ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Pręt okrągły UNS N06600 Pręt ze stopu niklu

Alloy31 to stop żelaza, niklu, chromu i molibdenu z dodatkiem azotu. Stop ten wypełnia lukę pomiędzy specjalnymi stopami, austenitycznymi stalami nierdzewnymi i stopami niklu. Stop Alloy 31 sprawdził się w przemyśle chemicznym i petrochemicznym, w wydobywaniu rud, inżynierii środowiskowej i morskiej oraz w produkcji ropy i gazu.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

W warunkach redukcyjnych kołnierz nasuwany Inconel 600 wykazuje doskonałą odporność nie tylko na związki nieorganiczne, ale także na związki organiczne, a także na związki alkaliczne

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Stop jest odporny na szeroką gamę silnie korozyjnych środowisk, a szczególnie jest odporny na korozję wżerową i szczelinową. Stosowany w przetwórstwie chemicznym, inżynierii lotniczej i morskiej, sprzęcie do kontroli zanieczyszczeń i reaktorach jądrowych.

Alloy 600 to doskonały wybór do zbiorników reaktorów jądrowych i rur wymienników ciepła, sprzętu do przetwarzania chemicznego, elementów i osprzętu pieców do obróbki cieplnej, elementów turbin gazowych, w tym silników odrzutowych i części elektronicznych.

Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością i twardością. Mają minimalną wytrzymałość na rozciąganie 120 Ksi i minimalną granicę plastyczności 60 ksi. Ponadto można je łatwo rozciągnąć do 30%, zachowując przy tym doskonałą urabialność.

Kołnierze Inconel 718 mają doskonałe właściwości mechaniczne, są niemagnetyczne i wykazują wymagane połączenie dobrej spawalności i wysokiej wytrzymałości w szerokim zakresie temperatur.

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

rury inconel 625 2.4856 N06625 z kolankami i redukcjami

Głównymi wnioskodawcami kołnierzy do kucia ze stopu 625 są branże takie jak przemysł morski i naftowy. Inne zalety stosowania kołnierzy Inconel 625 obejmują wysoką odporność na pękanie, a także łatwość obróbki.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Stopy niklu są jednymi z najbardziej przydatnych materiałów do produkcji technicznie doskonałych rur i rurek do zastosowań przemysłowych. Ich naturalne właściwości sprawiają, że nadają się do szerokiego zakresu zastosowań. Stopy niklu są wyjątkowo odporne na korozję i mogą być stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Elementy złączne Inconel 718 są odporne na korozję i charakteryzują się wysoką jakością. Te elementy złączne wykazują również odporność na ciepło i korozję w ekstremalnych warunkach. Aby zwiększyć granicę plastyczności w przypadku odkształcenia plastycznego, sprzęt do formowania powinien być mocny i odpowiednio zasilany. Inconel 718 ma właściwości obróbki w wysokiej temperaturze. Stop Inconel 718 łączy się wieloma typowymi procesami.
Stal nierdzewna
Azerbejdżan
Skontaktuj się z nami
(angielski)
www.oepipe.com
Pręty i pręty ze stali dupleksowej
Rura Inconel 600 Odporność na przeciwutleniacze
chiński (tradycyjny)
https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe
ASME 16.5 Inconel Alloy 600 Kołnierz wsuwany z podwyższoną powierzchnią czołową
Pręt okrągły asme sb 166 inconel 601

W podwyższonych temperaturach stop wyżarzany i wyżarzany w roztworze wykazuje dobrą odporność na zgorzeliny i ma wysoką wytrzymałość.

W naprzemiennych warunkach utleniających i redukujących stopy mogą ulegać selektywnemu utlenianiu.

Śruba z łbem okrągłym Inconel 625 do systemów przewodów w samolotach

Pręt okrągły Inconel 600 jest również znany jako Alloy 600 lub UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Pod względem chemicznym Inconel 600 Din 2.4816 Bar składa się z trzech głównych pierwiastków stopowych, a mianowicie niklu, chromu i żelaza, z których nikiel jest głównym składnikiem stopu.

Inconel 600 Tuleja odporna na korozję pod wpływem szeregu związków organicznych i nieorganicznych

Inconel można opisać jako nadstop na bazie chromu i niklu, stosowany głównie w zastosowaniach wysokotemperaturowych. Śruby Inconel 600 są również bardzo odporne na utlenianie. Należy pamiętać, że urządzenie Inconel 600 może pracować w temperaturach powyżej 1000 stopni Celsjusza. Elementy złączne ze stopu Alloy 600 oferują również wyjątkowe właściwości, takie jak odporność na nawęglanie i środowiska bogate w chlorki. Nakrętki sześciokątne ze stopu 600 można również stosować w środowiskach o wysokim ryzyku korozji. Oznacza to, że śruby z łbem sześciokątnym Inconel 600 i inne elementy złączne wykonane z danego materiału mogą być stosowane w piecach i zakładach chemicznych, gdzie występuje duże ryzyko korozji.

Stop 625 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy stosowany ze względu na jego wysoką wytrzymałość, wysoką wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję. Stop 625, powszechnie określany jako Inconel 625, wykazuje doskonałe połączenie odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości.

Inconel Alloy 718 to stop zawierający duże ilości niklu, chromu i molibdenu. Jest to jeden z najpopularniejszych superstopów na bazie niklu i jest szeroko stosowany ze względu na doskonałą odporność na środowiska korozyjne, takie jak korozja szczelinowa i wżerowa.

Typowe zastosowania stopu 625 obejmują sprzęt do osłon termicznych, rury do pieców, silniki turbin gazowych, wkładki spalania i pręty natryskowe, sprzęt do zakładów chemicznych i specjalne zastosowania w wodzie morskiej.

Materiał kołnierza Asme B16.5 Inconel 625 to stop niklowo-chromowy. Niektóre z głównych powodów, dla których Inconel 625 jest wysoko ceniony, to jego wysoka wytrzymałość na rozciąganie, doskonała przetwarzalność (w tym możliwość łączenia) i doskonała odporność na korozję.

Niektóre typowe zastosowania Inconelu 625 obejmują obróbkę chemiczną, inżynierię lotniczą i morską, sprzęt do kontroli zanieczyszczeń i reaktory jądrowe. Ten stop niklu ma doskonałą spawalność i jest często używany do spawania AL-6XN. Stop ten jest odporny na różnorodne środowiska o dużej korozyjności, zwłaszcza na korozję wżerową i szczelinową.

Inconel 625 2.4856 rysunki rur i szpul o wysokiej wytrzymałości w stanie wyżarzonym - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Ze względu na efekt stałego roztworu metali ogniotrwałych, ma doskonałą wytrzymałość i wytrzymałość w zakresie temperatur od niskiej temperatury do 2000°C (1093°C). Ten gatunek Inconelu wytrzymuje pękanie naprężeniowe do 1200°C (649°C) i jest odporny na utlenianie i utlenianie do 2000°C.

Incoloy 800 N08800 szpule rurowe nikiel-chrom-żelazo jako metale nieszlachetne

Wyżarzanie w wysokim roztworze, obróbka w temperaturze 2000\/2200oF (1095\/1205oC) przez czas zależny od wielkości przekroju, ale moczenie przez maksymalnie jedną godzinę i chłodzenie w powietrzu lub szybszym ośrodku.

Rury ze stopów niklu składają się ze stopów, których głównym elementem jest nikiel. Jest szeroko stosowany ze względu na wytrzymałość na wysoką temperaturę, odporność na korozję, rozszerzalność cieplną i specjalne właściwości magnetyczne.

Kołnierze Inconel 718 to najwyższej jakości łączniki wykończeniowe zapewniające długą żywotność, wysokie ciśnienie i zero defektów. Kołnierze Inconel 718 to stopy, które zachowują wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na korozję w środowiskach o wysokiej temperaturze. Stopy te są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu i w cennych zastosowaniach, takich jak rafinerie ropy naftowej, zakłady chemiczne i wytwarzanie energii, energia jądrowa, przemysł lotniczy i kosmonautyczny i nie tylko.

Stop 625 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy stosowany ze względu na jego wysoką wytrzymałość, wysoką wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję. Stop 625, powszechnie określany jako Inconel 625, wykazuje doskonałe połączenie odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości.

Inconel 718 to wszechstronny superstop na bazie niklu o wysokiej wytrzymałości, przeznaczony do zastosowań kriogenicznych w temperaturach do 1000 stopni Fahrenheita i powyżej. Ma bardzo wysoką granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i właściwości związane z pękaniem przy pełzaniu.