre, saltsyre og eddiksyre.

Monel K500 er en nedbørsherdbar nikkel-kobber-legering som kombinerer den utmerkede korrosjonsbestandigheten til Monel 400 med den ekstra fordelen av større styrke og hardhet.

Monel 400 brukes i prosessbeholdere, varmevekslerrør og bensin- og drikkevannstanker i marin sektor. De gnistfrie egenskapene til denne legeringen gjør den egnet for høyrisikosituasjoner i eksplosivindustrien, raketter og tremasse- og papirindustrien.

Når den er i aldersherdet tilstand, har Monel K-500 en større tendens til spenningskorrosjonssprekker i enkelte miljøer enn Monel 400. Legering K-500 har omtrent tre ganger flytegrensen og dobbel strekkfasthet sammenlignet med legering 400.

Legering B-2 har dårlig korrosjonsbestandighet mot oksiderende miljøer, derfor anbefales den ikke for bruk i oksiderende medier eller i nærvær av jern- eller kobbersalter, som kan forårsake rask for tidlig korrosjonssvikt.