inconel 625 2.4856 N06625 rura stalowa

Kołnierze Inconel 601 Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Rura spawana Inconel 718 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy zaprojektowany tak, aby był odporny na różnorodne trudne środowiska korozyjne, korozję wżerową i szczelinową. Rura Inconel 718 EFW to stop niklowo-chromowy, który można utwardzać wydzieleniowo i charakteryzuje się dużą wytrzymałością na pękanie w podwyższonych temperaturach do około 1300 stopni Fahrenheita (700 stopni Celsjusza). Rura Inconel 718 ERW posiada doskonałe właściwości mechaniczne w wysokich i niskich temperaturach.

Astm B564 Uns N06601 Kołnierze Inconel 601 Kołnierze wykonane są ze stopu niklowo-chromowego. Stopnie materiału różnią się w zależności od proporcji składu. Gatunek 601 zawiera w składzie 58% niklu, 21% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Istnieją różne typy, takie jak kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze z przyspawaną szyjką, kołnierze ślizgowe Inconel 601, kołnierze z otworami i tak dalej. Kołnierze wykonane z tego materiału są mocne, odporne na korozję na działanie kwasów, środków redukujących i utleniania, a także są twardsze.

Stop Alloy 600 to doskonały wybór do różnorodnych zastosowań. Jest to materiał wysoce odporny na korozję i ciepło, a jego wysoka przewodność cieplna oznacza, że ​​ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej.

INCONEL 625 to nadstop o wysokiej zawartości niklu, powszechnie stosowany w przemyśle naftowym i gazowym, petrochemicznym, lotniczym i turbin gazowych. Oprócz wysokiej odporności na korozję wżerową i szczelinową, posiada doskonałą wytrzymałość mechaniczną. Elementy złączne Inconel 625 mają również temperaturę topnienia od 1290 do 1350 stopni Celsjusza. Dzięki temu mogą pracować w wysokich temperaturach. Odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję i wysoka wytrzymałość sprawiają, że elementy złączne UNS N06625 klasy 2 są przydatne w zastosowaniach przemysłowych w elektrowniach, przemyśle chemicznym, medycznym i spożywczym.

Dzięki temu nie jest wymagana obróbka utwardzania wydzieleniowego. Ta kombinacja pierwiastków zapewnia również doskonałą odporność na szeroką gamę środowisk korozyjnych o nietypowym nasileniu, a także na działanie wysokich temperatur, takich jak utlenianie i nawęglanie.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Inconel 625 zagina kolana rur pod wybranym kątem

Nasze elementy złączne Inconel 718 działają dokładnie i wydajnie nawet w niskich temperaturach. Ponadto śruby z łbem sześciokątnym Inconel 718 są określone jako: wyżarzane w kąpieli i utwardzane wydzieleniowo (utwardzane wydzieleniowo, utwardzane wydzieleniowo i poddane obróbce cieplnej wydzieleniowej to synonimy). Nakrętki sześciokątne Inconel 718 są powszechnie stosowane w: Silnikach odrzutowych i turbinach gazowych.

Kołnierze ze stopu 601 Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Stop niklu Inconel 625 | UNS# N06250 to nadstop na bazie niklu o wysokich właściwościach wytrzymałościowych, odporności na wysoką temperaturę oraz znacznej ochronie przed utlenianiem i korozją.

Inconel X750 to stop niklowo-chromowy stosowany zarówno w produktach kutych, jak i odlewach. Inconel X750 oferuje doskonałą odporność na korozję i utlenianie, a także wysoką wytrzymałość i dobrą udarność w podwyższonych temperaturach.

Inconel 718 to utwardzany wydzieleniowo stop niklowo-chromowy, zawierający duże ilości żelaza, niobu i molibdenu oraz niewielkie ilości aluminium i tytanu. Materiał 718 utrzymuje wysoką wytrzymałość i dobrą ciągliwość w temperaturach do 1300°F (704°C). W porównaniu z innymi stopami niklu utwardzanymi wydzieleniowo, stop ten ma stosunkowo dobrą spawalność, odkształcalność i doskonałe właściwości w niskich temperaturach. Powolna reakcja utwardzania wydzieleniowego stopu ułatwia spawanie bez utwardzania i pękania. Inconel? Stop 718 jest niemagnetyczny. Utrzymuje dobrą odporność na korozję i utlenianie w zastosowaniach wymagających wysokiej odporności na pełzanie i pękanie naprężeniowe w temperaturach do 1300°F (704°C) i odporności na utlenianie do 1800°F (982°C).

Kołnierze zaślepiające Inconel 718 zapewniają wysoką wytrzymałość bez obróbki cieplnej. Kołnierze zakładkowe mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość mechaniczną, wytrzymałość zmęczeniową i granicę plastyczności. Kołnierze Inconel 718 mają doskonałe właściwości odporności na korozję, takie jak odporność na utlenianie, korozję, wżery i korozję szczelinową, do stosowania w środowiskach.

Stop 718 to stop niklowo-chromowy, który jest łatwy w produkcji i ma doskonałe właściwości spawalnicze, szczególnie tam, gdzie wymagana jest odporność na pękanie po spawaniu.

Płyta niklowa 718 ma wyższą wytrzymałość niż Inconel X-750 i lepsze właściwości mechaniczne w niższych temperaturach niż Nimonic 90 i Alloy X-750. Cewki niklowe 718 zapewniają doskonałą lutowność w porównaniu z superstopami na bazie niklu utwardzanymi aluminium i tytanem.

rura inconel 625 smls N06625 2.4856 stal spawana smls

Pręty okrągłe Inconel 718 pręty miedziano-niklowe WERKSTOFF NR. Kołnierz 2.4668

Zawartość niklu w arkuszu Inconel 600 pomaga stopowi zachować właściwości odporności na korozję. Ta odporność na korozję jest widoczna nawet w warunkach redukujących, gdzie płyta Alloy 600 jest odporna na korozję powodowaną przez różne związki organiczne i nieorganiczne.

Łączniki śrubowe Inconel składają się z trzech części – łba u góry, długiego cylindra z gwintem zewnętrznym i skosu u dołu.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Nasze elementy złączne Inconel 718 działają dokładnie i wydajnie nawet w niskich temperaturach. Ponadto śruby z łbem sześciokątnym Inconel 718 są określone jako: wyżarzane w kąpieli i utwardzane wydzieleniowo (utwardzane wydzieleniowo, utwardzane wydzieleniowo i poddane obróbce cieplnej wydzieleniowej to synonimy). Nakrętki sześciokątne Inconel 718 są powszechnie stosowane w: Silnikach odrzutowych i turbinach gazowych.

Oprócz podstawowych stopów nasze kołnierze są dostępne z tytanu, aluminium, kobaltu, boru, miedzi, żelaza i innych metali. Kołnierze Inconel 718 zapewniają bezkompromisową ochronę przed czynnikami utleniającymi i korozyjnymi.

Osnowa stopu jest wzmocniona przez oddziaływanie niobu z molibdenem, co zapewnia wysoką wytrzymałość bez konieczności utwardzania wydzieleniowego.

Stop 718, powszechnie określany jako Inconel 718, jest utwardzany wydzieleniowo, aby zapewnić maksymalną wytrzymałość i wysoką wytrzymałość na zerwanie na skutek naprężenia pełzającego. Stopy mogą być dostarczane w stanie wyżarzonym w celu poprawy obrabialności, po którym następuje odpowiednia obróbka cieplna.

Inconel? 600 należy do rodziny nadstopów Inconel. Ten wszechstronny stop niklowo-chromowy, będący standardowym materiałem konstrukcyjnym, charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję i ciepło.

Wyjątkową cechą Inconelu 600 jest jego odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Rury bez szwu Inconel 600 mają wiele cech, takich jak dobra urabialność, trwałość, łatwość spawania, wysoka wytrzymałość i właściwości mechaniczne. Dostępne są różne typy rur Inconel 600, takie jak spawane, bez szwu, kwadratowe, prostokątne, grubowarstwowe, cienkościenne, elektropolerowane itp.

INCONEL Alloy 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) to stop niklowo-chromowy o wysokiej wytrzymałości, odporny na wysokie temperatury i korozję. Nadaje się do stosowania w niskich temperaturach i w powietrzu do 1300 F. Stop jest łatwy w obróbce i może być utwardzany wydzieleniowo.

Elementy złączne charakteryzują się doskonałą odpornością na wżery i pękanie szczelinowe. Ponadto oferujemy elementy złączne o doskonałej odporności na korozję wodną, ​​korozję ogólną i pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe.

Stop Alloy 600 można obrabiać zarówno na gorąco, jak i po wyżarzaniu. Ze względu na dużą ilość ciepła wytwarzanego podczas obróbki tego stopu należy stosować narzędzia ze stali szybkotnącej, odlewów z metali nieżelaznych lub węglików spiekanych.

Jesteśmy producentem, handlowcem, dystrybutorem, dostawcą i eksporterem elementów złącznych odpornych na korozję i wysokotemperaturowych Inconel 600. Nasze łączniki WNR 2.4816 Inconel 600 to elementy sprzętowe, które są trwale lub tymczasowo mocowane lub zaciskane mechanicznie. Można je również szybko zainstalować i usunąć.