Śruba z łbem okrągłym Inconel 625 odporna na pękanie korozyjne pod wpływem jonów chlorkowych

Badanie materiału nie wykazało żadnych pęknięć i wykryto niewielką porowatość na styku dwóch materiałów oraz następującego po osadzeniu In625.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Rura spawana Inconel 718 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy zaprojektowany tak, aby był odporny na różnorodne trudne środowiska korozyjne, korozję wżerową i szczelinową. Rura Inconel 718 EFW to stop niklowo-chromowy, który można utwardzać wydzieleniowo i charakteryzuje się dużą wytrzymałością na pękanie w podwyższonych temperaturach do około 1300 stopni Fahrenheita (700 stopni Celsjusza). Rura Inconel 718 ERW posiada doskonałe właściwości mechaniczne w wysokich i niskich temperaturach.

Inconel UNS N06601 Kołnierze rurowe nconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Pręt okrągły Inconel 718 to odporny na deszcz stop niklowo-chromowy, zawierający duże ilości żelaza, niobu i molibdenu oraz niewielkie ilości aluminium i tytanu.

Pręty ze stopu niklu 601 składają się z 58-63% niklu. Inconel to stop niklowo-chromowo-żelazowy ogólnego przeznaczenia. Jest popularny jako stop inżynieryjny, a 601 najlepiej nadaje się do zastosowań wymagających odporności na ciepło i korozję.

Ten nadstop jest stosowany w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł lotniczy, przetwórstwo chemiczne, inżynieria morska, sprzęt do kontroli zanieczyszczeń i reaktory jądrowe.

Stop Inconel 718 jest utwardzalnym wydzieleniowo stopem na bazie niklu. Ma dobrą ciągliwość w stanie wyżarzonym i bardzo wysokie właściwości plastyczne, rozciągające i pełzające w temperaturach do 1300 stopni Fahrenheita.

Kołnierze Inconel 718 są bardzo odporne na korozję wodną i można je utwardzać i wzmacniać jedynie poprzez pracę na zimno. Kołnierze Inconel 718 są również bardzo odporne na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe.

Astm B564 Uns N06601 Kołnierze Inconel 601 Kołnierze wykonane są ze stopu niklowo-chromowego. Stopnie materiału różnią się w zależności od proporcji składu. Gatunek 601 zawiera w składzie 58% niklu, 21% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Istnieją różne typy, takie jak kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze z przyspawaną szyjką, kołnierze ślizgowe Inconel 601, kołnierze z otworami i tak dalej. Kołnierze wykonane z tego materiału są mocne, odporne na korozję na działanie kwasów, środków redukujących i utleniania, a także są twardsze.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Inconel 718 ma również doskonałą wytrzymałość na pełzanie w temperaturach do 1300°F lub 700°C. Chociaż kołki Inconel 718 wytrzymują temperatury do 1800°F lub 982°C, wytrzymałość na rozciąganie tych kołków Inconel 718 można dodatkowo zwiększyć poprzez obróbkę na zimno do AMS 5962.

ANSI B16.5 KOŁNIERZE INCONEL, INCOLOY WERKSTOFF NR. 1.4876 KOŁNIERZE PRZEMYSŁOWE, INCOLOY UNS N08800 KOŁNIERZE LUŹNE, PRODUCENT KOŁNIERZY ZAŚLEPIAJĄCYCH INCOLOY 800, KOŁNIERZE GWINTOWANE INCOLOY 800, DOSTAWCA KOŁNIERZY ZAŚLEPIAJĄCYCH OKULARY INCOLOY 800.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Kołnierze szyjkowe ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Jest stosowany w zastosowaniach wymagających dużych naprężeń w podwyższonych temperaturach. Z tego powodu rurę Inconel 625 można stosować w wymiennikach ciepła, skraplaczach i elementach kotłów.

Służy do doskonałych procedur obejmujących spawanie metali. Ponadto ma powierzchnię z metalu węglowego, która jest odporna na ciepło, zużycie, korozję i erozję. Śruby Inconel UNS N07718 przeznaczone są do spawania form kutych i odlewanych z materiałów o dodatkowym lub zasadniczo mniejszym składzie chemicznym.

Wysoka zawartość niklu zapewnia stopowi odporność na korozję powodowaną przez wiele związków organicznych i nieorganicznych, a także sprawia, że ​​jest on praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe pod wpływem jonów chlorkowych.

Kolano Superalloy 625 doskonale sprawdza się w wodzie morskiej o dużym zasoleniu, a zwłaszcza w łagodniejszych środowiskach, takich jak woda słodka i standardowe warunki atmosferyczne.

Stop Inconel 600 jest stopem stabilizowanym niklem i chromem. Posiada bardzo dobrą odporność na utlenianie w wyższych temperaturach. Ponadto ma doskonałą odporność na nawęglanie i atmosferę zawierającą chlorki. Jest to stop niemagnetyczny o bardzo dobrych właściwościach mechanicznych. Inconel 601 to materiał na bazie chromu i niklu do zastosowań wymagających odporności na ciepło i korozję. Materiał ten wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze.

Inconel 718 to utwardzany wydzieleniowo nadstop na bazie niklu i chromu. Pręty okrągłe ASTM B637 UNS N07718 zawierają również znaczne ilości pierwiastków, takich jak żelazo, niob i molibden, oraz śladowe ilości metali, takich jak aluminium i tytan. Aluminium i tytan sprawiają, że Inconel 718 jest utwardzalny.

Istnieją różne typy funkcjonalne, takie jak kołnierz złącza zakładkowego ASME SB564 ze stopu 601, kołnierze ślizgowe, kołnierze szyjkowe do spawania, kołnierze do spawania gniazdowego i kołnierze kryzowe. Typ powierzchni czołowej kołnierzy różni się w zależności od powierzchni płaskiej, powierzchni uniesionej i złącza typu pierścieniowego.

Kołnierze Inconel 718 mają doskonałe właściwości mechaniczne w szerokim zakresie temperatur. Kołnierze Inconel 718 mają wysoką wytrzymałość na zerwanie przy pełzaniu w podwyższonych temperaturach do około 700 stopni Celsjusza (1290 stopni Fahrenheita).

Służy do doskonałych procedur obejmujących spawanie metali. Ponadto ma powierzchnię z metalu węglowego, która jest odporna na ciepło, zużycie, korozję i erozję. Śruby Inconel UNS N07718 przeznaczone są do spawania form kutych i odlewanych z materiałów o dodatkowym lub zasadniczo mniejszym składzie chemicznym.

Inconel 600 to niemagnetyczny, wysokotemperaturowy stop na bazie niklu, charakteryzujący się doskonałym połączeniem wysokiej wytrzymałości, podatności na obróbkę na gorąco i na zimno oraz odporności na zwykłe formy korozji. Inconel 600 wykazuje również dobrą odporność na ciepło i jest wolny od starzenia i korozji naprężeniowej w całym zakresie warunków wyżarzanych do mocno przerabianych na zimno. w Inconel 600 materiał jest najczęściej wymagany w postaci rury Inconel 600, płyty Inconel 600, rur Inconel 600, rur Inconel 600, złączek rurowych Inconel 600, kołnierza Inconel 600

Nikiel sam w sobie ma świetne właściwości żaroodporne, jednak w połączeniu z innymi pierwiastkami zyskuje wiele właściwości, podobnie jak w przypadku kołnierzy Inconel 600.

Inconel 718 lub stop 718 to najczęściej stosowany utwardzalny gatunek stopu niklu Inconel. Dzięki utwardzaniu wydzieleniowemu oraz głównym składnikom niklu i chromu stop ten ma doskonałą odporność na korozję i wysoką wytrzymałość nawet w wysokich temperaturach.

Nasi inżynierowie produkują te wysokiej jakości kołnierze Inconel 718 w różnych standardach, rozmiarach, grubościach, kształtach, wymiarach i innych. W zależności od potrzeb kupującego oferujemy kołnierze niestandardowe i niestandardowe hurtowo w bardzo rozsądnych i przystępnych cenach.

Zawór API Kołnierz żelazny ze stopu niklu Inconel 718 Ciężar kołnierza dla kołnierza ze specjalnego stopu 2.4668

Stop niklu Inconel 625 jest powszechnie stosowany w łopatkach śmigieł, silnikach napędowych, akcesoriach podwodnych, instrumentach morskich i wielu innych zastosowaniach.

Nakrętki sześciokątne Inconel 718 zapewniają wysoką wytrzymałość i odporność na korozję. Ponadto są znane ze swojej dużej wytrzymałości i dostępności 1800¡ãF. Doskonała odporność na korozję Inconel 718 w wysokich temperaturach wynika z zawartości niklu i chromu, nawet jeśli jest odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe. Dodatek molibdenu do stopu pomaga zapobiegać korozji wżerowej.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Śruby Inconel, takie jak śruby Inconel 600, 601,625,686,718 i 725, to rodzina stopów niklowo-chromowo-molibdenowych stosowanych ze względu na ich wysoką wytrzymałość w podwyższonych temperaturach i dobrą odporność na korozję. Ze względu na wysoką stabilność termiczną Inconel może być stosowany w temperaturach roboczych od kriogenicznych do 2200°F (982°C). Wysoka zawartość stopu w śrubach Inconel sprawia, że ​​są one odporne na różnorodne, surowe środowiska korozyjne.

Technika produkcji Walcowanie na gorąco \/Praca na gorąco, Walcowanie na zimno