Płyty, arkusze i zwoje ze stali nierdzewnej

Astm B564 Uns N06601 Kołnierze Inconel 601 Kołnierze wykonane są ze stopu niklowo-chromowego. Stopnie materiału różnią się w zależności od proporcji składu. Gatunek 601 zawiera w składzie 58% niklu, 21% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Istnieją różne typy, takie jak kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze z przyspawaną szyjką, kołnierze ślizgowe Inconel 601, kołnierze z otworami i tak dalej. Kołnierze wykonane z tego materiału są mocne, odporne na korozję na działanie kwasów, środków redukujących i utleniania, a także są twardsze.

Śruby sześciokątne Inconel 600 to rodzina stopów niklowo-chromowo-molibdenowych zapewniających wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na korozję w podwyższonych temperaturach. Wysoka zawartość niklu sprawia, że ​​śruby sześciokątne Inconel 600 Heavy Duty są odporne na korozję powodowaną przez wiele związków organicznych i nieorganicznych i praktycznie odporne na pękanie korozyjne pod wpływem chlorków.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Jedną z najlepszych cech kołnierza Inconel 718 jest to, że ma on dobre właściwości mechaniczne, takie jak wysoka wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość. Kołnierze Inconel 718 mają bardzo wysoką wytrzymałość na rozciąganie przy granicy plastyczności, wytrzymałości na pełzanie i zerwaniu.

Ponadto kanał Inconel 718 C jest wysoce odporny na korozję wodną i można go utwardzać i wzmacniać jedynie poprzez obróbkę na zimno. Kołnierze Inconel 718 są również bardzo odporne na pękanie korozyjne pod wpływem chlorków.

Powolna reakcja utwardzania wydzieleniowego stopu 718 umożliwia wyżarzanie i spawanie bez samoistnego utwardzania podczas ogrzewania i chłodzenia.

Arkusz Inconel UNS N07718 jest odporny na utlenianie w całym zakresie temperatur pracy. Powolna reakcja utwardzania wydzieleniowego blachy Inconel Din 2.4668 ułatwia spawanie bez utwardzania i pękania.

Nasze kołnierze WNR 2.4856 zachowują swoją skuteczność w szerokim zakresie temperatur, co doskonale sprawdza się w zastosowaniach w podwyższonych temperaturach, gdzie stal i aluminium ulegną przeniknięciu przez termicznie przekonane wolne miejsca w kryształach. Są one dostępne dla naszych cennych klientów w różnych średnicach, grubościach ścianek i rozmiarach po dość przystępnych cenach.

asme b16.5 ślizg na wypukłej powierzchni czołowej kuty kołnierz ze stopu niklu kołnierz SW Inconel 718 WERKSTOFF NR. Kołnierz 2.4668

Zawartość niklu w arkuszu Inconel 600 pomaga stopowi zachować właściwości odporności na korozję. Ta odporność na korozję jest widoczna nawet w warunkach redukujących, gdzie płyta Alloy 600 jest odporna na korozję powodowaną przez różne związki organiczne i nieorganiczne.

Dodatek niobu wraz z molibdenem wzmacnia podstawę tych kołnierzy Inconel 718 i zapewnia wysoką wytrzymałość bez obróbki cieplnej. Tymczasem nasz

Stop 625 okazał się bardzo cenionym materiałem budowlanym ze względu na jego zdolność do rozwiązywania różnorodnych problemów projektowych i aplikacyjnych.

Firma HT PIPE otrzymała od Oil Corporation zamówienie na dostawę kołnierzy i złączek rurowych ze stali Inconel 600.

Rura ASTM B444 Inconel 625 ERW ma doskonałą odporność na korozję międzykrystaliczną i pękanie korozyjne naprężeniowe międzykrystaliczne i jest stosowana głównie jako materiał na rury przenoszące ciepło do wytwornic pary w elektrowniach jądrowych z reaktorami wodnymi ciśnieniowymi.

Szpule rurowe Inconel 600 charakteryzują się doskonałą odpornością na pękanie spowodowane korozją naprężeniową jonów chlorkowych

Kołnierze ASTM B564 NO2200 WN Kołnierze Nickel 200 są trwałe, stabilne wymiarowo i mają doskonałe wykończenie. Co więcej, kołnierze zaślepiające ASTM B564 UNS N02200 są odporne na korozję w środowiskach neutralnych i utleniających, co czyni je idealnymi do stosowania w sprzęcie do transportu żywności.

W porównaniu do stopu 718, stop 625 ma wyższą odporność na korozję w środowiskach o wysokiej temperaturze.

W suchych gazach, takich jak chlor lub chlorowodór, w temperaturach pokojowych i podwyższonych występuje niewielki lub żaden atak. Wykazano, że w temperaturach do 550°C w tych mediach stop ten jest jednym z najbardziej odpornych spośród powszechnych stopów.

Rura ze stopu Inconel X-750 (UNS N07750) składa się z około 70% niklu z dodatkiem chromu, żelaza i innych wybranych pierwiastków.

Śruby sześciokątne Inconel 718 są również dwukrotnie mocniejsze niż śruby sześciokątne Inconel 625. Śruby sześciokątne Inconel 718 mają również bardzo wysoką plastyczność, wytrzymałość na rozciąganie i pękanie w temperaturach do 1300°F.

INCOLOY stop 800 jest stopem niklu, żelaza i chromu. Stop jest stabilny i zachowuje swoją strukturę austenityczną nawet po długotrwałym narażeniu na wysokie temperatury. Inne cechy stopu to dobra wytrzymałość i wysoka odporność na środowisko utleniające, redukujące i wodne

Incoloy 800, znany również jako Alloy 800 lub UNS N08800, to stop żelaza, niklu i chromu o dobrej wytrzymałości na pełzanie i pękanie naprężeniowe oraz doskonałej odporności na utlenianie, siarkowanie i nawęglanie w warunkach wysokotemperaturowych. Jest również odporny na korozję powodowaną przez wiele substancji wodnych

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

2.4851 Wiadomo, że rury mają wysoki stopień stabilności metalurgicznej. Podstawowa zawartość niklu w połączeniu ze znaczną zawartością chromu dodaną do rury bez szwu Inconel 601 jest nie tylko odporna na wiele środowisk zawierających media korozyjne, ale także na środowiska o wysokiej temperaturze.

oferują doskonałe funkcje, takie jak solidna konstrukcja, trwałość i wysoka wydajność. Kołnierze Inconel 718 są utwardzalne wydzieleniowo i można je spawać w stanie całkowicie postarzonym. Kołnierz 718 jest uważany za superstop ogniotrwały, ponieważ może być stosowany stale w temperaturze powyżej 600 stopni Celsjusza.

rura incoloy UNS N06600 rura inconel 600 2.4816 rura smls w magazynie

Elementy złączne ze stopu Alloy 600 są istotną częścią nowoczesnej produkcji i są wykorzystywane w szerokiej gamie produktów komercyjnych i przemysłowych, od samolotów pasażerskich po narzędzia ogrodnicze. Inconel 600 to popularny gatunek zawierający nikiel, chrom i inne pierwiastki zapewniające doskonałą odporność na korozję. Plastyczność tego stopu wzrasta wraz ze wzrostem temperatury. Nasze elementy złączne Inconel 600 są idealnym rozwiązaniem do zastosowań wymagających większej stabilności temperaturowej, doskonałej wytrzymałości mechanicznej i doskonałej odporności elektrycznej. Zawartość niklu zapewnia odporność w kilku mediach organicznych i nieorganicznych.

Gatunek ten charakteryzuje się doskonałą kombinacją chemiczną stopów niklu, chromu z dużą zawartością żelaza, niobu i molibdenu oraz niewielkimi ilościami aluminium i tytanu.

Stop niklu Inconel 625 jest powszechnie stosowany w łopatkach śmigieł, silnikach napędowych, akcesoriach podwodnych, instrumentach morskich i wielu innych zastosowaniach.

Rura spawana Inconel 718 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy zaprojektowany tak, aby był odporny na różnorodne trudne środowiska korozyjne, korozję wżerową i szczelinową. Rura Inconel 718 EFW to stop niklowo-chromowy, który można utwardzać wydzieleniowo i charakteryzuje się dużą wytrzymałością na pękanie w podwyższonych temperaturach do około 1300 stopni Fahrenheita (700 stopni Celsjusza). Rura Inconel 718 ERW posiada doskonałe właściwości mechaniczne w wysokich i niskich temperaturach.

Nakrętki Inconel 718, znane również jako stop 718, są utwardzaną wydzieleniowo (znaną również jako utwardzanie wydzieleniowe) formą Inconelu 625. Ten proces ogrzewania i hartowania służy do zmiany struktury atomowej stopu, czyniąc go silniejszym poprzez zablokowanie struktury ziaren metalu na miejscu. Dodatkową wytrzymałość można uzyskać poprzez obróbkę na zimno.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Wytrzymałość można mierzyć za pomocą wytrzymałości na rozciąganie, odporności na korozję, a nawet odporności na topienie. Inconel 625 bar ma zakres wytrzymałości na rozciąganie 103-160 Ksi, wyższy niż 73,2 Ksi stali nierdzewnej, i może wytrzymać wyższe temperatury. Inconel 625 bar jest superstopem ze względu na jego odporność na korozję i przydatność do zastosowań wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych.

Jego typowe zastosowania korozyjne obejmują produkcję dwutlenku tytanu (drogą chlorkową), syntezę perchloroetylenu, monomeru chlorku winylu (VCM) i chlorku magnezu. Stop 600 jest stosowany w przetwórstwie chemicznym i spożywczym, obróbce cieplnej, kondensatorach fenolowych, produkcji mydła, pojemnikach na warzywa i kwasy tłuszczowe i nie tylko.