Barras y Vrillas de Aleacion de Niquel de inconel 625 N06625

Stop INCONEL 625 jest oznaczony jako UNS N06625, numer Werkstoff 2.4856 i ISO NW6625 i jest wymieniony w NACE MR-01-75.

Stop 625 jest szczególnie przydatny tam, gdzie wymagana jest odporność na utlenianie i unikanie wżerów. W stanie wyżarzonym Inconel jest w pełni austenityczny i nadaje się do obróbki skrawaniem. Ze względu na wysoką zawartość stopów zapewnia doskonałą odporność na korozję w różnych środowiskach silnie korozyjnych. Dzięki zawartości niklu wynoszącej prawie 60% jest praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe.

Stop Incone1601 jest stopem wzmocnionym roztworem stałym na bazie niklu, chromu i żelaza, który ma dobrą odporność na korozję w wysokiej temperaturze i odporność na utlenianie, doskonałą wydajność obróbki na gorąco i na zimno oraz spawanie, a także ma całkowitą odporność na temperaturę poniżej 700 „C.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

szyjka do spawania 24” 150# inconal 600 kołnierz ze stopu niklu gniazdo do spawania 200 kołnierze zaślepione 4 inconel

Alloy 718 to utwardzalny wydzieleniowo stop na bazie niklu, zaprojektowany tak, aby wykazywał wyjątkowo wysoką plastyczność, wytrzymałość na rozciąganie i pękanie w temperaturach do 1300°F.

Stop Alloy 600 to doskonały wybór do różnorodnych zastosowań. Jest to materiał wysoce odporny na korozję i ciepło, a jego wysoka przewodność cieplna oznacza, że ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej.

Kołnierze Inconel 625 to odporny na korozję i mocny stop niklowo-chromowy zawierający 58% niklu i 20% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Materiał kołnierza ma wytrzymałość na rozciąganie 930 MPa i granicę plastyczności 517 MPa.

Mikrostruktura Inconelu 718 nie oddziela pierwiastków stopowych w strefie wpływu ciepła ani nie powoduje trudności ze spawaniem z powodu pęknięć.

Stop Inconel 718 jest utwardzalnym wydzieleniowo stopem na bazie niklu. Ma dobrą ciągliwość w stanie wyżarzonym i bardzo wysokie właściwości plastyczne, rozciągające i pełzające w temperaturach do 1300 stopni Fahrenheita.

Stop niklu Inconel 625 | UNS# N06250 to nadstop na bazie niklu o wysokich właściwościach wytrzymałościowych, odporności na wysoką temperaturę oraz znacznej ochronie przed utlenianiem i korozją.

złączki rurowe inconel 625 2.4856 z trójnikami i reduktorami - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Hastelloy B2 to stop niklu i molibdenu wzmocniony roztworem stałym, charakteryzujący się znaczną odpornością na środowiska redukujące, takie jak gazowy chlorowodór, kwas siarkowy, kwas octowy i kwas fosforowy. Molibden jest głównym pierwiastkiem stopowym zapewniającym znaczną odporność na korozję w środowiskach redukujących.

Inconel ze stopu 718? jest stopem zawierającym znaczne ilości niklu, chromu i molibdenu. Jest to jeden z najpopularniejszych superstopów na bazie niklu i jest szeroko stosowany ze względu na doskonałą odporność na środowiska korozyjne, takie jak korozja szczelinowa i wżerowa.

Inconel 601 ma dobrą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe. Ze względu na kontrolę zawartości węgla i wielkości ziaren, 601 ma wysoką wytrzymałość na pełzanie, dlatego zaleca się stosowanie 601 w polu powyżej 500 ¡ãC.

Wysokowydajny pręt okrągły ze stopu Inconel 718 z natury czerpie wiele dobrych właściwości z niklu. Inconel 718 bar wchodzi w zakres specyfikacji ASTM B637, która z kolei obejmuje stopy na bazie niklu, utwardzane na gorąco i na zimno, utwardzane wydzieleniowo.

Pręty okrągłe Inconel 625 są również stosowane w reaktorach jądrowych, układach spalania, rurach komór ciągu rakiet, wykładzinach przejściowych, łopatkach sprężarek, uszczelnieniach turbin i innych. Dzięki wysokiej zawartości niklu ma doskonałą odkształcalność i lutowność. Okrągły pręt 625 ma doskonałą odporność na różne środowiska kwaśne, takie jak środowiska azotowe, siarkowe, chlorowodorowe i fosforowe. Ponadto zapewniają właściwości ochronne, otoczone metalami alkalicznymi.

Stop 625 (UNS N06625) to stop niklowo-chromowo-molibdenowy z dodatkiem niobu. Dodatek molibdenu wraz z niobem utwardza ​​osnowę stopu i zapewnia wysoką wytrzymałość bez konieczności intensywnej obróbki cieplnej. Stop jest odporny na szeroki zakres środowisk korozyjnych i ma dobrą odporność na korozję wżerową i szczelinową. Stop 625 jest stosowany w przetwórstwie chemicznym, przemyśle naftowym i gazowym w inżynierii lotniczej i morskiej, sprzęcie do kontroli zanieczyszczeń i reaktorach jądrowych.

Jest praktycznie odporny na pękanie korozyjne pod wpływem jonów chloru. Wykazuje odpowiednią odporność na kwasy organiczne takie jak octowy, mrówkowy i stearynowy. Doskonała odporność na wodę o wysokiej czystości stosowaną w obwodach pierwotnym i wtórnym ciśnieniowych reaktorów jądrowych.

Pręt okrągły Inconel 718 Pręt okrągły o wysokiej wytrzymałości N07718 Pręt okrągły ze stopu niklu

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Stop Inconel 625 jest szeroko stosowany w przetwórstwie chemicznym, kontroli zanieczyszczeń, wyparkach, reaktorach jądrowych, przemyśle morskim i nie tylko.

Stop ten jest szeroko stosowany w przetwórstwie chemicznym i spożywczym, energetyce, elementach pieców i wielu innych segmentach rynku.

Wysoka zawartość niklu zapewnia stopowi odporność na korozję powodowaną przez wiele związków organicznych i nieorganicznych, a także sprawia, że jest on praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe pod wpływem jonów chlorkowych.

inconal 600 to stop niklowo-chromowy stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na wysoką temperaturę i korozję. Ten stop niklu został opracowany do pracy w temperaturach od kriogenicznych do podwyższonych w zakresie 2000°F.

Kolano Inconel 601 bw do koszy i osprzętów stosowanych w różnych obróbkach cieplnych, takich jak nawęglanie i azotowanie węgla

Inconel 625 bar jest zazwyczaj częścią wyposażenia stosowanego w zastosowaniach morskich, takiego jak wymienniki ciepła, elementy złączne i osłony kabli.

Nickel 200 to stop niklu o czystości 99,6% i jeden z najtwardszych istniejących metali. Wykazuje doskonałe właściwości mechaniczne oraz wysoką przewodność cieplną i elektryczną. Dodatkowo korzystne właściwości niklu 200 i jego skład chemiczny sprawiają, że jest on łatwy w obróbce i wysoce odporny na środowiska korozyjne

Jasny pręt ASTM B446 UNS N06625 ma doskonałą wytrzymałość i wytrzymałość w zakresie temperatur od niskiej do wysokiej temperatury, takiej jak 2000¡ãF. Oprócz dużej wytrzymałości na rozciąganie, wlewek Inconel 625 charakteryzuje się wysokim stopniem odkształcalności i lepszą spawalnością niż wiele innych wysokostopowych materiałów na bazie niklu.

Wystawa złączek rurowych ze stopu niklu Zhengzhou Huitong inconel 600 601 718 625

Stop 625 (UNS N06625) to stop niklowo-chromowo-molibdenowy z dodatkiem niobu. Dodatek molibdenu wraz z niobem utwardza ​​osnowę stopu i zapewnia wysoką wytrzymałość bez konieczności intensywnej obróbki cieplnej. Stop jest odporny na szeroki zakres środowisk korozyjnych i ma dobrą odporność na korozję wżerową i szczelinową. Stop 625 jest stosowany w przetwórstwie chemicznym, przemyśle naftowym i gazowym w inżynierii lotniczej i morskiej, sprzęcie do kontroli zanieczyszczeń i reaktorach jądrowych.

Elementy złączne ze stopu 718 (łączniki UNS N07718) są bardzo mocne i odporne w szerokim zakresie temperatur (od -423 do 1300°F).

Stop 600 nie jest stopem utwardzającym się wydzieleniowo; Jedyną dostępną metodą hartowania jest obróbka na zimno.

Inconel 625 to niemagnetyczny stop na bazie niklu. Znany ze swojej wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości, wysokiej odporności na korozję i utlenianie oraz doskonałej wytrzymałości zmęczeniowej, Inconel 625? oferuje również bardzo szeroki zakres temperatur roboczych, od kriogeniki do 2000¡ãF (1093¡ãC).