półprodukty z kutego kolanka Inconel 625 o wyjątkowej odporności na korozję wodną

Inconel 718 to stop na bazie chromu i niklu z dodatkowymi ilościami tytanu, niobu, żelaza, molibdenu i aluminium. Stop ten ma wysoką wytrzymałość mechaniczną i trwałość, aby wytrzymać ekstremalne warunki środowiskowe. Pręt okrągły Inconel 718 ma doskonałą odporność i lutowność. Pręty te mają doskonałą ogólną odporność na korozję w zastosowaniach wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych.

Inconel 625 bar jest żaroodpornym nadstopem na bazie niklu. Wysoka wytrzymałość tych prętów sprawia, że ​​są one trudną perspektywą dla maszyn. Pręty tego gatunku charakteryzują się obrabialnością na poziomie 17% i twardością 29 HRC.

Kołnierze ze stopu 201 służą do wytwarzania stopu stali nierdzewnej. Kołnierze niklowe 201 wykonane są ze stopu niklu i chromu z dodatkiem krzemu, żelaza i manganu. Kołnierze ze stopu niklu 201 są również stosowane w turbinach i zakładach odsalania, gdzie woda morska zamienia się w wodę słodką.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Kołnierze Incoloy 825 są stosowane w trudnych warunkach i zastosowaniach o wysokiej wytrzymałości i podwyższonych temperaturach do łączenia rur ze sobą. Kołnierze to łączniki o płaskich lub podwyższonych powierzchniach, które zwiększają przyczepność połączenia.

Debido a que la tuberia solutada ASTM B517 UNS N06600 jest relativamente inmune a la mayoria de las soluciones salinas alcalinas and neutras, los fabrykantes de tuberias Inconel 600 zalecany estas tuberias dla aplikacji que involucran algunos ambientes corrosivos.

Kołnierze ze stopu 601 mają minimalną wytrzymałość na rozciąganie 550 MPa, minimalną granicę plastyczności 205 MPa i współczynnik wydłużenia 30%.

Inconel 625 to austenityczny nadstop na bazie niklu. Wysoka zawartość molibdenu i niobu wzmacnia matrycę chromowo-niklową śrub ze stopu 625. Śruby Inconel 625 to elementy złączne wykonane ze stopu na bazie niklu zawierającego chrom i molibden z dodatkami aluminium i tytanu.

Kołnierze zaślepiające Inconel 718 zapewniają wysoką wytrzymałość bez obróbki cieplnej. Kołnierze zakładkowe mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość mechaniczną, wytrzymałość zmęczeniową i granicę plastyczności. Kołnierze Inconel 718 mają doskonałe właściwości odporności na korozję, takie jak odporność na utlenianie, korozję, wżery i korozję szczelinową, do stosowania w środowiskach.

Nickel Alloy 600 dobrze współpracuje z większością roztworów alkalicznych i związków siarki, a także zapewnia niższą szybkość ataku chloru lub chlorowodoru.

Śruby Inconel 600 można rozciągnąć do 40%, zachowując przy tym doskonałą obrabialność. Ta śruba ze stopu 600 ma doskonałą odporność na pękanie w podwyższonych temperaturach. Śruby te są szeroko stosowane w przemyśle petrochemicznym, chemicznym i gazowniczym.

Jeden z najpowszechniej stosowanych gatunków utwardzalnych stopów Inconel ogólnego przeznaczenia, Inconel 718 zawiera chromonikiel z niewielkimi dodatkami aluminium i tytanu.

Śruby Inconel 725 to stop niklu, kobaltu i niobu, który jest odporny na korozję, hartowany i wyjątkowo mocny. Wytrzymałość tego stopu zwiększa się poprzez obróbkę cieplną w celu uzyskania wysokiej wytrzymałości i ciągliwości.

1 cal średnicy ślepych dostawców wn kołnierze sch40 sch 40 rtj 8inchi 600lb typ kołnierza miernik kryzy nikiel 201

Kołnierze Inconel 718 są zbudowane z nichromu. Materiał charakteryzuje się dużą gęstością, odpornością na wysoką temperaturę, wysoką odpornością na kwasy, wysoką wytrzymałością i wysoką ceną. Istnieją różne typy kołnierzy o różnych rozmiarach, wymiarach i specyfikacjach.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Kołnierze Inconel 718 mają dobrą odporność na utlenianie i korozję w temperaturach mieszczących się w efektywnym zakresie wytrzymałości stopu w atmosferach spotykanych podczas pracy silników odrzutowych i turbin gazowych.

W warunkach redukcyjnych kołnierz nasuwany Inconel 600 wykazuje doskonałą odporność nie tylko na związki nieorganiczne, ale także na związki organiczne, a także na związki alkaliczne

Fabryka śrub Inconel 625 o doskonałej spawalności

Rura spawana Inconel 718 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy zaprojektowany tak, aby był odporny na różnorodne trudne środowiska korozyjne, korozję wżerową i szczelinową. Rura Inconel 718 EFW to stop niklowo-chromowy, który można utwardzać wydzieleniowo i charakteryzuje się dużą wytrzymałością na pękanie w podwyższonych temperaturach do około 1300 stopni Fahrenheita (700 stopni Celsjusza). Rura Inconel 718 ERW posiada doskonałe właściwości mechaniczne w wysokich i niskich temperaturach.

Pręt okrągły Inconel 600 charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością i doskonałą odpornością na korozję.

Spawane łączniki rurowe Kolana Inconel 600 do zmiany kierunku przepływu w systemie rurociągów — Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

ASTM B564 Inconel 625 Kołnierz Stop 625, kołnierz inconel 625, UNS N06625 Kołnierz to stop niklowo-chromowo-molibdenowy, który jest stosowany ze względu na jego wysoką wytrzymałość, wysoką wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję. Wytrzymałość stopu 625, UNS N06625 wynika z usztywniającego działania molibdenu i niobu na jego osnowę niklowo-chromową. Chociaż stop został opracowany pod kątem wytrzymałości w wysokich temperaturach, jego wysokostopowy skład zapewnia również znaczny poziom ogólnej odporności na korozję.

Stop jest odporny na szeroką gamę środowisk korozyjnych i ma dobrą odporność na korozję wżerową i szczelinową. IN625 ma dobrą odporność na korozję w różnych środowiskach korozyjnych.

Nickel Alloy 600 jest stałym roztworem swoich pierwiastków i nie można go wzmocnić poprzez obróbkę cieplną. Obróbka na zimno spowoduje zwiększenie wytrzymałości. Obróbka cieplna może usunąć wszelkie niepożądane skutki pracy na zimno.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Śruby Inconel, takie jak śruby Inconel 600, 601,625,686,718 i 725, to rodzina stopów niklowo-chromowo-molibdenowych stosowanych ze względu na ich wysoką wytrzymałość w podwyższonych temperaturach i dobrą odporność na korozję. Ze względu na wysoką stabilność termiczną Inconel może być stosowany w temperaturach roboczych od kriogenicznych do 2200°F (982°C). Wysoka zawartość stopu w śrubach Inconel sprawia, że ​​są one odporne na różnorodne, surowe środowiska korozyjne.

W tych kluczowych gałęziach przemysłu można znaleźć stop niklu 625 i Inconel 625 do różnych zastosowań, w tym: rdzenie reaktorów jądrowych i elementy prętów sterujących, liny stalowe do kabli i łopatek na jednostkach marynarki wojennej, takich jak kanonierki i łodzie podwodne, oraz sprzęt oceanograficzny itp.

Inconel 625 to stop, który dobrze sprawdza się również w niższych temperaturach. Zmiany temperatury mogą powodować rozszerzanie się lub kurczenie rury ze stopu. Dlatego do instalacji rurowych narażonych na wahania temperatury należy wybierać materiały o dobrej ciągliwości, takie jak rura Inconel 625, szczególnie ze względu na ich dobre właściwości.

Inconel UNS N07718 Koncentryczne złącza redukcyjne doczołowe szybko utwardzają się podczas obróbki, generują wysokie ciepło podczas cięcia, spawają się z powierzchnią narzędzia skrawającego i zapewniają wysoką odporność na usuwanie metalu ze względu na wysoką wytrzymałość na ścinanie. Wszystkie typy złączek do spawania doczołowego Inconel 718 są dostępne w różnych rozmiarach i kształtach, a także możemy je wyprodukować według standardowych specyfikacji naszych klientów.

ASTM B564 UNS N08825, znany również jako Incoloy 825, to stop o wysokiej zawartości niklu, stosowany w zastosowaniach wymagających wysokiej korozji i wysokich temperatur. Ma różne oznaczenia w różnych krajach: ASTM B424 Gr. UNS N08825 (USA), DIN 17750 gr. 2.4858, JIS G4902 gr. NCF 825.

Alloy 600 to doskonały wybór do zbiorników reaktorów jądrowych i rur wymienników ciepła, sprzętu do przetwarzania chemicznego, elementów i osprzętu pieców do obróbki cieplnej, elementów turbin gazowych, w tym silników odrzutowych i części elektronicznych.

Kolana Inconel 625 przeznaczone do stosowania w oprzyrządowaniu i sprzęcie stosowanym w przemyśle chemicznym

Inconel X750 to stop niklowo-chromowy stosowany zarówno w produktach kutych, jak i odlewach. Inconel X750 oferuje doskonałą odporność na korozję i utlenianie, a także wysoką wytrzymałość i dobrą udarność w podwyższonych temperaturach.