Inconel 601 BW łokieć jako stałe roztwór-koncentrujący się na twarzy o wysokim stopniu stabilności metalurgicznej

Zastosowania dla Inconel 600 Nuts and Bronts można znaleźć w ogólnych zastosowaniach inżynieryjnych, zastosowaniach w branży ropy i gazu, lotniczej, morskiej, budownictwa, wytwarzaniu energii i innych.

Okrągły pasek Inconel 600 to stop na bazie niklu o łagodnym gaździe i doskonałej odporności na korozję w wysokich temperaturach. Okrągłe pręty Inconel 600 są skuteczne przeciwko suszeniu CL2 i wielu innych różnych gazach w łagodnych i wysokich temperaturach. Stop 600 bar to stop nikiel-chromowy z dobrą odpornością na utlenianie i odpornością na rozkład ciśnienia chlorku, korozję wody o wysokiej czystości i utlenianie kwasu w podwyższonych temperaturach.

Stop Inconel 718 jest również stosowany w branżach takich jak wiercenie i produkcja ropy i gazu ze względu na jego wysoką wytrzymałość na rozciąganie i dobrą odporność na korozję na pękanie naprężeń związanych z chlorkiem i pękanie naprężeń związanych z siarkiem. W tych branżach materiał AMS 5663 został wykorzystany do produkcji różnych części, takich jak zawory, wały pompy i komponenty na głowicy.

Stop Inconel 600 jest specjalnie wykonany w celu zastosowania zastosowania w wysokiej temperaturze i może być w temperaturze do 2000 stopni F. Wysoka zawartość niklu zwiększa swoją specyficzną jakość, takie jak poprawa odporności na zmniejszenie środowiska, odporność na korozję przez wiele elementów nieorganicznych i organicznych. Z powodu stopu niklu odporność na stopę Inconel 600 na korozję naprężenia chlorkowego, a także odporność na wiele kwasów.

3-4 cala. Uszczelnienie oleju pod wysokim ciśnieniem obrotowy złącze obrotowe złącze stopu pary.

Połączki śrubowe Inconel składają się z trzech części - głowicy u góry, długiego cylindra z zewnętrznymi niciami i fazowania na dole.

Inconel 625 jest superalloyem wzmocnionym stałym roztworem, który ma wysoką wytrzymałość w wysokich temperaturach.

Okrągły pasek stopu 625 to materiał odporny na utlenianie i korozję idealny do stosowania w ekstremalnych środowiskach podlegających ciśnieniu i wysokim temperaturze. Po podgrzaniu te okrągłe pręty UNS N06625 tworzą grubą i stabilną pasywną warstwę tlenku, która chroni powierzchnię przed dalszą erozją.

Ponieważ są one wykonalne w zmniejszaniu i utlenianiu temperatur, nasze ASTM B564 Inconel 625 podniesione kołnierze twarzy są nieopuszczalne, mają wysoką wytrzymałość i doskonałą maszynowalność i odporną na związki siarki w sektorze serwisowej kwaśnej. Nasze kołnierze spawane DIN 2.4856 Inconel 625 są nieprzepuszczalne dla korozji wody morskiej i szczeliny oraz mają doskonałe umiejętności spawania i formowania. Właściwości łuków Incoloy 625, które czyni je doskonałym lub idealnym wyborem do zastosowań w wodzie morskiej, obejmuje fakty, że stop jest wolny od lokalnego ataku, takie jak korozja związana z szaloną i szczeliną, ma wysoką wytrzymałość na tłuszcz, wysoką wytrzymałość na rozciąganie, a także jego dobry odporność na korozję chlorkową.

Okrągły pasek Inconel 625 odpowiada ogólnej korozji, takiej jak szczelina i korozja wżery. Ma również dużą wytrzymałość na zmęczenie i odporność na śledzenie korozji naprężeń na jony chlorkowe.

Nasze kołnierze stopu 718 Inconel są zaprojektowane w różnych konfiguracjach oceny ciśnienia, a kołnierze te oferują doskonałe funkcje, takie jak solidna konstrukcja, trwałość i wysoka wydajność.

Materiał ma wysoką odporność na korozję i wysoką wytrzymałość. Minimalna wytrzymałość na rozciąganie wynosi 185Si, minimalna granica plastyczności wynosi 150KI, a wydłużenie wynosi 12%. ASTM B637 UNS N07718 NUTS są również dostępne w 331bhn lub równoważne.

Nickel-Chronmium-molibdenum-Colunbium Inconel 625 NC22DNB4M NICR22MO9NB STAL STALLI-ZHENGZHOU Huitong Pipeline Equiptyczny Co., Ltd.

Pręty stopowe 625 są powszechnie stosowane w produkcji oleju i gazu, gdzie siarkow wodór i siarka elementarna występują w temperaturach przekraczających 150 stopni Celsjusza. Te okrągłe pręty nikiel 625 są bardzo odporne na wodę morską w warunkach płynnych i stagnacji, a także w warunkach zanieczyszczenia.

Wysoka zawartość niklu Inconel 600 (co najmniej 72% niklu) w połączeniu z treścią chromu zapewnia wiele korzyści użytkownikom stopu niklowego 600.

UNS nr 6625 Wn Topin 625, kołnierz Inconel 625, kołnierz UNS N06625 to stop z niklu-chromu-molibdenum, który jest stosowany do jego wysokiej wytrzymałości, wysokiej wytrzymałości i doskonałej odporności na korozję. Siła stopu 625, UNS N06625 pochodzi z usztywnienia Molybdenum i Niobium na macierz niklu-chromu. Chociaż stop został opracowany dla wytrzymałości wysokiej temperatury, jego wysoce stopowy skład zapewnia również znaczny poziom ogólnej odporności na korozję.

Zawartość niklu w arkuszu Inconel 600 pomaga stopowi utrzymać właściwości odporności na korozję. Ta odporność na korozję jest widoczna nawet w warunkach redukujących, gdzie płyta stopowa 600 jest odporna na korozję przez różne związki organiczne i nieorganiczne.

Rurki Inconel 718 i inne stopy niklu są idealne do opłacalnej produkcji pomp, zaworów i urządzeń kontroli procesu w ekstrakcji oleju i gazu.

Inconel 600 bezproblemowe rurki standardowych UNS N06600 i ASTM B167 są wyprodukowane w celu utrzymania nadmiernego wysokiego ciśnienia i z wielką gwarancją.

Inconel 718 Orzech sześciokątnych oferują wysoką wytrzymałość i odporność na korozję. Ponadto są znani ze swoich możliwości o wysokiej wytrzymałości i dostępności 1800¡ãf. Doskonała odporność na korozję Inconel 718 w wysokich temperaturach wynika z zawartości niklu-chromu, nawet przy odporności na pękanie korozji naprężenia chlorkowego. Dodanie molibdenu do stopu pomaga zapobiegać korozji wżery.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się jej doskonałą odpornością na utlenianie, korozję i zmęczenie w wysokiej temperaturze. ASTM B443 UNS N06625 Płytka niewygodna jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwarzaniu chemicznym oraz w branży olejowej i gazowej ze względu na jej lepszą siłę, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych środowiskach.

Stop 625 ma doskonałą odporność na korozję na różne pożywki korozji w środowisku utleniania i redukcji

Stop 625 (UNS N06625) to stop nikiel-chromowy, który jest utwardzony przez dodanie molibdenu i niobium, więc stop nie musi być starzejący się. Ma doskonałą odporność na różne środowiska korozyjne i efekty utleniania i gaźnika w wysokiej temperaturze.

Jego zawartość chromu sprawia, że ​​stop jest odporny na związki siarki i różne środowiska utleniające. Zawartość chromu tego stopu czyni go lepszym niż czystym komercyjnie niklu w warunkach utleniania. W silnych roztworach utleniających, takich jak stężony kwas azotowy na gorąco, 600 jest mniej odporne. Stop 600 jest stosunkowo odporny na najbardziej neutralne i alkaliczne roztwory soli i jest stosowany w niektórych środowiskach żrących. Stop jest odporny na pary i mieszanki pary, powietrza i dwutlenku węgla.

ASME B16.5 SPOLEM STOP STUP END SW SHILLANCE Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 Kołnierz

Stopy niklu są jednymi z najbardziej przydatnych materiałów do produkcji technicznie lepszych rur i rur do zastosowań przemysłowych. Ich nieodłączne właściwości sprawiają, że są opłacalne dla szerokiego zakresu zastosowań. Stopy niklu są wyjątkowo odporne na korozję i mogą być stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Ta kombinacja czterech najważniejszych elementów w Inconel 625 zapewnia również Inconel 625 WN Klastąc Klasa 150 Doskonała odporność na różne niezwykle ciężkie środowiska korozyjne i efekty o wysokiej temperaturze, takie jak utlenianie chemiczne i efekt gaźnika.

Kołnienie stopu 601 Inconel 601 to stop nikiel-chromowy stosowany do zastosowań wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop nikiel wyróżnia się ze względu na jego odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie przez 2200¡ã F. stop 601, rozwija ściśle przylegającą skalę tlenku, który jest odporny nawet w warunkach ciężkiego cyklu termicznego.

Inconel 718 śruby sześciokątne to śruby stwardniałych wytworzone ze stopu zawierającego nikiel jako element podstawowy, chrom i molibden, z dodatkami aluminium, tytanu i kobaltu. Ten stop łączy odporność na korozję i wysoką wytrzymałość z doskonałą spawalnością, w tym odpornością na pękanie po spawaniu. Inconel 718 ma doskonałą siłę pęknięcia pełzania w podwyższonych temperaturach. Inconel 718 elementy łączące były stosowane w turbinach gazowych, silnikach rakietowych, statku kosmicznym, reaktorach jądrowych, pomp i narzędzi.

Jest odporny na szeroki zakres korozyjnych mediów. Zawartość chromu zapewnia lepszą odporność niż stop 200 i 201 w warunkach utleniania, jednocześnie wysoki nikiel zapewnia dobrą odporność na warunki zmniejszania.

Inconel X750 to stop nikiel-chromowy, który był używany zarówno do produktów kutego, jak i odlewów. Inconel X750 oferuje doskonałą odporność na korozję i utlenianie wraz z wysoką wytrzymałością i właściwościami dobrej wytrzymałości w podwyższonych temperaturach.

Kołnierz szyi ze stopu 200 Nikiel 200 kołnierzy jest trwałe, stabilne wymiarowo i mają dobre wykończenie. Ponadto ślepe kołnierze ASTM B564 UNS N02200 są odporne na korozję w środowiskach neutralnych i utleniających, dzięki czemu są idealne do stosowania w sprzęcie do obsługi żywności.

Nakręty z stopu niklu 718 są również używane do przyczyn mocy przegrzania w pomieszczeniu lub przegrzanych temperatur dla odporności na korozję pierwszej klasy, w tym odporności na wżery i korozję szczelinowe, oprócz pęknięcia korozji odkształcenia wielkowotrzyniczego.

Inconel 718 to molibden, chrom i stop na bazie niklu opracowany w celu odporności na szeroki zakres poważnie korozyjnej atmosfery, korozję szczelin i korozji.