Fabryka śrub Inconel 625 o doskonałej spawalności

Inconel 718 to stop na bazie molibdenu, chromu i niklu opracowany tak, aby był odporny na szeroką gamę silnie korozyjnych atmosfer, korozję szczelinową i korozję wżerową.

Ta śruba z niklu 2.4816 jest z natury niemagnetyczna. Nakrętki i śruby Inconel 600 mają doskonałe właściwości mechaniczne, oferując kupującym korzystne połączenie wysokiej wytrzymałości i dobrej spawalności w szerokim zakresie temperatur. Wysoka zawartość niklu w śrubach Inconel 600 pozwala im zachować znaczną wytrzymałość w warunkach redukujących. Zawartość niklu w śrubach ze stopu 600 sprawia, że ​​element złączny jest odporny na korozję powodowaną przez różne związki organiczne i nieorganiczne. Na przykład śruby Inconel 600 mają doskonałą odporność na pękanie korozyjne pod wpływem naprężeń chlorkowych, a jednocześnie wykazują doskonałą odporność na roztwory alkaliczne.

Stop 718 (UNS N07718) to superstop na bazie niklu o wysokiej wytrzymałości, przeznaczony do długotrwałej pracy w temperaturach od niskich temperatur do 1200°F. Stop jest łatwy w produkcji i można go spawać w stanie wyżarzonym lub utwardzonym wydzieleniowo (starzeniem). W porównaniu z innymi stopami niklu utwardzanymi wydzieleniowo, stop ten ma stosunkowo dobrą spawalność, odkształcalność i doskonałe właściwości w niskich temperaturach. Powolna reakcja utwardzania wydzieleniowego stopu ułatwia spawanie bez utwardzania i pękania.

Wytrzymałość można mierzyć za pomocą wytrzymałości na rozciąganie, odporności na korozję, a nawet odporności na topienie. Inconel 625 bar ma zakres wytrzymałości na rozciąganie 103-160 Ksi, wyższy niż 73,2 Ksi stali nierdzewnej, i może wytrzymać wyższe temperatury. Inconel 625 bar jest superstopem ze względu na jego odporność na korozję i przydatność do zastosowań wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych.

Inconel WERKSTOFF NR. Rura 2.4851 ma atrakcyjne właściwości, takie jak wysoka wytrzymałość mechaniczna i zdolność rury bez szwu ASTM B167 Inconel 601 do łatwego formowania, obróbki mechanicznej i spawania.

Stop niklu Inconel 625 jest powszechnie stosowany w łopatkach śmigieł, silnikach napędowych, akcesoriach podwodnych, instrumentach morskich i wielu innych zastosowaniach.

Kształtki Inconel 600 wykonane są ze stopu niklowo-chromowego zawierającego minimum 72% niklu i 14% chromu w kompozycji z węglem, manganem, krzemem, siarką, miedzią i żelazem.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Inconel 718 to utwardzany wydzieleniowo stop niklowo-chromowy, zawierający duże ilości żelaza, niobu i molibdenu oraz niewielkie ilości aluminium i tytanu. Materiał 718 utrzymuje wysoką wytrzymałość i dobrą ciągliwość w temperaturach do 1300°F (704°C).

Alloy 600 to stop wysokotemperaturowy powszechnie uznawany za gatunek Inconel, który jest niemagnetyczny i zapewnia wysoką odporność na korozję oraz dobre właściwości fizyczne i mechaniczne nawet w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Stop Inconel 718 jest utwardzalnym wydzieleniowo stopem na bazie niklu. Ma dobrą ciągliwość w stanie wyżarzonym i bardzo wysokie właściwości plastyczne, rozciągające i pełzające w temperaturach do 1300 stopni Fahrenheita.

Inconel 718 stał się przydatny w szerokim zakresie zastosowań, od operacji produkcyjnych po sprzęt wojskowy i przemysł lotniczy.

W tych kluczowych gałęziach przemysłu można znaleźć stop niklu 625 i Inconel 625 do różnych zastosowań, w tym: rdzenie reaktorów jądrowych i elementy prętów sterujących, liny stalowe do kabli i łopatek na jednostkach marynarki wojennej, takich jak kanonierki i łodzie podwodne, oraz sprzęt oceanograficzny itp.

Stop 718 (UNS N07718) to superstop na bazie niklu o wysokiej wytrzymałości, przeznaczony do długotrwałej pracy w temperaturach od niskich temperatur do 1200°F. Stop jest łatwy w produkcji i można go spawać w stanie wyżarzonym lub utwardzonym wydzieleniowo (wydzieleniowo).

kołnierz ze stopu niklu elastyczny adapter z gumy epdm kołnierz Inconel 718 WERKSTOFF NR. Kołnierz 2.4668

DIN933 UNS N02201-Ni 201 z pełnym gwintem Nakrętka i podkładka śruby sześciokątnej ze stopu niklu din933 Śruba sześciokątna m10 x 45 mm Śruba sześciokątna Ni 201

Inconel 625 to nadstop na bazie niklu wzmocniony roztworem stałym, który charakteryzuje się wysoką wytrzymałością w wysokich temperaturach.

Pręt okrągły Inconel 718 to odporny na deszcz stop niklowo-chromowy, zawierający duże ilości żelaza, niobu i molibdenu oraz niewielkie ilości aluminium i tytanu.

Jesteśmy producentem, handlowcem, dystrybutorem, dostawcą i eksporterem elementów złącznych odpornych na korozję i wysokotemperaturowych Inconel 600. Nasze łączniki WNR 2.4816 Inconel 600 to elementy sprzętowe, które są trwale lub tymczasowo mocowane lub zaciskane mechanicznie. Można je również szybko zainstalować i usunąć.

Stop 625 okazał się bardzo cenionym materiałem budowlanym ze względu na jego zdolność do rozwiązywania różnorodnych problemów projektowych i aplikacyjnych.

ASTM B564 601 Długi kołnierz WN Inconel 601 Kołnierze są wykonane ze stopu niklowo-chromowego. Stopnie materiału różnią się w zależności od proporcji składu. Gatunek 601 zawiera w składzie 58% niklu, 21% chromu, węgla, manganu, krzemu, siarki, miedzi i żelaza. Istnieją różne typy, takie jak kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze z przyspawaną szyjką, kołnierze ślizgowe Inconel 601, kołnierze z otworami i tak dalej. Kołnierze wykonane z tego materiału są mocne, odporne na korozję na działanie kwasów, środków redukujących i utleniania, a także są twardsze.

W porównaniu z innymi stopami niklu utwardzanymi wydzieleniowo, stop ten ma stosunkowo dobrą spawalność, odkształcalność i doskonałe właściwości w niskich temperaturach. Powolna reakcja utwardzania wydzieleniowego stopu ułatwia spawanie bez utwardzania i pękania.

Pręt okrągły Inconel 718 Udimet 718 N07718 Pręt ze stopu niklu - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Jest praktycznie odporny na pękanie korozyjne pod wpływem jonów chloru. Wykazuje odpowiednią odporność na kwasy organiczne takie jak octowy, mrówkowy i stearynowy. Doskonała odporność na wodę o wysokiej czystości stosowaną w obwodach pierwotnym i wtórnym ciśnieniowych reaktorów jądrowych.

Inconel 718 na bazie niklu jest stopem utwardzanym wydzieleniowo, zawierającym żelazo, molibden, niob oraz pewne ilości tytanu i aluminium. Ten doskonały skład chemiczny stopu zapewnia zwiększoną wytrzymałość i elastyczność.

Nasze kołnierze WNR 2.4856 zachowują swoją skuteczność w szerokim zakresie temperatur, co doskonale sprawdza się w zastosowaniach w podwyższonych temperaturach, gdzie stal i aluminium ulegną przeniknięciu przez termicznie przekonane wolne miejsca w kryształach. Są one dostępne dla naszych cennych klientów w różnych średnicach, grubościach ścianek i rozmiarach po dość przystępnych cenach.

Inconel 718 to utwardzalny wydzieleniowo stop niklowo-chromowy o wysokiej wytrzymałości na pełzanie w podwyższonych temperaturach około 700oC (1290oF). Jest mocniejszy niż Inconel X-750 i ma lepsze właściwości mechaniczne w niskich temperaturach niż Nimonic 90 i Inconel X-750.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

INCONEL 625 jest stosowany w przemyśle offshore i lotniczym, ale także w sprzęcie do kontroli zanieczyszczeń.

Części kute Werkstoff Nr 2.4668 można łatwo obrabiać w stanie wyżarzonym lub utwardzanym wydzieleniowo. Podczas gdy obróbka stopu w stanie utwardzanym wydzieleniowo zapewnia lepsze wykończenie powierzchni, obróbka stopu Inconel 718 w stanie wyżarzonym zapewnia dłuższą trwałość narzędzia.

Typowe zastosowania stopu 625 obejmują sprzęt do osłon termicznych, rury do pieców, silniki turbin gazowych, wkładki spalania i pręty natryskowe, sprzęt do zakładów chemicznych i specjalne zastosowania w wodzie morskiej.

Nakrętki Inconel X-750 to elementy złączne wykonane ze stopu zawierającego jako pierwiastki nikiel i kobalt, który zawiera chrom z dodatkami tytanu i aluminium. Elementy złączne Inconel X-750 są wysoce odporne na korozję chemiczną i utlenianie, charakteryzują się dużą wytrzymałością na zerwanie naprężeniowe i niską szybkością pełzania przy wysokich naprężeniach do 1500°F (816°C).

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Chiny produkują cenę hurtową Nakrętki sześciokątne Inconel 718 N07718