Gwintowane 150#-900# 1\/2″-24″

Kołnierze ze stali Super Duplex 1.4410 mają niskie koszty tworzenia stopów w porównaniu z podobnym gatunkiem ferrytycznym i austenitycznym, a także są odporne na korozję w atmosferze zawierającej chlorki ze względu na dobrze zwiększoną granicę plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie.

W przypadku kołnierzy ze stali nierdzewnej typu duplex, wyżarzanie rozpuszczające w odpowiedniej temperaturze, a następnie natychmiastowe hartowanie w wodzie może osiągnąć najlepszą równowagę faz metalurgicznych austenit-ferryt. Ważne jest, aby czas pomiędzy opuszczeniem pieca a wygaśnięciem wody był jak najkrótszy. Ma to na celu zminimalizowanie strat ciepła z kołnierza, które mogą prowadzić do wytrącania się szkodliwych faz przed ochłodzeniem w wodzie do temperatury pokojowej.

Stal Duplex UNS, klasa S32205 Stal Duplex jest odporna na środowisko chlorkowe i korozję naprężeniową siarczkową. Jego granica plastyczności jest w przybliżeniu dwukrotnie większa niż w przypadku standardowych gatunków stali austenitycznych. Kołnierze ze stali dupleksowej UNS S32205 są niezwykle trwałe, a dzięki różnym dostępnym kształtom i rozmiarom można je łatwo zamontować w dowolnym rozmiarze.

Złącze kołnierzowe składa się z trzech oddzielnych i niezależnych, choć powiązanych ze sobą elementów; kołnierze, uszczelki i śruby; które są montowane przez jeszcze inny wpływ, montera. Aby uzyskać połączenie o akceptowalnej szczelności, wymagane są specjalne kontrole przy doborze i zastosowaniu wszystkich elementów.

 Kołnierz z kryzą ANSI B16.5 Super Duplex ze stali nierdzewnej S32750 zapewnia doskonałą odporność na szeroki zakres środowisk korozyjnych, w tym wodę morską, roztwory kwaśne i środowiska zawierające chlorki. Kołnierz Super Duplex F53 WN wykazuje wyższą odporność na korozję niż standardowe stale nierdzewne duplex.

Część austenityczna tego stopu jest powodem, dla którego kołnierze A182 Super Duplex są odporne na wżery, szczeliny i ogólną korozję. Zazwyczaj kwasy organiczne, takie jak kwas octowy i mrówkowy, powodują równomierną korozję wielu stopów stali. Molibden, który zawiera wysoką zawartość chromu, sprawia, że ​​kołnierze do spawania doczołowego UNS S32750 są odporne na korozję w środowiskach zawierających te kwasy.

Nośność ciśnieniowa kołnierzy może być również wyrażona w liczbach ciśnienia. Kołnierze astm a182 f53 uns s32750 są dostępne w zakresie ciśnień w zakresie od PN6 do PN64.

Kołnierze do zgrzewania doczołowego są wiercone (obrabiane maszynowo), a grubość ścianki kołnierza jest taka sama jak wielkość pasującej rury. Im lżejsza rura, tym większa średnica i odwrotnie, im cięższa rura, tym mniejsza średnica. Nasz asortyment kołnierzy do spawania doczołowego, kołnierze do spawania doczołowego są zwykle stosowane przy wysokim ciśnieniu, niskiej temperaturze lub wysokiej temperaturze.

Kołnierz to wystający grzbiet, warga lub obrzeże, zewnętrzne lub wewnętrzne, które służy do zwiększenia wytrzymałości (jako kołnierz belki żelaznej, takiej jak belka dwuteowa lub belka T); do łatwego mocowania\/przeniesienia siły kontaktowej z innym przedmiotem (np. kołnierz na końcu rury, cylindra parowego itp. lub na mocowanie obiektywu kamery); lub do stabilizacji i prowadzenia ruchów maszyny lub jej części (jako kołnierz wewnętrzny koła wagonu lub tramwaju, zapobiegający wypadaniu kół z szyn). Termin „kołnierz” jest również używany do określenia rodzaju narzędzia używanego do formowania kołnierzy.

Kołnierze ze spoiną doczołową UNS S32205 ze stali dupleksowej ASME SA182 nadają się do urządzeń do wytwarzania wody morskiej i wytwarzania energii, ponieważ ich gładkie powierzchnie wytrzymują temperatury do 600¡ãF, a jednocześnie mają doskonałe właściwości przepływu.

Kołnierze ze stali dupleks są szeroko stosowane w przemyśle inżynieryjnym, maszynowym i motoryzacyjnym. Kołnierze zakładkowe ze stali Duplex S31803 są idealne do zastosowań wymagających lepszej odporności na korozję niż typ 316 i dobrej wytrzymałości w wysokich temperaturach. W magazynie posiadamy kołnierze ze stali Duplex S31803 \/ S32205. Kołnierze ze stali duplex są powszechnie stosowane w przemyśle chemicznym, petrochemicznym i energetycznym.

Korpus podstawowy kołnierza DIN 1.4462 ma strukturę zarówno ferrytyczną, jak i austenityczną. Dwoistość ich mikrostruktury zmienia nie tylko właściwości mechaniczne, ale także odporność na korozję. Skład chemiczny kołnierzy do spawania gniazdowego UNS S31803 składa się z 22% chromu, 3% molibdenu i 5% do 6% niklu.

EN1092-1:2002 Kołnierz płytowy do spawania\/kołnierz z luźną płytą z przyspawanym kołnierzem płytowym lub do docieranego końca rury\/kołnierz zaślepiający\/kołnierz WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

Długie kołnierze spawane pomagają przy wysokich ciśnieniach, a w przypadku kołnierzy z szyjką spawaną najczęstszym zastosowaniem jest długa, stożkowa piasta. Przy zamawianiu najważniejsze jest określenie planu rurociągu, który będzie zastosowany. Kołnierz ten idealnie nadaje się do stosowania w środowiskach charakteryzujących się ekstremalnymi wahaniami temperatury oraz nadmierną manipulacją i zginaniem.

Wykończenie powierzchni czołowej kołnierza Wykończenie standardowe\/Ząbkowane spiralnie\/Ząbkowane koncentrycznie\/Wykończenie gładkie (Ra 3,2 i 6,3 mikrometra)

Kołnierze Duplex 2205 charakteryzują się przejściem plastycznym w kruchy w temperaturze -50°C, a także stają się kruche w temperaturze 300-1000°C, dlatego zalecana temperatura pracy wynosi od -50°C do 300°C. Wystawienie na działanie temperatury powyżej 300°C nie tylko spowoduje kruchość kołnierza 2205, ale także zmniejszy odporność na korozję.

W porównaniu do innych stali, nasze kołnierze ze stali nierdzewnej duplex zawierają więcej chromu i dlatego mają dobrą odporność na korozję. Typy ślizgów ze stali duplex na kołnierzach zawierają około 10% chromu. Kołnierze zaślepiające ze stali duplex (BLRF) są stabilne termicznie i mają umiarkowaną wytrzymałość nawet w wysokich temperaturach.

Stosowanie stali nierdzewnych duplex i super duplex powinno być ograniczone do temperatury poniżej 570°F, ponieważ długotrwałe narażenie na wysokie temperatury może spowodować kruchość materiału.

Kołnierze ASTM A182 F51 odnoszą się do kołnierzy rurowych wykonanych z kutej stali nierdzewnej typu duplex UNS S31803 do stosowania w układach ciśnieniowych.

A182 gr. Materiał F51 \/ S31803 to typowa stal nierdzewna typu duplex, która zawiera około 50% ferrytu i 50% austenitu.

Kołnierze Super Duplex UNS S32750 \/F53 są wykonane z gatunku stali nierdzewnej super duplex, który zawiera w składzie 24% chromu, 3% molibdenu, 6% niklu i węgla, manganu, krzemu, siarki, fosforu, azotu i żelaza.

Kołnierze te można utwardzać poprzez obróbkę cieplną. Branże zastosowań kołnierzy ze stali duplex to; są stosowane w morskich firmach wiertniczych, kolektorach wydechowych samolotów, przemyśle petrochemicznym, energetyce, przetwórstwie gazu, farmaceutyce, specjalistycznych chemikaliach, rurach palników i rurach spawanych spiralnie do paliw, sprzęcie farmaceutycznym, wymiennikach ciepła i sprzęcie do wody morskiej. Kołnierze ze stali dupleks są dostępne w różnych wersjach, takich jak tuleja, spoina doczołowa, ślepa, gwintowana, połączenie zakładkowe i spoina kielichowa.

Kołnierz jest drugą po spawaniu najczęściej stosowaną metodą łączenia. Kołnierze stosuje się, gdy złącza wymagają demontażu. Zapewnia elastyczność konserwacji. Kołnierz łączy rurę z różnymi urządzeniami i zaworami. Kołnierze rozdzielające są dodawane do systemu rurociągów, jeśli wymagana jest regularna konserwacja podczas pracy instalacji.

Istnieją różne typy kołnierzy, takie jak kołnierze ślizgowe, kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze kute, kołnierze ślepe, kołnierze redukcyjne i wiele innych ze względu na ich funkcje.

Odporność na utlenianie tych dwufazowych kołnierzy ze spoiną doczołową S31803 jest dobra w wysokich temperaturach, ale ma tendencję do kruchości w temperaturach powyżej 300 stopni Celsjusza, kruchych już po 2 godzinach ekspozycji w temperaturze 475 stopni Celsjusza. Te kołnierze z dwufazową stalą pierścieniową S32205 charakteryzują się również wysoką odpornością na korozję i zmęczenie erozją, a także niższą rozszerzalnością cieplną i wyższą przewodnością cieplną niż certyfikowana.

Kołnierze ze spoiną doczołową ze stali nierdzewnej Duplex 2205 i Super Duplex 2507 charakteryzują się wysoką granicą plastyczności, która jest dwukrotnie większa od granicy plastyczności po wyżarzaniu w porównaniu z typowymi austenitycznymi stalami nierdzewnymi, takimi jak kołnierze ze spoiną doczołową ze stali nierdzewnej 304 i 316. Z tego powodu stale Duplex 2205 i Super Duplex 2507 są jednymi z najpopularniejszych gatunków duplex stosowanych na kołnierze do spawania doczołowego, przy czym kołnierz do spawania doczołowego Super Duplex 2507 jest gatunkiem bardziej odpornym na korozję.

Doskonałe właściwości mechaniczne i chemiczne Duplexu są nieco równoważone przez jego trudność w formowaniu.

Kołnierze Super Duplex 2507 do spawania doczołowego mają lepszą odporność na korozję, dzięki czemu nadają się do zastosowań podatnych na pękanie korozyjne naprężeniowe, korozję szczelinową, wżery, erozję i ogólną korozję. Ze względu na właściwości kołnierzy do spawania doczołowego ze stali nierdzewnej duplex i super duplex są one często stosowane w przetwórstwie chemicznym, przemyśle petrochemicznym, energetyce i sprzęcie do wody morskiej.

Kołnierze ze stali nierdzewnej typu duplex są szeroko stosowane w morskim przemyśle naftowym i gazowym, gdzie są narażone na działanie mediów korozyjnych. W przemyśle naftowo-gazowym, gdzie media są szybko transportowane kanałami, zastosowane komponenty mogą ulec zużyciu.

Podstawową ideą długich kołnierzy do spawania doczołowego ze stali dwufazowej jest wytworzenie składu chemicznego, który tworzy w przybliżeniu równą mieszaninę ferrytu i austenitu. Skład chemiczny kołnierzy zakładkowych ze stali dupleks jest zrównoważony, aby wytworzyć w przybliżeniu równe ilości ferrytu i austenitu w warunkach wyżarzania rozpuszczającego.

Ten egzotyczny stop wykorzystywany jest w poszukiwaniach ropy i gazu, a także w przemyśle przetwórstwa chemicznego. Większość urządzeń przetwórczych wykorzystuje Duplex 2205. Używany również w przemysłowych jednostkach magazynujących i transportowych. Duplex 2205 wykorzystuje się również w komorach fermentacyjnych celulozy i papieru, zbiornikach cieczy i maszynach papierniczych. Jest on idealny do stosowania w środowiskach morskich.

Połączenie chromu, molibdenu i azotu daje 2205 dobrą odporność na wżery chlorkowe i korozję szczelinową. Ta odporność jest niezwykle ważna w przypadku takich zastosowań, jak środowiska morskie, woda słonawa, operacje wybielania, systemy wodne z zamkniętym obiegiem i niektóre zastosowania w przetwórstwie żywności. Wysoka zawartość chromu, molibdenu i azotu w 2205 zapewnia lepszą odporność na korozję niż zwykłe stale nierdzewne, takie jak 316L i 317L w większości środowisk, a firma Citizen Metals aktywnie angażuje się w zapewnianie najlepszej możliwej jakości dla naszych klientów.