Skjøten lages ved å bolte to flenser til hverandre og tette dem ved å bruke forskjellige pakninger. Flenser er vanligvis laget av aluminium, bronse, messing eller karbonstål. Det mest foretrukne materialet for generelle flensapplikasjoner er smidt karbonstål. Dessuten kan flenser legges innvendig i lag med forskjellige typer foringer. Vanligvis velges flensmateriale som samme materiale med rørmaterialet. Dette materialvalget er utført for å forhindre mulig galvanisk korrosjonsrisiko. Riktig materialvalg for flenser bestemmes i henhold til ASTM A-182 standarder.
Overlappingsflensene har nesten samme form som muffesveiseflensene bortsett fra sveisespalten. Derfor er deres bruk i applikasjoner som kan forårsake korrosjon fordelaktig. En annen flenstype er de gjengede flensene. De gjengede flensene er svært nyttige i spesifikke bruksområder siden de ikke krever sveising for fiksering.
Sokkelsveisede T-stykker er produsert i henhold til ASTM ASME B16.11-standardene. Disse standardene optimerer og bestemmer riktige trykk- og temperaturklassifiseringer, radiuser og nødvendig materiale for produksjon av T-skjortene. Videre er B16.11-standardene kun tillatt for karbon- og legeringsstål. De socket sveisede teene kan produseres i tre trykkkategorier som er; Klasse 3000, Klasse 6000 og Klasse 9000.
Derfor er fikseringen av slip-on flensene lettere. Imidlertid er styrken til slip-on-flensene to tredjedeler av de sveisehalsede flensene, under indre spenninger på grunn av flyt. en annen ulempe med slip-on flenser er at det ¡¯ s umulig å fikse en flens til albuen eller fikse en flens til tee fordi endeoverflaten av slip-on beslag ikke er rett. Den tredje flensgruppen er muffesveiseflensene. Disse flensene brukes til små rør som må gi høye trykk. Styrken til muffesveiseflensene mot indre påkjenninger er lik slip-on flenser.
Flenser er komponentene som fungerer som en forbindelse mellom hovedrør, ventiler eller pumper. Den mest fremtredende fordelen med flensbruken er enkel rengjøring og inspeksjon av området forbundet med flensene. Flenser produseres vanligvis ved å bruke sveise- eller skrumetoder. Flenssystemer lager en skjøt mellom ulike komponenter.
Hele stumpsveisesystemet må produseres med de skrå endene. De 90 ¡ã butt-sveisede albuene er produsert for å lage en vinkelrett vinkel i alle retninger. De kan leveres som korte og lange radiuser. Ønsket fiksering og riktig sentrering mellom komponentene kan opprettholdes ved å bruke en virkelig beregnet radius.
i dagens ¡¯ s verden, rørledninger er svært vanlig for nesten alle applikasjoner som transporterer flytende eller gassformig substans. Disse flytende eller gassformige stoffene strømmer i rørsystemet med forskjellige trykk og temperaturer. Derfor lider rørledningssystemer av overbelastninger som er produsert av trykk og temperatur.
Rørledningssystemet må derfor utformes og produseres på en måte som kan håndtere de induserte påkjenningene under transport av flytende eller gassformige stoffer. Noen anlegg (kraftverk, petroleumsraffinerier osv.) krever lange og kompliserte rørledningssystemer. Dessuten håndterer denne typen fasiliteter problemer på grunn av den begrensede arbeidsplassen.
Blindflenser er den endelige inndelingen av flensklassifiseringen. De brukes som endelukkere for rørventiler eller pumper. Siden blindflenser brukes som hindringer mot væskestrømmen, er de de mest belastede delene av flenssystemene.
Rørledningssystemet skal produseres og monteres vekk fra anleggsstedet. Disse komplekse anleggene bruker rørspoler med forskjellige mål og forskjellige komponenter. Rørspoler er de prefabrikerte segmentene som inkluderer rør, flenser og beslag. Rørbeslag er komponentene som forbinder det komplekse rørnettet. dessuten rørdeler endre rørsystemer ¡¯ enten størrelser eller dimensjoner. Det finnes ulike typer monteringskomponenter, men de kan kort deles inn i tre grupper som er albue-tees og flenser.
Produksjonsprosessen av rørspolene har flere stadier. Alle stadier er implementert for spesielle formål, og rekkevidden mellom stadiene er omfangsrik. Derfor kan produksjonstrinnene deles inn i merking, skjæring, montering, sveising og maling.
Albuer brukes vanligvis for en endring i strømningsretningen. Vanlige albuesystemer kan endre vinkelen på strømmen ved 180¡ã, 90¡ã eller 45¡ã. den 180 ¡ã albue systemet kalles også en ¡® retur bøye ¡¯. Albuesystemene kan klassifiseres i to grupper som er stumpsveis albuer og reduserende albuer. Stumsveisede albuer er de vanligste og mest ønskede komponentene.
Som en begynnelse på produksjonen må alle komponenter merkes for å øke overvåkingsevnen til materialene. Merkearbeidet kan gjennomføres på grunn av det respektive antall komponenter. Dessuten må alle dimensjoner på rørspolene merkes på seg selv. Sporene på komponentene må ikke forurense materialet ellers kan spor reagere med materialet og dette kan forårsake skadelige problemer.
Imidlertid er deres utmattelsesstyrke høyere enn påslipningsflensene. Et stort problem med muffesveiseflensene er korrosjonsrisikoen. Et gap mellom flensen og koblingen eller røret må opprettholdes før sveising. Etsende væsker eller fuktighet kan lokaliseres i disse tilfluktsrommene. Dermed kan dette fast-væske-grensesnittet forårsake korrosjon på kroppen.
Derfor kan den valgte radiusen til albuen være svært viktig. Den andre typen albuer er reduserende albuer. I denne typen albuer er dimensjonen til senterlinjeradius lik halvparten av den nominelle størrelsen til den større enden. Redusere albuer, igjen, opprettholde en 90 ¡ã flytendring i rørledningssystemet. dessuten en 180 ¡ãflow endring kan også opprettholdes ved å bruke en bestemt type redusere albue som kalles ¡® retur bøyer.
T-stykkene brukes også til endring av strømningsvinkelen og fordeling av det flytende stoffet enten i en eller flere kanaler. T-stykker kan deles inn i to hovedgrupper, som er de butt-sveisede T-ene og de socket-sveisede T-ene. De stumsveisede T-stykkene brukes til å utføre en vinkelrett fordeling av strømmen. De lager 90 ¡ã grener med tilkobling av rørledningen og distribuerer den kommende saken fra hovedlinjen.
De stumsveisede T-ene kan opprettholde en rett flyt eller reduserende strømning som avhenger av det bestilte rørsystemet. De reduserende grenene (reduserende tees) danner en vinkelrett forbindelse med hovedlinjen. Radiusene til T-ene er vanligvis mindre enn hovedstrømningslinjen. Radiusene til de rette teene er produsert på en måte som har lignende radiuser som hovedstrømningslinjen.
De sockets sveisede T-ene lager også en vinkelrett vinkel mellom de tilkoblede linjene. De brukes til høytrykksapplikasjoner. I motsetning til stumsveisede T-stykker, brukes muffesveisede T-stykker i applikasjoner hvor radiusen til rørene generelt er mindre. De muffesveisede T-stykkene krever ikke avfasingsprosessen før sveising. Derfor er disse typene t-stykker gunstige i enkelte applikasjoner der grenender må holdes i samme form før og etter sveisingen.
