Rura Inconel 600 jest bardzo wszechstronna

Inconel to nadstop wykonany z dużej zawartości niklu, chromu i molibdenu. Inconel 625 jest wysoce odporny na media korozyjne i utleniające w różnych środowiskach. Stopy te charakteryzują się doskonałą ciągliwością i doskonałą odkształcalnością. Można je łatwo spawać i są odporne na nawęglanie i ziarnowanie po spawaniu.

Inconel 718 to wytrzymały, odporny na korozję materiał niklowo-chromowy, który można stosować w temperaturach od -423°C do 1300°F. Utwardzający się wydzieleniowo stop Inconel 718 można łatwo wytwarzać nawet w przypadku skomplikowanych części. Właściwości spawalnicze Inconelu 718, zwłaszcza jego odporność na pękanie po spawaniu, są doskonałe.

Chrom nadaje odporność na związki siarki, a także zapewnia odporność na warunki utleniające w wysokich temperaturach lub w roztworach korozyjnych.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Producent prętów okrągłych ze stali stopowej inconel 718 walcowanej na gorąco

Łączniki śrubowe ze stopu 718 służą do łączenia ze sobą dwóch lub więcej powierzchni/materiałów, tworząc mocne i bezpieczne połączenie. Śruby UNS N07718 są zwykle używane z nakrętkami, które obracają się wzdłuż gwintów śrub, zapobiegając poluzowaniu połączenia. Jednocześnie elementy złączne Inconel 718 są jedną z najbardziej wszechstronnych i wysoce wytrzymałych rodzin elementów złącznych dostępnych w szerokiej gamie zastosowań przemysłowych. Są to elementy złączne utwardzane wydzieleniowo, zawierające chrom-nikiel oraz niewielkie ilości tytanu i aluminium.

Ponieważ stop ma atrakcyjne połączenie dobrej spawalności z wysoką wytrzymałością na rozciąganie w szerokim spektrum warunków temperaturowych, kołnierz zaślepiający Inconel 600 jest uważany za atut dla różnych sektorów przemysłu, takich jak celuloza i papier, a także przemysł chemiczny i spożywczy.

Stop niklowo-chromowy 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję wżerową i szczelinową, wysoką wytrzymałością na zmęczenie korozyjne, wysoką wytrzymałością na rozciąganie, a także odpornością na pękanie korozyjne naprężeniowe pod wpływem jonów chlorkowych, co czyni go doskonałym wyborem do zastosowań w wodzie morskiej.

Wysoka zawartość niklu w kutych prętach ze stopu Inconel 600 zwiększa odporność stopu na korozję na wiele związków organicznych i nieorganicznych. Obecność niklu sprawia również, że pręty walcowane na gorąco niklu ze stopu 600 są praktycznie odporne na pękanie korozyjne spowodowane naprężeniami chlorkowymi.

Rozwiązania rurowe Inconel 625 charakteryzują się również doskonałą odpornością na działanie wysokiej temperatury, takie jak utlenianie i nawęglanie. Nasze rozwiązania rur wydechowych ze stopu 625 klasy 2 są szeroko stosowane jako rury sterujące i oprzyrządowania.

Kołnierze Inconel 625 to odporny na korozję i mocny stop niklowo-chromowy zawierający 58% niklu i 20% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Materiał kołnierza ma wytrzymałość na rozciąganie 930 MPa i granicę plastyczności 517 MPa.

Inconel Pipes nie jest przydatny do utleniania kwasów, takich jak kwas azotowy i azotawy. Niemniej jednak rury Inconel ERW są odporne na większość zasad, soli, wód, produktów spożywczych, substancji organicznych i warunków atmosferycznych w temperaturach normalnych i podwyższonych.

Rury Werkstoff NR 2.4816 mają powszechne zastosowanie w łopatkach, uszczelnieniach i komorach spalania turbin gazowych, wirnikach i uszczelnieniach turbosprężarek, wałach silników elektrycznych pomp głębinowych, elementach złącznych pracujących w wysokich temperaturach i tak dalej.

Kołnierze Inconel 600 (UNS N06600) mają doskonałe właściwości mechaniczne, są niemagnetyczne i wykazują wymagane połączenie dobrej spawalności i wysokiej wytrzymałości w szerokim zakresie temperatur. Dostarczamy również te kołnierze Inconel w niestandardowej formie dla naszych klientów w oparciu o rozmiar i kształt.

asme b16.5 ślizg na wypukłej powierzchni czołowej kuty kołnierz ze stopu niklu kołnierz SW Inconel 718 WERKSTOFF NR. Kołnierz 2.4668

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

B564 601 Kołnierz łopatkowy Inconel 601 Kołnierze wykonane są ze stopu niklowo-chromowego. Stopnie materiału różnią się w zależności od proporcji składu. Gatunek 601 zawiera w składzie 58% niklu, 21% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Istnieją różne typy, takie jak kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze z przyspawaną szyjką, kołnierze ślizgowe Inconel 601, kołnierze z otworami i tak dalej. Kołnierze wykonane z tego materiału są mocne, odporne na korozję na działanie kwasów, środków redukujących i utleniania, a także są twardsze.

INCOLOY stop 800 jest stopem niklu, żelaza i chromu. Stop jest stabilny i zachowuje swoją strukturę austenityczną nawet po długotrwałym narażeniu na wysokie temperatury. Inne cechy stopu to dobra wytrzymałość i wysoka odporność na środowisko utleniające, redukujące i wodne

INCONEL Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) to standardowy materiał konstrukcyjny do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło.

Inconel 718 to wszechstronny superstop na bazie niklu o wysokiej wytrzymałości, przeznaczony do zastosowań kriogenicznych w temperaturach do 3000 stopni Fahrenheita i powyżej. Ma bardzo wysoką granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i właściwości związane z pękaniem przy pełzaniu.

Inconel ze stopu 718? jest stopem zawierającym znaczne ilości niklu, chromu i molibdenu. Jest to jeden z najpopularniejszych superstopów na bazie niklu i jest szeroko stosowany ze względu na doskonałą odporność na środowiska korozyjne, takie jak korozja szczelinowa i wżerowa.

Inconel 625 2.4856 rysunki rur i szpul bez celowej obróbki cieplnej wzmacniającej

Wyżarzanie w wysokim roztworze, obróbka w temperaturze 2000\/2200oF (1095\/1205oC) przez czas zależny od wielkości przekroju, ale moczenie przez maksymalnie jedną godzinę i chłodzenie w powietrzu lub szybszym ośrodku.

Chociaż właściwości spawalnicze Inconelu 718, zwłaszcza jego odporność na pękanie po spawaniu, wydają się być znakomite. Podobnie jak inne gatunki stopów Inconel, płyta Inconel 718 tworzy na swojej powierzchni spoiwo po podgrzaniu materiału, ale samonaprawia pasywującą warstwę tlenku. Wytrzymałość arkusza ASTM B670 Inconel 718 w temperaturze pokojowej można znacznie zwiększyć stosując metodę obróbki cieplnej wytrącającej.

Jest praktycznie odporny na pękanie korozyjne pod wpływem jonów chlorkowych. Wystarczająca odporność na kwasy organiczne, takie jak kwas octowy, kwas mrówkowy i kwas stearynowy.

Stop Inconel 718 zajmuje pierwsze miejsce wśród odkształconych nadstopów pod względem granicy plastyczności poniżej 650°C i ma dobrą odporność na zmęczenie, odporność na promieniowanie, odporność na utlenianie i odporność na korozję, a także dobrą urabialność, spawalność i długoterminową stabilność strukturalną. Może wytwarzać różne kształty skomplikowanych części w przemyśle lotniczym, energetyce jądrowej i przemyśle naftowym, jest szeroko stosowany w powyższym zakresie temperatur.
holenderski
chorwacki
(angielski)
Kołnierze ze stali stopowej

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 to stop niklu o czystości 99,6% i jeden z najtwardszych istniejących metali. Wykazuje doskonałe właściwości mechaniczne oraz wysoką przewodność cieplną i elektryczną. Dodatkowo korzystne właściwości niklu 200 i jego skład chemiczny sprawiają, że jest on łatwy w obróbce i wysoce odporny na środowiska korozyjne

Łączniki śrubowe ze stopu 718 służą do łączenia ze sobą dwóch lub więcej powierzchni/materiałów, tworząc mocne i bezpieczne połączenie. Śruby UNS N07718 są zwykle używane z nakrętkami, które obracają się wzdłuż gwintów śrub, zapobiegając poluzowaniu połączenia. Jednocześnie elementy złączne Inconel 718 są jedną z najbardziej wszechstronnych i wysoce wytrzymałych rodzin elementów złącznych dostępnych w szerokiej gamie zastosowań przemysłowych. Są to elementy złączne utwardzane wydzieleniowo, zawierające chrom-nikiel oraz niewielkie ilości tytanu i aluminium.

Istnieją różne typy kołnierzy, takie jak kołnierz nasuwany ze stopu 625 i inne. Wszystkie te typy należą do specyfikacji ASTM B564 dla stopów niklu, Inconelu, monelu i hastelloyu.

Materiał jest gęstszy niż zwykła stal nierdzewna i ma temperaturę topnienia 1411 stopni Celsjusza. Kołnierze te należą do specyfikacji ASTM B564, a normami są ASME, ASTM, DIN i inne normy międzynarodowe, takie jak ASME B16.5, B16.47 i tak dalej.

Niektóre typowe zastosowania Inconelu 625 obejmują obróbkę chemiczną, inżynierię lotniczą i morską, sprzęt do kontroli zanieczyszczeń i reaktory jądrowe. Ten stop niklu ma doskonałą spawalność i jest często używany do spawania AL-6XN. Stop ten jest odporny na różnorodne środowiska silnie korozyjne, zwłaszcza na korozję wżerową i szczelinową.

Kołnierze długie do spawania doczołowego, zwane także kołnierzami LWN, są podobne do standardowych. Przyspawaj kołnierz szyjkowy, ale szyjka jest znacznie dłuższa.

Inconel 625 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy z dodatkiem niobu, który współpracuje z molibdenem w celu wzmocnienia osnowy stopu, zapewniając doskonałą wytrzymałość i udarność.