Kolano ze stopu niklu, chromu i żelaza Inconel 601

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3 ,

Stopy niklu są jednymi z najbardziej przydatnych materiałów do produkcji technicznie doskonałych rur i rurek do zastosowań przemysłowych. Ich naturalne właściwości sprawiają, że nadają się do szerokiego zakresu zastosowań. Stopy niklu są wyjątkowo odporne na korozję i mogą być stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze.

B564 601 Kołnierz łopatkowy Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

INCONEL 625 to nadstop o wysokiej zawartości niklu, powszechnie stosowany w przemyśle naftowym i gazowym, petrochemicznym, lotniczym i turbin gazowych. Oprócz wysokiej odporności na korozję wżerową i szczelinową, posiada doskonałą wytrzymałość mechaniczną. Elementy złączne Inconel 625 mają również temperaturę topnienia od 1290 do 1350 stopni Celsjusza. Dzięki temu mogą pracować w wysokich temperaturach. Odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję i wysoka wytrzymałość sprawiają, że elementy złączne UNS N06625 klasy 2 są przydatne w zastosowaniach przemysłowych w elektrowniach, przemyśle chemicznym, medycznym i spożywczym.

Pręt okrągły Inconel 625 jest wyjątkowo odporny na korozję w różnych ekstremalnie korozyjnych środowiskach.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 to stop niklu o czystości 99,6% i jeden z najtwardszych istniejących metali. Wykazuje doskonałe właściwości mechaniczne oraz wysoką przewodność cieplną i elektryczną. Dodatkowo korzystne właściwości niklu 200 i jego skład chemiczny sprawiają, że jest on łatwy w obróbce i wysoce odporny na środowiska korozyjne

W suchych gazach, takich jak chlor lub chlorowodór, w temperaturach pokojowych i podwyższonych występuje niewielki lub żaden atak. Wykazano, że w temperaturach do 550°C w tych mediach stop ten jest jednym z najbardziej odpornych spośród powszechnych stopów.

Inconel 718 to wytrzymały, odporny na korozję materiał niklowo-chromowy, który można stosować w temperaturach od -423°C do 1300°F. Utwardzający się wydzieleniowo stop Inconel 718 można łatwo wytwarzać nawet w przypadku skomplikowanych części. Właściwości spawalnicze Inconelu 718, zwłaszcza jego odporność na pękanie po spawaniu, są doskonałe.

Ponieważ stop Inconel 718 utrzymuje dobrą odporność na korozję i doskonałą odporność na utlenianie, taśmę SB670 Inconel 718 można stosować w częściach wymagających wysokiej odporności na pełzanie i pękanie naprężeniowe do 1300°F oraz odporności na utlenianie w zakresie temperatur do 1800°F.

Śruby ze stopu niklu 718 są również stosowane ze względu na moc przegrzania w temperaturach pokojowych lub przegrzanych, aby zapewnić pierwszorzędną odporność na korozję, w tym odporność na korozję wżerową i szczelinową, a także pękanie korozyjne naprężeniowe kwasu polisulfonowego.

Nakrętki sześciokątne Inconel 718 są również stosowane w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak generatory pary, turbiny gazowe, silniki rakietowe, statki kosmiczne, pompy, narzędzia i jądrowe reaktory wodne pod ciśnieniem. Śruby sześciokątne Inconel 718 są prawie dwukrotnie mocniejsze niż elementy złączne Inconel 625.

Materiał kołnierza Asme B16.5 Inconel 625 to stop niklowo-chromowy. Niektóre z głównych powodów, dla których Inconel 625 jest wysoko ceniony, to jego wysoka wytrzymałość na rozciąganie, doskonała przetwarzalność (w tym możliwość łączenia) i doskonała odporność na korozję.

ASME B18.2.2 Nakrętki sześciokątne Inconel 718 2.4668 Nakrętki Stop niklu N07718 Nakrętki i nakrętki Hastelloy C276

Pręty okrągłe Inconel 625 mogą być produkowane w formie prętów obrabianych na gorąco zgodnie ze specyfikacją ASTM B446. Właściwości te określone w normie ASTM B446 dla sześciokątnego pręta Inconel 625 2.4856 obejmują wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności i właściwości wydłużenia materiału.

Materiał jest gęstszy niż zwykła stal nierdzewna i ma temperaturę topnienia 1411 stopni Celsjusza. Kołnierze te należą do specyfikacji ASTM B564, a normami są ASME, ASTM, DIN i inne normy międzynarodowe, takie jak ASME B16.5, B16.47 i tak dalej.

Inconel UNS N06601 LWN Kołnierze nconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Znany jako jeden z bardziej odpornych na ciepło stopów, kołnierz zaślepiający Alloy 600 może być używany w celu zamknięcia lub odcięcia dyszy lub odcinka rury w zbiorniku, szczególnie w podwyższonych temperaturach.

Stop INCONEL 718 jest idealny do stosowania w takich okolicznościach. Inconel 718 można łatwo obrabiać i wydłużać o 30%.

Powód, dla którego śruby ASTM B637 UNS N07718 są idealnie dobrane do produkcji silników turbinowych. Ponieważ silnik turbinowy działa na podstawowych zasadach termodynamiki, sprawność silnika turbinowego wzrasta wraz ze wzrostem temperatury na wlocie turbiny.

INCONEL (niklowo-chromowo-żelazowy) stop 600 to standardowy materiał konstrukcyjny do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Stop ma również doskonałe właściwości mechaniczne i stanowi pożądane połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej urabialności.

Kołnierze ze stopu Inconel 718 są odporne na utlenianie w całym zakresie temperatur pracy. Nasze kołnierze Inconel 718 powinny być obrabiane tak sztywne i przeciążone, jak to możliwe.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Inconel 718 to utwardzany wydzieleniowo stop niklowo-chromowy, zawierający duże ilości żelaza, niobu i molibdenu oraz niewielkie ilości aluminium i tytanu. Materiał 718 utrzymuje wysoką wytrzymałość i dobrą ciągliwość w temperaturach do 1300°F (704°C).

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Stop INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) to wysokowytrzymały, odporny na korozję materiał niklowo-chromowy stosowany w temperaturach od -423°C do 1300°F.

Typowe zastosowania korozji obejmują produkcję dwutlenku tytanu (drogą chlorkową), syntezę perchloroetylenu, monomer chlorku winylu (VCM) i chlorek magnezu.

Inconel 718 to nadstop na bazie niklu, idealny do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości w zakresie temperatur od kriogenicznego do 1400°F. Inconel 718 ma również doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i udarność.

Inconel 600 to niemagnetyczny, wysokotemperaturowy stop na bazie niklu, charakteryzujący się doskonałym połączeniem wysokiej wytrzymałości, podatności na obróbkę na gorąco i na zimno oraz odporności na zwykłe formy korozji. Inconel 600 wykazuje również dobrą odporność na ciepło i jest wolny od starzenia i korozji naprężeniowej w całym zakresie warunków wyżarzanych do mocno przerabianych na zimno. w Inconel 600 materiał jest najczęściej wymagany w postaci rury Inconel 600, płyty Inconel 600, rur Inconel 600, rur Inconel 600, złączek rurowych Inconel 600, kołnierza Inconel 600

Śruby sześciokątne Inconel 625, metryczne, ASME B18.2.1 — Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Kołnierze zaślepiające Inconel 600 Kołnierze z płaską powierzchnią czołową Inconel 600

Stop Incone1601 jest stopem wzmocnionym roztworem stałym na bazie niklu, chromu i żelaza, który ma dobrą odporność na korozję w wysokiej temperaturze i odporność na utlenianie, doskonałą wydajność obróbki na gorąco i na zimno oraz spawanie, a także ma całkowitą odporność na temperaturę poniżej 700 „C.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Astm B564 Uns N06601 Kołnierze Inconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.