Pręty i pręty ze stopu niklu

Pręty okrągłe Inconel 625 są również stosowane w reaktorach jądrowych, układach spalania, rurach komór ciągu rakiet, wykładzinach przejściowych, łopatkach sprężarek, uszczelnieniach turbin i innych. Dzięki wysokiej zawartości niklu ma doskonałą odkształcalność i lutowność. Okrągły pręt 625 ma doskonałą odporność na różne środowiska kwaśne, takie jak środowiska azotowe, siarkowe, chlorowodorowe i fosforowe. Ponadto zapewniają właściwości ochronne, otoczone metalami alkalicznymi.
Standard SUS, AISI, DIN
Średnica 5 ~ 500 mm
Pręt okrągły Inconel 718. Wysoka wytrzymałość na zerwanie

Pręt okrągły Inconel 625 ma następujące właściwości: Doskonałe właściwości zmęczeniowe i zmęczenie cieplne, wysoka wytrzymałość na rozciąganie, pełzanie i pękanie. Doskonała odporność na utlenianie, doskonała spawalność i lutowność. Degradacja pod wpływem stresu chlorkowego niszczy tolerancję.
Standard SUS, AISI, DIN
Średnica 5 ~ 500 mm
Pręt okrągły Inconel 718. Wysoka wytrzymałość na zerwanie

Nikiel 200 to metal wzmocniony roztworem stałym. Stock Nickel 200 Bar Stock zawiera 99,6% wagowo przetworzonego niklu i jest uważany za handlowo czysty nikiel. Pręt DIN 2.4066 ma dobre właściwości mechaniczne i fizyczne. Na przykład ASTM B160 N02200 ma doskonałą odporność na wiele związków korozyjnych, a także na środowiska korozyjne. Tymczasem Nickel 200 jest stopem do obróbki plastycznej wzmocnionym roztworem stałym, który można zaprojektować jako okrągłe pręty i pręty. Te dwa elementy są używane zamiennie i można je odróżnić od pewnych kluczowych funkcji.

Pręt ciągniony na zimno ze stopu niklu i miedzi 400 Monel 2.4360 jest praktycznie odporny na pękanie korozyjne pod wpływem naprężeń chlorkowych pod wpływem czynników korozyjnych w typowych środowiskach. Monel 400 to stop na bazie miedzi i niklu, który jest dziś popularny ze względu na wysoką wydajność. Stop ma doskonałą odporność na kwasy i zasady. Ponadto ma dobrą wytrzymałość na rozciąganie, plastyczność, doskonałą przewodność cieplną i może być utwardzany przez pracę na zimno. Dodatkowo można go stosować w zastosowaniach, w których występują temperatury w zakresie od minus do 538 stopni Celsjusza.

Nickel Alloy 400 i Monel 400, znane również jako UNS N04400, to plastyczny stop na bazie niklu i miedzi, składający się głównie z dwóch trzecich niklu i jednej trzeciej miedzi. Stop niklu 400 jest znany ze swojej odporności na różne warunki korozyjne, w tym zasady (lub kwasy), słoną wodę, kwas fluorowodorowy i kwas siarkowy. Ponieważ Monel 400 lub stop 400 jest metalem obrabianym na zimno, stop ten ma wysoką twardość, sztywność i wytrzymałość. Podczas obróbki na zimno pręta ASTM B164 UNS N04400 stop jest poddawany wyższym poziomom naprężeń mechanicznych, co z kolei powoduje zmiany w mikrostrukturze stopu.

Stop 625 to stop niklowo-chromowy o wysokiej wytrzymałości, doskonałej obrabialności i doskonałej odporności na korozję. Zakres temperatur pracy wynosi od kriogenicznego do 1800¡ãF. Wytrzymałość stopu 625 wynika z utwardzającego działania molibdenu i niobu na jego osnowę niklowo-chromową; dlatego utwardzanie wydzieleniowe nie jest wymagane. Ta kombinacja pierwiastków zapewnia również doskonałą odporność na różnorodne niezwykle silne środowiska korozyjne, a także na działanie wysokich temperatur, takie jak utlenianie i nawęglanie.

Ulepszenia w metalurgii stopów, technik topienia i obróbki termomechanicznej doprowadziły do ​​opracowania stopu 31, stosunkowo taniego stopu o wysokiej odporności na korozję.

Wysoka zawartość chromu i molibdenu zapewnia doskonałą odporność na miejscową korozję. Wysoka zawartość niklu zapewnia bardzo dobrą odporność na korozję naprężeniową.

Pręty ze stali stopowej EN31 są zasadniczo stosowane jako połączenia między rurami pośrednimi, natomiast pręty stalowe EN31 to zwykła stal węglowa i chromowana o dobrej ciągliwości.

Jest również odporny na korozję wżerową i szczelinową w świeżej wodzie morskiej w temperaturach do 50°C (122°F).

Pręt okrągły Inconel 625 ma najlepszą odporność na korozję kwasową i zasadową. Inconel 625 Hex Bar ma najlepszą odporność na korozję pod wpływem kwasu siarkowego i fosforowego. Pręt gwintowany Inconel 625 można wyżarzać w zakresie temperatur od -320°F do 842°F.

Pręt okrągły Inconel 625 to stop na bazie niklu, chromu i molibdenu. Dzięki temu jest bardzo dobrze odporny na środowisko nieutleniające. Znajdują szerokie zastosowanie w sektorze produkcyjnym gospodarki.

Pręty okrągłe są ciągnione na zimno i wyżarzane, dostępne w długościach magazynowych lub przycięte na wymiar. Pręty okrągłe ze stopu zapewniają wytrzymałość i odporność na korozję w różnych środowiskach i mogą być stosowane w branży ramowej, produkcji części maszyn, branży spożywczej i urządzeń medycznych.

Inconel 600 bar jest materiałem odpornym na wysokie temperatury. Pręty okrągłe Inconel Alloy 625 zawierają do 58% niklu i do 23% chromu. Inconel 625 bar jest stosowany głównie w procesach chemicznych.

Wytrzymałość można mierzyć za pomocą wytrzymałości na rozciąganie, odporności na korozję, a nawet odporności na topienie. Inconel 625 bar ma zakres wytrzymałości na rozciąganie 103-160 Ksi, wyższy niż 73,2 Ksi stali nierdzewnej, i może wytrzymać wyższe temperatury. Inconel 625 bar jest superstopem ze względu na jego odporność na korozję i przydatność do zastosowań wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych.

Incoloy 800 był pierwszym stopem, ponieważ Incoloy 800H został nieznacznie zmieniony. Aby poprawić właściwości pękania naprężeniowego, wprowadzono poprawki w celu kontrolowania wielkości węgla i ziaren.

Podobnie jak w przypadku innych gatunków stopów Inconel, podstawowym elementem prętów ze stali sprężynowej stopu Inconel 625 jest nikiel. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, znany również jako pręt walcowany na gorąco ze stopu niklu 625, to stop niklu i chromu z dodatkiem molibdenu i niobu.

Pręty okrągłe Inconel 625 mogą być produkowane w formie prętów obrabianych na gorąco zgodnie ze specyfikacją ASTM B446. Właściwości te określone w normie ASTM B446 dla sześciokątnego pręta Inconel 625 2.4856 obejmują wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności i właściwości wydłużenia materiału.

Podstawowy skład stopu prętów okrągłych Hastelloy C276 składa się chemicznie z trzech pierwiastków, którymi są nikiel, molibden i chrom.

Pręty okrągłe Incoloy Alloy 800 są stosowane w szerokim zakresie zastosowań, takich jak nośniki katalizatorów kwasu azotowego, pigtaile i kolektory wylotowe reformera, wymienniki ciepła, zbiorniki ciśnieniowe i amortyzatory.

Incoloy 800 Bars to kolejny stop niklowo-chromowy, który jest odporny na wysokie temperatury i korozję.

W przeciwieństwie do austenitycznych stali nierdzewnych, pręty okrągłe Inconel 625 mają tę zaletę, że są mniej podatne na pękanie korozyjne wywołane chlorkami.

ASTM B408 Incoloy 825 bar pozostanie stabilny przy długotrwałej ekspozycji na podwyższone temperatury. Pozwoli także uniknąć korozji w wielu środowiskach wodnych, gdzie molibden pomaga również zapobiegać korozji wżerowej i szczelinowej.

Stop Alloy 600 to doskonały wybór do różnorodnych zastosowań. Jest to materiał wysoce odporny na korozję i ciepło, a jego wysoka przewodność cieplna oznacza, że ​​ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej.

Pręty ze stopu 625 są powszechnie stosowane w produkcji ropy i gazu, gdzie siarkowodór i siarka elementarna występują w temperaturach przekraczających 150 stopni Celsjusza. Te okrągłe pręty z niklu 625 są bardzo odporne na wodę morską w warunkach płynięcia i stagnacji, a także w warunkach zarastania.

Inconel 625 bar jest zazwyczaj częścią wyposażenia stosowanego w zastosowaniach morskich, takiego jak wymienniki ciepła, elementy złączne i osłony kabli.

Mikrostruktura Inconelu 718 nie oddziela pierwiastków stopowych w strefie wpływu ciepła ani nie powoduje trudności ze spawaniem z powodu pęknięć.

ASTM B408 Incoloy 825 bar jest stabilizowany tytanem, aby był odporny na korozję wżerową i międzykrystaliczną po wytworzeniu, zwłaszcza spawaniu, w tym nagrzewaniu w krytycznym zakresie temperatur uczulania (650°C – 760°C).

Zastosowania pręta okrągłego ASME SB408 Alloy 825 obejmują elementy obrabiane chemicznie, kontrolę zanieczyszczeń, odzyskiwanie oparów, elementy zbiornika do trawienia i przetwarzanie paliwa jądrowego. Pręt ASME SB408 Alloy 825 ma doskonałą odporność na różne środowiska korozyjne, w tym utlenianie i redukcję.

Inconel 600 to stop niklowo-chromowo-żelazowy charakteryzujący się doskonałą odpornością na korozję, utlenianiem i wysoką wytrzymałością w podwyższonych temperaturach. Ze względu na wysoką zawartość niklu Inconel 600 jest wyjątkowo odporny na pękanie korozyjne pod wpływem jonów chlorkowych. Utwardzanie wydzieleniowe nie jest wymagane, ponieważ Inconel 600 utwardza ​​się i wzmacnia wyłącznie poprzez obróbkę na zimno. Inconel 600 może pracować w temperaturach tak niskich jak 370°C.

Incoloy 800 wchodzi w skład stali austenitycznych. Płaskowniki Inconel 800 składają się z wysokiej jakości niklu, chromu, żelaza, manganu, molibdenu i innych stopów. Pręty okrągłe Uns N08800 mają przekrój prostokątny.

Polerowane pręty ze stopu 31 itp. Te pręty i pręty ze stopu 31 są szeroko stosowane w przemyśle maszynowym, przemyśle naftowym i gazowym, przemyśle cementowym, przemyśle chemicznym i cukrowniczym. Te okrągłe pręty i pręty ze stopu 31 są bardzo mocne i mają łatwe właściwości przetwarzania.

Pręt okrągły Inconel 625 jest wyjątkowo odporny na korozję w różnych ekstremalnie korozyjnych środowiskach.

Wytaczaki Inconel 625 Aby zapewnić doskonałą obrabialność, wytaczaki te są wyposażone w niskie prędkości skrawania, ciężki sprzęt, dużą ilość chłodziwa, sztywne elementy obrabiane i oprzyrządowanie. Jedną z rzeczy, o których należy pamiętać w przypadku tych prętów, jest to, że szybko twardnieją, dlatego w przypadku skomplikowanych operacji formowania części można zastosować wyżarzanie pośrednie.

Alloy 600 to stop niklowo-chromowo-żelazowy charakteryzujący się: dobrymi właściwościami mechanicznymi w niskich, pokojowych i wysokich temperaturach, bardzo dobrą odpornością na pękanie korozyjne naprężeniowe, nawet w wysokiej temperaturze, odpornością na korozję wysokotemperaturową na suchy chlor i chlorowodór, dobrą odpornością i dobrą odpornością na utlenianie, nawęglanie i azotowanie.

Stop 625 okazał się bardzo cenionym materiałem budowlanym ze względu na jego zdolność do rozwiązywania różnorodnych problemów projektowych i aplikacyjnych.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.