ASTM B564 UNS N06601 Zakładki

Okrągły pasek Inconel 600 to stop na bazie niklu o łagodnym gaździe i doskonałej odporności na korozję w wysokich temperaturach. Okrągłe pręty Inconel 600 są skuteczne przeciwko suszeniu CL2 i wielu innych różnych gazach w łagodnych i wysokich temperaturach. Stop 600 bar to stop nikiel-chromowy z dobrą odpornością na utlenianie i odpornością na rozkład ciśnienia chlorku, korozję wody o wysokiej czystości i utlenianie kwasu w podwyższonych temperaturach.

Inconel 600 bezproblemowe rurki standardowych UNS N06600 i ASTM B167 są wyprodukowane w celu utrzymania nadmiernego wysokiego ciśnienia i z wielką gwarancją.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się jej doskonałą odpornością na utlenianie, korozję i zmęczenie w wysokiej temperaturze. ASTM B443 UNS N06625 Płytka niewygodna jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwarzaniu chemicznym oraz w branży olejowej i gazowej ze względu na jej lepszą siłę, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych środowiskach.

Inconel 718 to stop na bazie niklu, który jest powszechnie stosowany w zastosowaniach o wysokiej temperaturze, takich jak turbiny lotnicze i gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania płyt. Na rynku dostępne są dwa główne rodzaje talerzy Inconel 718: płyty zwinięte na gorąco i na zimno.

Zimny ​​bar Nickel Alloy 601 jest utworzony po zakończeniu procesu walcowania na gorąco.

Stop 718 jest szeroko stosowanym mocowaniem na twardym inkuoloy niklu. Chrom i nikiel są podstawowymi pierwiastkami, wytwarzanymi przez stwardnienie opadów, i mają doskonałą wytrzymałość i odporność na korozję.

Śruby Inconel 625 mogą być stosowane w różnych środowiskach korozyjnych ze względu na ich zdolność do zapobiegania korozji naprężenia, korozji szczelinowej i korozji wżery. W łagodnych zastosowaniach, takich jak atmosferyczna, świeża lub słona, sole neutralne i pożywki alkaliczne są prawie całkowicie tolerowane. W trudniejszych przypadkach zawartość niklu i chromu zapewnia odporność na utlenianie chemikaliów. Stron 625 śruby są również odporne na środowiska nieokilania.

Kołnierze Inconel 600 składa się z rodzaju stopu niklu chromu. Istnieją różne stopnie stopów niklu chromu, każdy różnią się w stosunku do składu chemicznego.

Roztwór stałego obróbki cieplnej: stop ogrzewa się do obszaru jednofazowego o wysokiej temperaturze i utrzymuje się w stałej temperaturze, tak że nadmiar fazy jest w pełni rozpuszczony w roztworze stałym, a następnie szybko chłodzony, aby uzyskać przesycony roztwór stały.

Kołnierze Inconel 718 to najwyższej jakości złącze wykończeniowe dla długiej żywotności, wysokiego ciśnienia i wad zerowych. Kołnierze Inconel 718 to stopy, które utrzymują wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na korozję w środowiskach o wysokiej temperaturze. Stopy te są stosowane w różnych branżach i cennych zastosowaniach, takich jak rafinerie ropy, rośliny chemiczne i wytwarzanie energii, energia jądrowa, lotnisko i wiele innych.

Naczynia reaktora i rurki wymiennika ciepła stosowane w produkcji chlorku winylu.

Stop Inconel 625 jest szeroko stosowany w przetwarzaniu chemicznym, kontroli zanieczyszczeń, parownikach, reaktorach jądrowych, przemysłu morskim i innych.

Stop 625 jest ogólnie dostarczany w stanie wyżarzonym, aby zapewnić najwyższą stabilność podczas produkcji i późniejszej obsługi.

Inconel 625 to wysokowydajny stop z niklu-chromu-molibdenu znany z wysokiej wytrzymałości, temperatury i odporności na korozję. Superalloy składa się przede wszystkim z niklu (co najmniej 58%), a następnie chrom, molibdenu, niobium, żelaza, tantalu, kobaltu i śladowych ilości manganu, silikonu, aluminium i tytanu.

Rurociągi do gromadzenia kwaśnego gazu zostały zbudowane z solidnym (lub odzianym) niewygod? 625 Stop i wykorzystywane w wymiennikach ciepła w wodzie morskiej w rafineriach, elektrowniach i na morzu, które często potrzebują tego materiału.

Stop 625 \ / Inconel 625 jest używany do jego wysokiej wytrzymałości, doskonałej możliwości (w tym łączenia) i znakomitej odporności na korozję.

Stop Inconel 718 jest również stosowany w branżach takich jak wiercenie i produkcja ropy i gazu ze względu na jego wysoką wytrzymałość na rozciąganie i dobrą odporność na korozję na pękanie naprężeń związanych z chlorkiem i pękanie naprężeń związanych z siarkiem. W tych branżach materiał AMS 5663 został wykorzystany do produkcji różnych części, takich jak zawory, wały pompy i komponenty na głowicy.

Te Hastelloy B2 są stałym roztworem wzmocnionym stopem niklu-molibdenu ze znaczną odpornością na środowiska redukujące, takie jak gaz chlorku wodoru, kwas siarkowy, kwas octowy i kwas fosforowy. Molybdenum jest głównym elementem stopowym, który zapewnia znaczną odporność na korozję w ograniczaniu środowisk.

Produkcja arkusza i płyty Inconel 600 odbywa się w branży przy użyciu wysokiej jakości stopów zebranych od niezawodnych dostawców.

W wysokich temperaturach w obecności środków utleniających kompozycje tytanu i niobium filmu tlenku na Inconel 625 drastycznie rosną, tworząc naturalną warstwę ochronną w materiale.

Stop 600 jest stopem o wysokiej temperaturze, który jest powszechnie rozpoznawany jako stopień niewygod, który jest niemagnetyczny i zapewnia wysoką odporność na korozję oraz dobre właściwości fizyczne i mechaniczne nawet w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Okrągłe barowe paski Inconel 600 wykazują doskonałą wytrzymałość i doskonałe właściwości odporności na korozję.

Inconel 601 to stop złożony z niklu i chromu.

Jeśli jest używany w branży papierowej, poślizg ANSI B16.5 na kołnierz ma dobrą godną uwagi wydajność. Ponadto kołnierz SPRAWNY 600 ma doskonałą odporność na pękanie korozji stresu jonowego chloru.

Ten stop nikiel został zaprojektowany do temperatur usług od kriogenicznych do podwyższonych temperatur w zakresie 1090¡ãc (2000¡ãf).

Inconel 601 (N06601) Machowność plastyczności stopu na bazie niklu.

Inconel 718 kołnierz do niskiej konserwacji. Te kołnierze są łatwe do zainstalowania. Zawierają większą siłę, a produkt ma długie życie. W wysokich temperaturach ich trwałość i elastyczność sprawiają, że te kołnierze są idealne.

Komplity Inconel 718 są zbudowane z nicrome. Materiał ma charakterystykę wysokiej gęstości, oporności o wysokiej temperaturze, wysokiej odporności kwasu, wysokiej wytrzymałości i wysokiej ceny. Istnieją różne typy kołnierzy o różnych rozmiarach, wymiarach i specyfikacjach.

Inconel 625 to stop nikiel-chromowy z dodatkiem molibdenu i niobium. Dodatki te dają stopowi lepsze właściwości mechaniczne i lepszą odporność na korozję bez konieczności stwardnienia materiału.

Zastosowania komercyjne obejmują komponenty pieca i oprawy wymagające odporności na wytrzymałość i utlenianie w temperaturach do 2000 stopni F.

Stop 601 ma również dobrą odporność na korozję wodną.

W warunkach utleniania Inconel 600 ma lepszą odporność na korozję niż stop 200 i stop 201.

Nickel stop 718 Zimny ​​bar został utworzony po zakończeniu procesu walcowania na gorąco.

Właściwości stopu sprawiają, że jest to doskonały wybór do zastosowań w wodzie morskiej, w tym swobodę od lokalnego ataku (wżery i korozji szczelinowej), wysokiej wytrzymałości na temat korozji, wytrzymałości na rozciąganie i odporności na pękanie naprężenia chlorkowego jonowego.