Pręt okrągły Nicrimphy 600 ze stopu aluminium

Stop jest odporny na środowiska redukujące, a także pękanie korozyjne naprężeniowe chlorków ze względu na zawartość niklu oraz na słabsze warunki utleniające ze względu na zawartość chromu. Stop jest odporny na środowiska redukujące, a także pękanie korozyjne naprężeniowe chlorków ze względu na zawartość niklu oraz na słabsze warunki utleniające ze względu na zawartość chromu.

Alloy 600 to stop niklowo-chromowo-żelazowy charakteryzujący się: dobrymi właściwościami mechanicznymi w niskich, pokojowych i wysokich temperaturach, bardzo dobrą odpornością na pękanie korozyjne naprężeniowe, nawet w wysokiej temperaturze, odpornością na korozję wysokotemperaturową na suchy chlor i chlorowodór, dobrą odpornością i dobrą odpornością na utlenianie, nawęglanie i azotowanie.

Śruby sześciokątne Inconel 718 to śruby utwardzane wydzieleniowo, wykonane ze stopu zawierającego nikiel jako pierwiastek podstawowy, chrom i molibden z dodatkami aluminium, tytanu i kobaltu. Stop ten łączy w sobie odporność na korozję i wysoką wytrzymałość z doskonałą spawalnością, w tym odpornością na pękanie po spawaniu. Inconel 718 ma doskonałą wytrzymałość na pełzanie w podwyższonych temperaturach. Elementy złączne Inconel 718 były stosowane w turbinach gazowych, silnikach rakietowych, statkach kosmicznych, reaktorach jądrowych, pompach i narzędziach.

Śruby sześciokątne ze stopu niklu 718 i inne elementy złączne są dostępne w długościach od 3 mm do 200 mm. Śruby sześciokątne służą do łatwego zbrojenia, ponieważ łeb sześciokątny wytrzymuje wysokie wartości momentu obrotowego podczas dokręcania.

Jest odporny na szeroką gamę mediów korozyjnych. Zawartość chromu zapewnia lepszą odporność niż stopy 200 i 201 w warunkach utleniających, jednocześnie wysoka zawartość niklu zapewnia dobrą odporność na warunki redukujące.

Stop Alloy 600, czyli Inconel 600, jest jednym z najpopularniejszych nadstopów i jest powszechnie określany jako UNS N06600. Inconel 600 to niemagnetyczny stop niklowo-chromowy o doskonałej odporności na korozję i właściwościach mechanicznych oraz dobrej spawalności w szerokim zakresie temperatur.

Rury Inconel Alloy 600 mają większą odporność na szybkie ciśnienie w urządzeniach nuklearnych grupy kondensacyjnej do rurociągów, wirówek i konstrukcji spawanych.

Wszechstronność stopu INCONEL 600 pozwala na jego zastosowanie w różnorodnych zastosowaniach obejmujących temperatury od temperatur kriogenicznych do ponad 2000°F (1095°C).

Inconel 625 to stop, który dobrze sprawdza się również w niższych temperaturach. Zmiany temperatury mogą powodować rozszerzanie się lub kurczenie rury ze stopu. Dlatego do instalacji rurowych narażonych na wahania temperatury należy wybierać materiały o dobrej ciągliwości, takie jak rura Inconel 625, szczególnie ze względu na ich dobre właściwości.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

INCONEL 625 to stop niklowo-chromowy z dodatkiem molibdenu i niobu. Dodatki te nadają stopowi lepsze właściwości mechaniczne i lepszą odporność na korozję bez konieczności utwardzania materiału.
Typ Bezszwowa rura
Kute kołnierze
Więcej Inconelu
htsspipe.com
Birma (birmański)
Pręty i pręty ze stali nierdzewnej
Śruba sześciokątna DIN931 M4 z częściowym gwintem półgwintowym Inconel 718
Pręt okrągły inconel x750
Norma produkcyjna ASME B36.10 ASME B36.20
Pręt ze stopu niklu N06625, wyjątkowa odporność na wżery chlorkowe
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Nakrętki samozabezpieczające Inconel 625 mogą być kute lub obrabiane na gorąco, pod warunkiem utrzymania temperatury w zakresie około 1800-2150 stopni C. Nylonowe nakrętki wkładkowe Inconel 625 to superstop na bazie niklu, który posiada wysokie właściwości wytrzymałościowe i odporność na podwyższone temperatury.

Właściwości mechaniczne złączek Inconel 718 są bardzo ciekawe, co sprawia, że są one popularne w różnych gałęziach przemysłu. Na przykład złączki ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 mają wysoką wytrzymałość na pełzanie w podwyższonych temperaturach do 700 stopni Celsjusza.

półprodukty z kutego kolanka Inconel 625 dla najbardziej imponującego aspektu tego materiału

Wyniki pokazują, że Inconel 625 doskonale radzi sobie z atakiem korozji w wodzie morskiej. Jednakże wraz ze wzrostem temperatury odporność korozyjna tego metalu maleje.

Pręt okrągły Inconel 600 jest również znany jako Alloy 600 lub UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Pod względem chemicznym Inconel 600 Din 2.4816 Bar składa się z trzech głównych pierwiastków stopowych, a mianowicie niklu, chromu i żelaza, z których nikiel jest głównym składnikiem stopu.

Stop Inconel 600 jest specjalnie przystosowany do zastosowań w wysokich temperaturach i może wytrzymać temperaturę do 2000 stopni F. Wysoka zawartość niklu podnosi jego specyficzną jakość, m.in. poprawia odporność na działanie środowiska degradującego, odporność na korozję ze strony wielu pierwiastków nieorganicznych i organicznych. Dzięki stopowi niklu stop Inconel 600 jest odporny na korozję naprężeniową chlorkową, a także odporność na wiele kwasów.

Śruby Inconel 600 składają się z chromu, niklu i molibdenu. Dzięki temu śruby te są lepsze od śrub ze stali nierdzewnej i węglowej. Długości tych śrub wynoszą od 3 mm do 200 mm. Śruby sześciokątne Inconel 600 są bardzo odporne na korozję i utlenianie. Śruby te są zaprojektowane tak, aby wytrzymywały ekstremalne temperatury i wysokie ciśnienia.

Nakrętki sześciokątne ze stopu niklu 718 są zwykle stosowane w zastosowaniach o wysokiej wytrzymałości i wysokich temperaturach do 700 stopni Celsjusza. Ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne podkładki płaskie DIN 2.4668 dobrze sprawdzają się również w zimnych środowiskach.

Obróbka cieplna kołnierzy z szyjką spawaną Inconel 625 po spawaniu nie jest konieczna w celu utrzymania odporności na korozję. Aby przywrócić najlepszą równowagę właściwości, wszystkie obrobione na gorąco lub na zimno części kołnierzy gwintowanych Inconel 625 należy wyżarzać i szybko chłodzić. W trudniejszych sytuacjach zawartość niklu i chromu zapewnia odporność na utleniające chemikalia. Elementy złączne i kołnierze ze stali Inconel 625 (2.4856) są również odporne na środowisko nieutleniające. Lepiej poznaj odporność na korozję Inconel 625 na:

Inconel Alloy 718 to bardzo wytrzymały, odporny na korozję materiał niklowo-chromowy, który można stosować w temperaturach od -423°C do 1300°F. Stop 718 dla przemysłu naftowego jest poddawany obróbce cieplnej do twardości nieprzekraczającej 40HRC, maksymalnej wartości dopuszczonej przez NACE MR-01-75, aby zapobiec pękaniu korozyjnemu naprężeniowemu.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Śruby Inconel 600 można również łatwo formować, obrabiać i spawać. Minimalna wytrzymałość na rozciąganie elementów złącznych może osiągnąć 825 MPa, a minimalna granica plastyczności może osiągnąć 620 MPa. Najmocniejsze są okrągłe elementy złączne obrabiane na zimno.

Prawa autorskie © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone

Inconel X750 jest uważany za popularny i ekonomiczny nadstop niklowo-chromowy. Najbardziej godną uwagi cechą X750 jest jego wysoka wytrzymałość w temperaturach kriogenicznych, co czyni go niezbędnym dla gałęzi przemysłu wykorzystujących turbiny gazowe, zbiorniki ciśnieniowe i silniki rakietowe.

DIN 933 931 Inconel 600 Alloy 600 2.4816 śruba sześciokątna do dużych obciążeń ANSI B18.2.1

Rura Inconel 600 do zastosowań, w których występują podwyższone temperatury

W przeciwieństwie do austenitycznych stali nierdzewnych, pręty okrągłe Inconel 625 mają tę zaletę, że są mniej podatne na pękanie korozyjne wywołane chlorkami.

HT PIPE utrzymuje duże zapasy Inconelu 625? kołnierze, dostępne w różnych rozmiarach, stylach i konfiguracjach, aby spełnić Twoje potrzeby. Nasze kołnierze Inconel spełniają wymagania licznych specyfikacji krajowych i międzynarodowych, w tym między innymi:

Ma bardzo dobrą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe. Ze względu na kontrolę zawartości węgla i wielkości ziaren, 601 ma wysoką wytrzymałość na pękanie, dlatego 601 jest zalecany do stosowania w obszarach o temperaturze powyżej 500 °C.

Stop ten jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym ze względu na swoją wytrzymałość i odporność na korozję. Zastosowania obejmują grzejniki, destylatory, kolumny barbotażowe i skraplacze do przetwarzania kwasów tłuszczowych; rury parownika, blachy rurowe i tace foliowe do produkcji siarczku sodu; oraz urządzenia do przetwarzania kwasu abietynowego w produkcji celulozy.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

W przemyśle nuklearnym stosuje się kontrolowane limity składu chemicznego, aby wyeliminować ryzyko pękania korozyjnego naprężeniowego pod wpływem wody o wysokiej czystości zawierającej jony chlorkowe.

Stop 718 to utwardzany wydzieleniowo stop niklowo-chromowy, zawierający duże ilości żelaza, niobu i molibdenu oraz niewielkie ilości aluminium i tytanu. Czasami nazywany jest „superstopem”.