Produkcja szpul rurowych Rura ze stopu Inconel 718 WERKSTOFF NR.2.4668 z kołnierzami

Pręt gwintowany Inconel 600 to Inconel, powszechny materiał konstrukcyjny stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na korozję i temperaturę. Zawartość chromu w prętach gwintowanych ze stopu Alloy 600 sprawia, że ​​są one wyższe niż dostępny na rynku czysty nikiel w warunkach zardzewiałych. Wytrzymałość na rozciąganie tego pręta wynosi 95 000 Psi, MPa 655, przy czym omawiana jest również temperatura topnienia. Temperatura topnienia: 1413 C.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Istnieją różne typy kołnierzy, takie jak kołnierz wsuwany ze stopu 625 i inne. Wszystkie te typy należą do specyfikacji ASTM B564 dla stopów niklu, Inconelu, monelu i hastelloyu.

Skład stopu INCONEL 600 zapewnia mu odporność na różnorodne czynniki korozyjne. Powszechnie określa się go nazwą handlową Inconel 600 i uniwersalnym oznaczeniem UNS N06600. Stop Alloy 600 zapewnia dobrą odporność na korozję w wielu mediach oraz doskonałą odporność na utlenianie w podwyższonych temperaturach.

Inconel 600 to stop niklowo-chromowy znany z doskonałej odporności na korozję wysokotemperaturową i utlenianie. Arkusz ASTM B168 Inconel 600 to płaska płyta z UNS N06600, która jest powszechnie stosowana w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych.

ASTM B564 UNS N02200 Kołnierz Nikiel 200 to stop niklu o czystości 99,6% i jeden z najtwardszych istniejących metali. Wykazuje doskonałe właściwości mechaniczne oraz wysoką przewodność cieplną i elektryczną. Dodatkowo korzystne właściwości niklu 200 i jego skład chemiczny sprawiają, że jest on łatwy w obróbce i wysoce odporny na środowiska korozyjne

Pręt Inconel X750 to superstop powszechnie stosowany w przemyśle lotniczym i nuklearnym. Ma doskonałą odporność na korozję i dobre właściwości mechaniczne.

Stop jest plastyczny i łatwo tworzy elementy złączne Inconel 601. Ma wysoką wytrzymałość mechaniczną, dobrą wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję.

Kołnierze Inconel 718 są stosowane w przemyśle wiertniczym, petrochemicznym, energetyce, przetwórstwie gazu, produkcji sprzętu chemicznego, sprzęcie farmaceutycznym, wymiennikach ciepła i skraplaczach. Kołnierze Inconel są częścią przemysłu produkcyjnego i przetwórczego.

ASTM B564 601 Kołnierz z podwyższoną powierzchnią czołową Inconel 601 Kołnierze są wykonane ze stopu niklowo-chromowego. Stopnie materiału różnią się w zależności od proporcji składu. Gatunek 601 zawiera w składzie 58% niklu, 21% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Istnieją różne typy, takie jak kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze z przyspawaną szyjką, kołnierze ślizgowe Inconel 601, kołnierze z otworami i tak dalej. Kołnierze wykonane z tego materiału są mocne, odporne na korozję na działanie kwasów, środków redukujących i utleniania, a także są twardsze.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Materiał ma wysoką odporność na korozję i wysoką wytrzymałość. Minimalna wytrzymałość na rozciąganie wynosi 185 ksi, minimalna granica plastyczności wynosi 150 ksi, a wydłużenie wynosi 12%. Nakrętki ASTM B637 UNS N07718 są również dostępne w wersji 331BHN lub równoważnej.

Kołnierz Inconel 718 zapewnia niskie koszty konserwacji. Kołnierze te są łatwe w montażu. Zawierają większą wytrzymałość, a produkt ma długą żywotność. W wysokich temperaturach ich trwałość i elastyczność czynią te kołnierze idealnymi.

Stop ten wykazuje również dobrą odporność na ciepło i jest wolny od starzenia i korozji naprężeniowej w całym zakresie warunków wyżarzanych do mocno obrabianych na zimno.

Inconel X750 to stop charakteryzujący się wysoką odpornością na korozję i utlenianie. Inconel X750 jest również odporny na odkształcenia w wyniku pełzania, co sprawia, że ​​nadaje się do stosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze, w których inne stopy z czasem uległyby odkształceniu.

Inconel 718 ma również doskonałą wytrzymałość na pełzanie w temperaturach do 1300°F lub 700°C. Chociaż kołki Inconel 718 wytrzymują temperatury do 1800°F lub 982°C, wytrzymałość na rozciąganie tych kołków Inconel 718 można dodatkowo zwiększyć poprzez obróbkę na zimno do AMS 5962.

Skład stopu INCONEL 600 zapewnia mu odporność na różnorodne czynniki korozyjne. Powszechnie określa się go nazwą handlową Inconel 600 i uniwersalnym oznaczeniem UNS N06600. Stop Alloy 600 zapewnia dobrą odporność na korozję w wielu mediach oraz doskonałą odporność na utlenianie w podwyższonych temperaturach.
hindi
rumuński
bułgarski
kurdyjski (kurmanji)

Inconel 718 można opisać jako stop niklowo-chromowy zawierający molibden, niob, żelazo oraz bardzo małe ilości tytanu i aluminium. Pręty okrągłe Inconel 718 są mocne i wykazują również niezwykłą wydajność.

Rury Inconel 718 i inne stopy na bazie niklu idealnie nadają się do ekonomicznej produkcji pomp, zaworów i sprzętu do kontroli procesów w wydobyciu ropy i gazu.

ASME B18.2.2 Nakrętki sześciokątne Inconel 718 2.4668 Nakrętki Stop niklu N07718 Nakrętki i nakrętki Hastelloy B2

W warunkach redukcyjnych kołnierz nasuwany Inconel 600 wykazuje doskonałą odporność nie tylko na związki nieorganiczne, ale także na związki organiczne, a także na związki alkaliczne

Kolano Inconel 601 bw zapewnia odporność na utlenianie w bardzo wysokich temperaturach do 1250C

Inconel Pipes nie jest przydatny do utleniania kwasów, takich jak kwas azotowy i azotawy. Niemniej jednak rury Inconel ERW są odporne na większość zasad, soli, wód, produktów spożywczych, substancji organicznych i warunków atmosferycznych w temperaturach normalnych i podwyższonych.

Nakrętki sześciokątne Inconel 600 o niższym współczynniku ataku chloru lub chlorowodoru — Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Pręt okrągły UNS N06600 Pręt ze stopu niklu

Inconel 600 jest niemagnetyczny, ma doskonałe właściwości mechaniczne, łączy w sobie wysoką wytrzymałość z dobrą urabialnością i jest łatwy do spawania. Stop 600 wykazuje właściwości formowania na zimno typowo kojarzone ze stalami nierdzewnymi chromowo-niklowymi.

Stop Alloy 600, czyli Inconel 600, jest jednym z najpopularniejszych nadstopów i jest powszechnie określany jako UNS N06600. Inconel 600 to niemagnetyczny stop niklowo-chromowy o doskonałej odporności na korozję i właściwościach mechanicznych oraz dobrej spawalności w szerokim zakresie temperatur.

Astm B564 Uns N06601 Kołnierze Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Rura spawana Inconel 718 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy zaprojektowany tak, aby był odporny na różnorodne trudne środowiska korozyjne, korozję wżerową i szczelinową. Rura Inconel 718 EFW to stop niklowo-chromowy, który można utwardzać wydzieleniowo i charakteryzuje się dużą wytrzymałością na pękanie w podwyższonych temperaturach do około 1300 stopni Fahrenheita (700 stopni Celsjusza). Rura Inconel 718 ERW posiada doskonałe właściwości mechaniczne w wysokich i niskich temperaturach.

Stop ten jest szeroko stosowany w przetwórstwie chemicznym i spożywczym, energetyce, elementach pieców i wielu innych segmentach rynku.

Zastosowania wysokotemperaturowe istnieją ze względu na grubą i stabilną pasywującą warstwę tlenku utworzoną podczas ogrzewania Inconel 718. Kołnierze ANSI B16.47 Inconel 718 są niezbędne w przemyśle spożywczym, napojów i przetwórstwa spożywczego oraz w przemyśle tekstylnym, przede wszystkim do tworzenia systemów hydroizolacyjnych podczas oceny rurociągów.

Inconel 718 na bazie niklu jest stopem utwardzanym wydzieleniowo, zawierającym żelazo, molibden, niob oraz pewne ilości tytanu i aluminium. Ten doskonały skład chemiczny stopu zapewnia zwiększoną wytrzymałość i elastyczność.

Stopy niklu są jednymi z najbardziej przydatnych materiałów do produkcji technicznie doskonałych rur i rurek do zastosowań przemysłowych. Ich naturalne właściwości sprawiają, że nadają się do szerokiego zakresu zastosowań. Stopy niklu są wyjątkowo odporne na korozję i mogą być stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze.