chiński (uproszczony)

Kołnierze zaślepiające Inconel 718 zapewniają wysoką wytrzymałość bez obróbki cieplnej. Kołnierze zakładkowe mają wysoką wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość mechaniczną, wytrzymałość zmęczeniową i granicę plastyczności. Kołnierze Inconel 718 mają doskonałe właściwości odporności na korozję, takie jak odporność na utlenianie, korozję, wżery i korozję szczelinową, do stosowania w środowiskach.

Stop 31 to stop żelaza, niklu, chromu i molibdenu z dodatkiem azotu i możemy dostarczyć materiał kuty ze stopu 31 zgodny z normą ASTM B637. Stop 31 ma doskonałą odporność na korozję w kwaśnych i zasadowych mediach halogenkowych; doskonała odporność na kwas siarkowy, nawet przy wysokich stężeniach; doskonała odporność na korozję i erozję w środowisku kwasu fosforowego.

Zawartość chromu sprawia, że stop jest odporny na związki siarki i różne środowiska utleniające. Zawartość chromu w tym stopie sprawia, że ​​w warunkach utleniających przewyższa on dostępny na rynku czysty nikiel. W silnie utleniających roztworach, takich jak gorący stężony kwas azotowy, 600 jest mniej odporny. Stop Alloy 600 jest stosunkowo odporny na większość obojętnych i zasadowych roztworów soli i jest stosowany w niektórych środowiskach korozyjnych. Stop jest odporny na parę wodną oraz mieszaniny pary wodnej, powietrza i dwutlenku węgla.

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Inconel 625 to superstop na bazie niklu o wysokich właściwościach wytrzymałościowych i odporności na korozję, w tym H2S i CO2, oraz podwyższone temperatury.

Zawór API Kołnierz żelazny ze stopu niklu Inconel 718 Ciężar kołnierza dla kołnierza ze specjalnego stopu 2.4668

Inconel 625 bar jest zazwyczaj częścią wyposażenia stosowanego w zastosowaniach morskich, takiego jak wymienniki ciepła, elementy złączne i osłony kabli.

Stop jest odporny na szeroką gamę środowisk korozyjnych i ma dobrą odporność na korozję wżerową i szczelinową. IN625 ma dobrą odporność na korozję w różnych środowiskach korozyjnych.

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Typ Pręt okrągły Pręt kwadratowy Pręt sześciokątny Pręt płaski Czarny lub jasny lub marynowany biały Rozmiar OD: 5 ~ 500 MM Długość: ¡Ü12M lub zgodnie z wymaganiami.

Kołnierze Inconel 718 mają doskonałe właściwości mechaniczne, są niemagnetyczne i wykazują wymagane połączenie dobrej spawalności i wysokiej wytrzymałości w szerokim zakresie temperatur.

Rury Inconel 718 to wysokowydajny stop niklu stosowany w kwaśnych polach naftowych i gazowych. Inconel 718 utwardzane rurowo stopy na bazie niklu i odrabiane na zimno stopy na bazie niklu w postaci stałej oferują wiele zalet, w tym wysoką wytrzymałość, wytrzymałość, niską przenikalność magnetyczną i doskonałą odporność na korozję.

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Standardowy wariant Inconel 625 AMS 5666 lub UNS N06625 może zawierać 58% niklu, 22% chromu i 3,5% niobu.

Jedną z wyróżniających cech składu Inconel 718 jest dodatek niobu, który umożliwia utwardzanie wydzieleniowe, co umożliwia wyżarzanie i spawanie bez samorzutnego utwardzania podczas ogrzewania i chłodzenia.

Wyjątkowa i wszechstronna odporność na korozję stopu INCONEL 625 w szerokim zakresie temperatur i ciśnień jest głównym powodem jego szerokiej akceptacji w dziedzinie przetwarzania chemicznego.

Urządzenia technologiczne stosowane w produkcji węglowodorów chlorowanych i fluorowanych.

Ten produkt tuberia sin solidadura ASTM B829 Alloy 600 jest superaleacion de niklu-molibdeno-cromo z adicion de wolframu, który zapewnia doskonałą odporność na korozję i wiele innych wrogów.

Stopy niklu są stosowane w zastosowaniach związanych z podwyższonymi temperaturami, korozją lub obydwoma. Sprzęt do przetwarzania chemicznego opiera się na działaniu korozyjnym w szerokim zakresie środowisk.

Alloy 600 to doskonały wybór do zbiorników reaktorów jądrowych i rur wymienników ciepła, sprzętu do przetwarzania chemicznego, elementów i osprzętu pieców do obróbki cieplnej, elementów turbin gazowych, w tym silników odrzutowych i części elektronicznych.

Inconel 718 jest wysoce odporny na kwasy fosforowe i siarkowe, a także na korozję szczelinową i wżerową. Nasze elementy złączne Inconel 718 mają dobre właściwości mechaniczne zarówno w temperaturze pokojowej, jak i podwyższonej.

Pręt okrągły Inconel 625 jest wyjątkowo odporny na korozję w różnych ekstremalnie korozyjnych środowiskach.

Chociaż właściwości spawalnicze Inconelu 718, zwłaszcza jego odporność na pękanie po spawaniu, wydają się być znakomite. Podobnie jak inne gatunki stopów Inconel, płyta Inconel 718 tworzy na swojej powierzchni spoiwo po podgrzaniu materiału, ale samonaprawia pasywującą warstwę tlenku. Wytrzymałość w temperaturze pokojowej arkusza ASTM B670 Inconel 718 można znacznie zwiększyć stosując metodę obróbki cieplnej wytrącającej.

Śruby Inconel, takie jak śruby Inconel 600, 601,625,686,718 i 725, to rodzina stopów niklowo-chromowo-molibdenowych stosowanych ze względu na ich wysoką wytrzymałość w podwyższonych temperaturach i dobrą odporność na korozję. Ze względu na wysoką stabilność termiczną Inconel może być stosowany w temperaturach roboczych od kriogenicznych do 2200°F (982°C). Wysoka zawartość stopu w śrubach Inconel sprawia, że ​​są one odporne na różnorodne, surowe środowiska korozyjne.

Dodatek tych dwóch elementów do śrub ze stopu 625 eliminuje potrzebę utwardzania wydzieleniowego, ponieważ nakrętki Inconel 625 mają działanie utwardzające. Elementy złączne Inconel 625 zapewniają wysokie właściwości wytrzymałościowe i odporność na wysoką temperaturę.

Obróbka cieplna kołnierzy z szyjką spawaną Inconel 625 po spawaniu nie jest konieczna w celu utrzymania odporności na korozję. Aby przywrócić najlepszą równowagę właściwości, wszystkie obrobione na gorąco lub na zimno części kołnierzy gwintowanych Inconel 625 należy wyżarzać i szybko chłodzić. W trudniejszych sytuacjach zawartość niklu i chromu zapewnia odporność na utleniające chemikalia. Elementy złączne i kołnierze ze stali Inconel 625 (2.4856) są również odporne na środowisko nieutleniające. Lepiej poznaj odporność na korozję Inconel 625 na:

Inconel 718 (znany również jako UNS N07718) to utwardzany wydzieleniowo nadstop niklu o doskonałej odporności na korozję i wytrzymałości, a także wysokiej spawalności.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Nakrętki sześciokątne Inconel 718 zapewniają wysoką wytrzymałość i odporność na korozję. Ponadto są znane ze swojej dużej wytrzymałości i dostępności 1800¡ãF. Doskonała odporność na korozję Inconelu 718 w wysokich temperaturach wynika z zawartości niklu i chromu, nawet jeśli jest odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe. Dodatek molibdenu do stopu pomaga zapobiegać korozji wżerowej.
opinie klientów
Więcej Inconelu
wietnamski
białoruski
Kute kołnierze
Pręty i pręty ze stali węglowej
Płyty, arkusze i zwoje ze stali nierdzewnej
Okrągły pręt incoloy 600
Cena blachy ze stali miękkiej Inconel 718 N07718
Inconel 625 2.4856 rysunki rur i szpul łączy się z molibdenem
Płyty, arkusze i zwoje ze stali stopowej

Inconel 718 to utwardzany wydzieleniowo stop niklowo-chromowy, zawierający duże ilości żelaza, niobu i molibdenu oraz niewielkie ilości aluminium i tytanu. Materiał 718 utrzymuje wysoką wytrzymałość i dobrą ciągliwość w temperaturach do 1300°F (704°C).

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

Nickel Alloy 600, sprzedawany również pod marką Inconel 600. Jest to unikalny stop niklowo-chromowy, znany ze swojej odporności na utlenianie w wyższych temperaturach.

Inconel 625 to niemagnetyczny stop na bazie niklu. Znany ze swojej wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości, wysokiej odporności na korozję i utlenianie oraz doskonałej wytrzymałości zmęczeniowej, Inconel 625? oferuje również bardzo szeroki zakres temperatur roboczych, od kriogeniki do 2000¡ãF (1093¡ãC).

Istnieją różne typy kołnierzy, takie jak kołnierz nasuwany ze stopu 625 i inne. Wszystkie te typy należą do specyfikacji ASTM B564 dla stopów niklu, Inconelu, monelu i hastelloyu.