ਇਨਕੋਨੇਲ 718 2.4668 ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਪਲੇਟ

ਇਨਕੋਨਲ 600 ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ- ਇਸ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਤਾਂ ਦੋ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਨਕੋਨੇਲ 600 ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨ ਇੰਜਣ ਡਕਟਿੰਗ, ਸਪਰੇਅ ਬਾਰਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਕੰਬਸ਼ਨ ਲਾਈਨਰਜ਼, ਅਤੇ ਫਰਨੇਸ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹੀਟ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਨਕੋਨੇਲ ਪਲੇਟ ਫਲੈਂਜ ਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਗੁਆਉਂਦੀ। ASME\/ANSI B16.5 Inconel Alloy Flange ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜੈੱਟ ਇੰਜਣ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਟਿਊਬਿੰਗ ਖੱਟੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਟਿਊਬ ਕਠੋਰ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਲਾਏ ਅਤੇ ਕੋਲਡ-ਵਰਕਡ ਠੋਸ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਘੱਟ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਇਨਕੋਨੇਲ ਐਕਸ-750 ਨਟਸ ਬੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੋਂ ਬਣੇ ਫਾਸਟਨਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। Inconel X-750 ਫਾਸਟਨਰ 1500¡ãF (816¡ãC) ਤੱਕ ਉੱਚ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕ੍ਰੀਪ ਦਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਅਲਾਏ 625 ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਤੋਂ 1800¡ãF ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਲੌਏ 625 ਦੀ ਤਾਕਤ ਇਸਦੇ ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਉੱਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ; ਇਸ ਲਈ, ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

Inconel Alloy 718 ਨੂੰ 1300¡ãF ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਫਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਐਲੋਏ 200 ਵੇਲਡ ਨੇਕ ਫਲੈਂਜ ਨਿੱਕਲ 200 ਫਲੈਂਜ ਟਿਕਾਊ, ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ASTM B564 UNS N02200 ਬਲਾਇੰਡ ਫਲੈਂਜ ਨਿਰਪੱਖ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਆਕਾਰ 1\/2 ਇੰਚ ਤੋਂ 60 ਇੰਚ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਨਕੋਨੇਲ 601 ਫਾਸਟਨਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ.

ਇਹ ਇਨਕੋਨੇਲ ਰੀਡਿਊਸਰ ਸਤਹ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗ ਇਹ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਇਨਕੋਨਲ ਰੀਡਿਊਸਰ ਕੰਡੈਂਸਰ, ਪਾਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 600 ਬਾਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ASTM B670 Inconel 718 ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਬਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਪਲੇਟਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ: ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਪਲੇਟਾਂ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਨਿਓਬੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਤੱਤ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਹਨ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਪਜ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਕਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜਸ, ਵੇਲਡ ਨੇਕ ਫਲੈਂਜਸ, ਇਨਕੋਨੇਲ 601 ਸਲਿਪ ਆਨ ਫਲੈਂਜਸ, ਆਰਫੀਸ ਫਲੈਂਜਸ ਅਤੇ ਹੋਰ। ਇਸ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਫਲੈਂਜ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਮਿਆਰੀ UNS N06600 ਅਤੇ ASTM B167 ਦੀਆਂ ਇਨਕੋਨੇਲ 600 ਸਹਿਜ ਟਿਊਬਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਲੌਏ 718 ਇੱਕ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ, ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ "ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 600 ਰਾਉਂਡ ਬਾਰ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਰਮ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। Inconel 600 ਗੋਲ ਬਾਰਾਂ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ Cl2 ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਐਲੋਏ 600 ਬਾਰ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੜਨ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਨਕੋਨੇਲ ਫਲੈਂਜ ਸਰਵੋਤਮ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ 718 ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਫਲੈਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੈ।

ਇਸ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, 601 ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕ੍ਰੀਪ ਫਟਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਇਸਲਈ 500 ¡ãC ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ 601 ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 601 ਫਲੈਂਜ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ ਕਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਰਚਨਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। 601 ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ 58% ਨਿਕਲ, 21% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਕਾਰਬਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਗੰਧਕ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਲੋਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਨਕੋਨੇਲ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਾਯੂਮੰਡਲ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ, ਨਿਰਪੱਖ ਲੂਣ, ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਮਾਧਿਅਮ ਵਰਗੇ ਹਲਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇਨਕੋਨੇਲ ਫਲੈਂਜਾਂ ਲਈ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਖੋਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।

Inconel 600 bar (UNS N06600) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿੱਝ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ, ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। Superalloys ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਜੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ASTM B166 ਰਾਡਾਂ ਵਰਗੇ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਉਣਾ ਘੋਲ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ, ਵਰਕ ਹਾਰਡਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

Inconel 600 bar (UNS N06600) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿੱਝ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ, ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। Superalloys ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਜੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ASTM B166 ਰਾਡਾਂ ਵਰਗੇ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਉਣਾ ਘੋਲ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ, ਵਰਕ ਹਾਰਡਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 600 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 725 ਬੋਲਟ ਨਿਕਲ, ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ ਰੋਧਕ, ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ। ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਨਰਮਤਾ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ASTM B366 WPNICMCS ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਰੀਡਿਊਸਰ ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਰੀਡਿਊਸਰ

ਇਨਕੋਨੇਲ 600 ਫਿਟਿੰਗਸ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੋਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਗੰਧਕ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 72% ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ 14% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 600 ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ

ਨਿੱਕਲ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਲੌਏ 625 ਵਿੱਚ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ, ਉੱਚ ਖੋਰ-ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ¡ª ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ-ਪਾਣੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇਨਕੋਨੇਲ 601 bw ਕੂਹਣੀ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ

ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਤੋਂ 1400¡ãF ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟੈਂਸਿਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਵੀ ਹੈ।

ਇਹ ਦਬਾਅ ਨੰਬਰ Pn6 ਤੋਂ PN64 ਦੇ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਰਸਾਇਣਕ, ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ 601 ਅਲੌਏ ਵੇਲਡ ਨੇਕ ਫਲੈਂਜਸ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਸੁਪਰਮੇਟ 718 ਸਟੀਲ ਬਾਰ N07718 ਨਿੱਕਲ ਅਲਾਏ ਬਾਰ

ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਲਈ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ASTM B443 UNS N06625 ਇਨਕੋਨੇਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।