Inconel 625 występuje również powszechnie pod nazwami: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625 i Nicrofer 6020.

Kolano Inconel 601 bw jako materiał inżynieryjny ogólnego przeznaczenia do zastosowań wymagających odporności na ciepło i korozję

Stop nie jest utwardzalny wydzieleniowo; jest utwardzany i wzmacniany jedynie przez obróbkę na zimno. Wszechstronność stopu INCONEL 600 doprowadziła do jego zastosowania w różnorodnych zastosowaniach obejmujących temperatury od kriogenicznych do ponad 2000°F (1095°C).

Nasi inżynierowie produkują te wysokiej jakości kołnierze Inconel 718 w różnych standardach, rozmiarach, grubościach, kształtach, wymiarach i innych. W zależności od potrzeb kupującego oferujemy kołnierze niestandardowe i niestandardowe hurtowo w bardzo rozsądnych i przystępnych cenach.

B564 601 Kołnierz łopatkowy Inconel 601 Kołnierze wykonane są ze stopu niklowo-chromowego. Stopnie materiału różnią się w zależności od proporcji składu. Gatunek 601 zawiera w składzie 58% niklu, 21% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Istnieją różne typy, takie jak kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze z przyspawaną szyjką, kołnierze ślizgowe Inconel 601, kołnierze z otworami i tak dalej. Kołnierze wykonane z tego materiału są mocne, odporne na korozję na działanie kwasów, środków redukujących i utleniania, a także są twardsze.

Nadzwyczajne wyniki dzięki dodaniu niklu do nakrętek sześciokątnych Inconel 718. Obecnie przemysł lotniczy staje się kolejnym rynkiem dla śrub sześciokątnych Inconel 718 ze względu na ich ogromną wydajność w podwyższonych i niskich temperaturach.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Niektóre zastosowania odpowiednie dla Inconel 625 obejmują obróbkę wody morskiej, lotnictwo i chemię. Informacje o wodzie morskiej Inconel 625 jest powszechnie wybieranym materiałem ze względu na jego doskonałą odporność na korozję, wytrzymałość zmęczeniową i wysoką wytrzymałość na rozciąganie. Nie wspominając o jego dużej odporności na pękanie korozyjne pod wpływem jonów chlorkowych. Łopatki śmigieł, silniki podmorskie i osłony kabli podmorskich są dobrymi zastosowaniami dla Inconelu 625, gdzie pręt staje się drutem po przejściu przez pewną minimalną średnicę, w którym to przypadku drut można wykorzystać do kabli cumowniczych.

Oprócz podstawowych stopów nasze kołnierze są dostępne z tytanu, aluminium, kobaltu, boru, miedzi, żelaza i innych metali. Kołnierze Inconel 718 zapewniają bezkompromisową ochronę przed czynnikami utleniającymi i korozyjnymi.

Zastosowania nakrętek i śrub Inconel 600 można znaleźć w ogólnych zastosowaniach inżynieryjnych, przemyśle naftowym i gazowym, przemyśle lotniczym i kosmicznym, morskim, budownictwie, energetyce i nie tylko.

Stop jest plastyczny i łatwo tworzy elementy złączne Inconel 601. Ma wysoką wytrzymałość mechaniczną, dobrą wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję.

Kolejną rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę w przypadku kolanek Inconel 718, jest ich doskonała spawalność, w tym odporność na pękanie po spawaniu.

Inconel 718 to stop na bazie chromu i niklu z dodatkowymi ilościami tytanu, niobu, żelaza, molibdenu i aluminium. Stop ten ma wysoką wytrzymałość mechaniczną i trwałość, aby wytrzymać ekstremalne warunki środowiskowe. Pręt okrągły Inconel 718 ma doskonałą odporność i lutowność. Pręty te mają doskonałą ogólną odporność na korozję w zastosowaniach wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych.

Kołnierze Inconel 718 to najwyższej jakości łączniki wykończeniowe zapewniające długą żywotność, wysokie ciśnienie i zero defektów. Kołnierze Inconel 718 to stopy, które zachowują wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na korozję w środowiskach o wysokiej temperaturze. Stopy te są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu i w cennych zastosowaniach, takich jak rafinerie ropy naftowej, zakłady chemiczne i wytwarzanie energii, energia jądrowa, przemysł lotniczy i kosmonautyczny i nie tylko.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Znany jako jeden z bardziej odpornych na ciepło stopów, kołnierz zaślepiający Alloy 600 może być używany w celu zamknięcia lub odcięcia dyszy lub odcinka rury w zbiorniku, szczególnie w podwyższonych temperaturach.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Stop Alloy 600, czyli Inconel 600, jest jednym z najpopularniejszych nadstopów i jest powszechnie określany jako UNS N06600. Inconel 600 to niemagnetyczny stop niklowo-chromowy o doskonałej odporności na korozję i właściwościach mechanicznych oraz dobrej spawalności w szerokim zakresie temperatur.

Inconel, kołnierze Inconel 718, kołnierz Inconel, kołnierz ze stopu niklu, KOŁNIERZ UNS N07718

Kolano UNS N06601 ma dobrą odporność na ciepło i wysoką plastyczność. Stop można wzmocnić poprzez obróbkę na zimno, a także można go łączyć poprzez zgrzewanie oporowe, lutowanie lub lutowanie twarde. Nadaje się do zapewnienia odporności na utlenianie przy niskim obciążeniu poniżej 1100 ° C.

Elementy złączne ze stopu Alloy 600 są istotną częścią nowoczesnej produkcji i są wykorzystywane w szerokiej gamie produktów komercyjnych i przemysłowych, od samolotów pasażerskich po narzędzia ogrodnicze. Inconel 600 to popularny gatunek zawierający nikiel, chrom i inne pierwiastki zapewniające doskonałą odporność na korozję. Plastyczność tego stopu wzrasta wraz ze wzrostem temperatury. Nasze elementy złączne Inconel 600 są idealnym rozwiązaniem do zastosowań wymagających większej stabilności temperaturowej, doskonałej wytrzymałości mechanicznej i doskonałej odporności elektrycznej. Zawartość niklu zapewnia odporność w kilku mediach organicznych i nieorganicznych.

Wysoka zawartość niklu w Inconelu 600 (co najmniej 72% niklu) w połączeniu z zawartością chromu zapewnia wiele korzyści użytkownikom Nickel Alloy 600.

Pręt Inconel X750 to superstop powszechnie stosowany w przemyśle lotniczym i nuklearnym. Ma doskonałą odporność na korozję i dobre właściwości mechaniczne.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

W podwyższonych temperaturach stop wyżarzany i wyżarzany w roztworze wykazuje dobrą odporność na zgorzeliny i ma wysoką wytrzymałość.

Inconel 718 na bazie niklu jest stopem utwardzanym wydzieleniowo, zawierającym żelazo, molibden, niob oraz pewne ilości tytanu i aluminium. Ten doskonały skład chemiczny stopu zapewnia zwiększoną wytrzymałość i elastyczność.

Inconel 625 jest stalą austenityczną. Rury te są wykonane z wysokiej jakości kompozycji niklu, chromu i molibdenu, co umożliwia transport cieczy i gazów w mediach korozyjnych i utleniających.

Ten nadstop jest stosowany w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł lotniczy, przetwórstwo chemiczne, inżynieria morska, sprzęt do kontroli zanieczyszczeń i reaktory jądrowe.

Stopy niklu są jednymi z najbardziej przydatnych materiałów do produkcji technicznie doskonałych rur i rurek do zastosowań przemysłowych. Ich naturalne właściwości sprawiają, że nadają się do szerokiego zakresu zastosowań. Stopy niklu są wyjątkowo odporne na korozję i mogą być stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Zawartość chromu sprawia, że ​​stop jest odporny na związki siarki i różne środowiska utleniające. Zawartość chromu w tym stopie sprawia, że ​​w warunkach utleniających przewyższa on dostępny na rynku czysty nikiel. W silnie utleniających roztworach, takich jak gorący stężony kwas azotowy, 600 jest mniej odporny. Stop Alloy 600 jest stosunkowo odporny na większość obojętnych i zasadowych roztworów soli i jest stosowany w niektórych środowiskach korozyjnych. Stop jest odporny na parę wodną oraz mieszaniny pary wodnej, powietrza i dwutlenku węgla.

Wysoka zawartość niklu zapewnia stopowi odporność na korozję powodowaną przez wiele związków organicznych i nieorganicznych, a także sprawia, że ​​jest on praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe pod wpływem jonów chlorkowych.

Kolano Inconel 625 zostało zaprojektowane tak, aby zapewniało lepszą spawalność niż wcześniejsze stopy i nie powodowało oznak pękania pod wpływem naprężeń i zmian temperatury po spawaniu.

kołnierz blokowy ze stopu niklu dn 25, pierścień osadczy dopuszczony do kontaktu z żywnością sanitarną, 8 otworów, kołnierz Inconel 718 WERKSTOFF NR. Kołnierz 2.4668 — Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Rozmiary wahają się od 1\/2 cala do 60 cali, w zależności od rodzaju kołnierzy.

625 ma wyjątkową odporność na wżery, korozję szczelinową i korozję międzykrystaliczną.