Płyty, arkusze i zwoje ze stali stopowej

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Kupującym dostarczane są kołnierze o różnych specyfikacjach, które z łatwością spełniają wymagania wszystkich kupujących. Produkt dla nabywców jest dostarczany wyłącznie po rozsądnych cenach.

Nakrętki sześciokątne Inconel 718 zapewniają wysoką wytrzymałość i odporność na korozję. Ponadto są znane ze swojej dużej wytrzymałości i dostępności 1800¡ãF. Doskonała odporność na korozję Inconelu 718 w wysokich temperaturach wynika z zawartości niklu i chromu, nawet jeśli jest odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe. Dodatek molibdenu do stopu pomaga zapobiegać korozji wżerowej.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Stop 600 ma dobrą obrabialność na gorąco i na zimno w stanie wyżarzonym. Obróbkę na gorąco należy wykonywać w temperaturze powyżej 1600°F (871°C), aby zapewnić odpowiednią plastyczność, natomiast obróbkę na zimno należy wykonywać w temperaturze poniżej 1200°F (649°C).

Jeden z najpowszechniej stosowanych gatunków utwardzalnych stopów Inconel ogólnego przeznaczenia, Inconel 718 zawiera chromonikiel z niewielkimi dodatkami aluminium i tytanu.

B564 601 Kołnierz łopatkowy Inconel 601 Kołnierze wykonane są ze stopu niklowo-chromowego. Stopnie materiału różnią się w zależności od proporcji składu. Gatunek 601 zawiera w składzie 58% niklu, 21% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Istnieją różne typy, takie jak kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze z przyspawaną szyjką, kołnierze ślizgowe Inconel 601, kołnierze z otworami i tak dalej. Kołnierze wykonane z tego materiału są mocne, odporne na korozję na działanie kwasów, środków redukujących i utleniania, a także są twardsze.
Wybierz Język
jcopipe.com
(angielski)
Hastelloy
luksemburski
Pręty i pręty ze stopu niklu
Płyty, arkusze i cewki ze stopów niklu
Kołnierze ze stali węglowej
\/5 na podstawie
stop niklu Hastelloy B2 2.4617 Rury NiMo28 z kołnierzami
śruba sześciokątna DIN931 933 śruba Inconel 718

Inconel 625 został opracowany w latach 60. XX wieku w celu stworzenia materiału, który można zastosować w rurach parowych. Wprowadzono pewne modyfikacje do jego pierwotnego składu, aby uczynić go bardziej odpornym na pełzanie i spawalnym.

Kolano Inconel 601 bw do koszy i osprzętów stosowanych w różnych obróbkach cieplnych, takich jak nawęglanie i azotowanie węgla

Inconel 718 to jeden z popularnych gatunków zawierających stopy niklu, chromu i molibdenu, a także pierwiastki aluminium, niobu i tytanu, zapewniające doskonałe właściwości chemiczne i mechaniczne. Stop ten zapewnia doskonałą plastyczność i wytrzymałość na rozciąganie w podwyższonych temperaturach.

Stop jest odporny na szeroką gamę środowisk korozyjnych i ma dobrą odporność na korozję wżerową i szczelinową. IN625 ma dobrą odporność na korozję w różnych środowiskach korozyjnych.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Stop 725 (UNS N07725) to stop niklowo-chromowo-molibdenowo-niobowy, który jest wysoce odporny na korozję i utwardzany wydzieleniowo do dwukrotnie większej wytrzymałości niż wyżarzany stop 625. Wytrzymałość stopu 725 zwiększa się poprzez obróbkę cieplną, a nie obróbkę na zimno. Daje to również wytrzymałość dużym nierównym częściom, których nie można wzmocnić obróbką na zimno. Stop 725 jest używany do wieszaków, złączy podestów i elementów złącznych o wysokiej wytrzymałości w zastosowaniach morskich.

Debido a que la tuberia solutada ASTM B517 UNS N06600 jest relativamente inmune a la mayoria de las soluciones salinas alcalinas and neutras, los fabrykantes de tuberias Inconel 600 zalecany estas tuberias dla aplikacji que involucran algunos ambientes corrosivos.

ASTM B564 601 Długi kołnierz WN nconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Ten stop niklu został zaprojektowany do pracy w temperaturach od kriogenicznych do podwyższonych w zakresie 1090°C (2000°F).

Odporne na korozję elementy złączne Inconel 718 zachowują swoją wytrzymałość i kształt w szerokim zakresie temperatur i nie wykazują pełzania wyrobów aluminiowych i stalowych podczas zmian temperatury.

Sprzęt do obróbki rur spawanych z rur inconel 601 NA 13

Stop 625 ma doskonałe właściwości formowania i spawania. Można go kuć lub obrabiać na gorąco, jeśli temperatura utrzymuje się w zakresie około 1800-2150°F. Idealnie, aby kontrolować wielkość ziarna, operacje wykańczającej obróbki na gorąco powinny być wykonywane w dolnej części zakresu temperatur.

Niektóre typowe zastosowania Inconelu 625 obejmują obróbkę chemiczną, inżynierię lotniczą i morską, sprzęt do kontroli zanieczyszczeń i reaktory jądrowe.

Właściwości Inconelu 601 sprawiają, że jest to materiał o szerokim zastosowaniu w obróbce cieplnej, chemicznej, kontroli zanieczyszczeń, przemyśle lotniczym i energetyce. Jednakże Alloy 601 nie jest zalecany do stosowania w środowiskach silnie redukujących zawierających siarkę.

Zawartość niklu w arkuszu Inconel 600 pomaga stopowi zachować właściwości odporności na korozję. Ta odporność na korozję jest widoczna nawet w warunkach redukujących, gdzie płyta Alloy 600 jest odporna na korozję powodowaną przez różne związki organiczne i nieorganiczne.

Inconel 718, UNS N07718, to najpopularniejszy utwardzalny gatunek Inconelu. Ten utwardzany wydzieleniowo stop niklowo-chromowy łączy w sobie doskonałą odporność na korozję z wysoką wytrzymałością w podwyższonych temperaturach.

Śruby Inconel 600 składają się z chromu, niklu i molibdenu. Dzięki temu śruby te są lepsze od śrub ze stali nierdzewnej i węglowej. Długości tych śrub wynoszą od 3 mm do 200 mm. Śruby sześciokątne Inconel 600 są bardzo odporne na korozję i utlenianie. Śruby te są zaprojektowane tak, aby wytrzymywały ekstremalne temperatury i wysokie ciśnienia.

Ze względu na jego wszechstronność, wiele gałęzi przemysłu wykorzystuje stop 625, w tym produkcja energii jądrowej, żegluga morska\/podmorska i lotnictwo.

pręt stalowy niklowo-chromowo-molibdenowo-kolunbowy 625 NCF 625 NA 21

Inconel 601 ma dobrą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe. Ze względu na kontrolę zawartości węgla i wielkości ziaren, 601 ma wysoką wytrzymałość na pełzanie, dlatego zaleca się stosowanie 601 w polu powyżej 500 ¡ãC.

Stop 600 nie jest stopem utwardzającym się wydzieleniowo; Jedyną dostępną metodą hartowania jest obróbka na zimno.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Oprócz podstawowych stopów nasze kołnierze są dostępne z tytanu, aluminium, kobaltu, boru, miedzi, żelaza i innych metali. Kołnierze Inconel 718 zapewniają bezkompromisową ochronę przed czynnikami utleniającymi i korozyjnymi.

Właściwości mechaniczne złączek Inconel 718 są bardzo ciekawe, co sprawia, że ​​są one popularne w różnych gałęziach przemysłu. Na przykład złączki ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 mają wysoką wytrzymałość na pełzanie w podwyższonych temperaturach do 700 stopni Celsjusza.

Stopy niklu są jednymi z najbardziej przydatnych materiałów do produkcji technicznie doskonałych rur i rurek do zastosowań przemysłowych. Ich naturalne właściwości sprawiają, że nadają się do szerokiego zakresu zastosowań. Stopy niklu są wyjątkowo odporne na korozję i mogą być stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Nakrętki sześciokątne Inconel 600, stop na bazie niklu i chromu, nakrętki o dobrej wytrzymałości

Stop 625 (UNS N06625) to stop niklowo-chromowo-molibdenowy z dodatkiem niobu.