Inconel 718 2.4668 Płyta walcowana na gorąco i płyta walcowana na zimno

Rury bez szwu Inconel 600 o standardach UNS N06600 i ASTM B167 to rury produkowane tak, aby wytrzymywały nadmiernie wysokie ciśnienie i objęte są doskonałą gwarancją.

Alloy 600 to stop niklowo-chromowo-żelazowy wzmocniony roztworem stałym o nominalnym składzie chemicznym 72% niklu, 16% chromu i 8% żelaza. Rura Inconel 600 to stop chromowo-niklowy przeznaczony do stosowania w temperaturach dochodzących do 2000°F i tak niskich, jak wysokość kriogeniczna. Powszechnie określa się go nazwą handlową Inconel 600 i uniwersalnym oznaczeniem UNS N06600.

Śruby Inconel, takie jak śruby Inconel 600, 601,625,686,718 i 725, to rodzina stopów niklowo-chromowo-molibdenowych stosowanych ze względu na ich wysoką wytrzymałość w podwyższonych temperaturach i dobrą odporność na korozję. Ze względu na wysoką stabilność termiczną Inconel może być stosowany w temperaturach roboczych od kriogenicznych do 2200°F (982°C). Wysoka zawartość stopu w śrubach Inconel sprawia, że ​​są one odporne na różnorodne, surowe środowiska korozyjne.

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 to stop niklowo-chromowy stosowany w zastosowaniach wymagających odporności na korozję i ciepło. Ten stop niklu wyróżnia się odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze, pozostając wysoce odpornym na utlenianie do 2200°F. Stop 601 tworzy ściśle przylegającą zgorzelinę tlenkową, która jest odporna na odpryskiwanie nawet w warunkach silnych cykli termicznych.

W bardziej agresywnych środowiskach połączenie niklu i chromu zapewnia odporność na utleniające chemikalia, podczas gdy wysoka zawartość niklu i molibdenu zapewnia odporność na środowiska nieutleniające.

Części kute Werkstoff Nr 2.4668 można łatwo obrabiać w stanie wyżarzonym lub utwardzanym wydzieleniowo. Podczas gdy obróbka stopu w stanie utwardzanym wydzieleniowo zapewnia lepsze wykończenie powierzchni, obróbka stopu Inconel 718 w stanie wyżarzonym zapewnia dłuższą trwałość narzędzia.

Stop Inconel 718 zajmuje pierwsze miejsce wśród odkształconych nadstopów pod względem granicy plastyczności poniżej 650°C i ma dobrą odporność na zmęczenie, odporność na promieniowanie, odporność na utlenianie i odporność na korozję, a także dobrą urabialność, spawalność i długoterminową stabilność strukturalną. Może wytwarzać różne kształty skomplikowanych części w przemyśle lotniczym, energetyce jądrowej i przemyśle naftowym, jest szeroko stosowany w powyższym zakresie temperatur.

Stop INCONEL 718 jest idealny do stosowania w takich okolicznościach. Inconel 718 można łatwo obrabiać i wydłużać o 30%.

Jako stop Inconel 625 składa się głównie z niklu, chromu i molibdenu. Oprócz tych trzech głównych metali do stopu dodaje się śladowe ilości niobu. Dodawanie stopu dowolnego metalu nie tylko poprawi jego właściwości fizyczne, ale także właściwości mechaniczne. W tym momencie dodatek molibdenu i niobu do kutego pręta ASTM B446 Inconel 625 pomaga wzmocnić osnowę stopu. Sztywna matryca pręta Alloy 625 zapewnia wysoką wytrzymałość na rozciąganie bez stosowania wzmacniających obróbek cieplnych.

Kołnierze wsuwane ASME SB564 ze stopu 825 łączą rury bez szwu w precyzyjnych miejscach, wsuwając się na rury. Są one przydatne w zastosowaniach precyzyjnych, takich jak instrumenty i maszyny. Kołnierze gwintowane ASTM B564 Incoloy 825 są stosowane tam, gdzie spawanie nie jest preferowane lub nie jest możliwe.

Kołnierze ASTM B564 NO2200 WN Kołnierze Nickel 200 są trwałe, stabilne wymiarowo i mają doskonałe wykończenie. Co więcej, kołnierze zaślepiające ASTM B564 UNS N02200 są odporne na korozję w środowiskach neutralnych i utleniających, co czyni je idealnymi do stosowania w sprzęcie do transportu żywności.

Jest odporny na szeroką gamę mediów korozyjnych. Zawartość chromu zapewnia lepszą odporność niż stopy 200 i 201 w warunkach utleniających, jednocześnie wysoka zawartość niklu zapewnia dobrą odporność na warunki redukujące.

Pręt okrągły Inconel 600 to stop na bazie niklu z łagodnym nawęglaniem i doskonałą odpornością na korozję w wysokich temperaturach. Pręty okrągłe Inconel 600 skutecznie przeciwdziałają suszeniu Cl2 i wielu innych gazów w łagodnych i wysokich temperaturach. Alloy 600 bar to stop niklowo-chromowy o dobrej odporności na utlenianie i pękanie w wyniku rozkładu chlorków, korozję wodną o wysokiej czystości i utlenianie kwasowe w podwyższonych temperaturach.

Rury bez szwu Inconel 600 mają wiele cech, takich jak dobra urabialność, trwałość, łatwość spawania, wysoka wytrzymałość i właściwości mechaniczne. Dostępne są różne typy rur Inconel 600, takie jak spawane, bez szwu, kwadratowe, prostokątne, grubowarstwowe, cienkościenne, elektropolerowane itp.

kołnierze zaślepiające ansi 16,5 zgrzewanie poślizgowe wypukła powierzchnia 200 mm klasa 300 bs pn16 kołnierz z połączeniem zakładkowym Stop 800

Cewka Inconel 625 charakteryzuje się doskonałą odpornością na utlenianie, korozję wysokotemperaturową i zmęczenie. ASTM B443 UNS N06625 Płyta Inconel jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym oraz przemyśle naftowym i gazowym ze względu na jej wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość nawet w ekstremalnych warunkach.

Elementy złączne Inconel 718 są powszechnie stosowane w zastosowaniach przemysłowych pracujących w wysokich temperaturach, takich jak układy wydechowe, wymienniki ciepła i silniki. Można go również umieścić w środowiskach korozyjnych i chemicznych. Ma wysoką przewodność wytrzymywaną w środowisku o wysokiej temperaturze.

ANSI B16.5 KOŁNIERZE INCONEL, INCOLOY WERKSTOFF NR. 1.4876 KOŁNIERZE PRZEMYSŁOWE, INCOLOY UNS N08800 KOŁNIERZE LUŹNE, PRODUCENT KOŁNIERZY ZAŚLEPIAJĄCYCH INCOLOY 800, KOŁNIERZE GWINTOWANE INCOLOY 800, DOSTAWCA KOŁNIERZY ZAŚLEPIAJĄCYCH OKULARY INCOLOY 800.

Inconel 625 to wysokowydajny stop niklowo-chromowo-molibdenowy, znany ze swojej wysokiej wytrzymałości, odporności na temperaturę i korozję. Ten nadstop składa się głównie z niklu (co najmniej 58%), a następnie chromu, molibdenu, niobu, żelaza, tantalu, kobaltu i śladowych ilości manganu, krzemu, aluminium i tytanu.

kołnierz szyjkowy ze stopu 200 Stop niklu 200 ma doskonałe właściwości, które uczyniły go dość sławnym w różnych gałęziach przemysłu. Kołnierze Nickel 200 są trwałe, stabilne wymiarowo i mają doskonałe wykończenie. Co więcej, kołnierze zaślepiające ASTM B564 UNS N02200 są odporne na korozję w środowiskach neutralnych i utleniających, co czyni je idealnymi do stosowania w sprzęcie do transportu żywności. Jesteśmy wyspecjalizowanym producentem kołnierzy niklowych 200 w Chinach, który produkuje kołnierze danego gatunku w różnych kształtach i rozmiarach, zgodnie z wymaganiami wymiarowymi klienta. Nasz doświadczony zespół specjalistów nadzoruje proces produkcji kołnierzy przesuwnych Nickel 200, aby zapewnić ich odpowiednią dokładność wymiarową i jakość. Przeprowadzają również badania certyfikacyjne, aby sprawdzić stan produktu przed dostarczeniem go do klientów.

Oferujemy kołnierze ze stopu Inconel 800, 800H, 800HT w niestandardowych kształtach i rozmiarach, zgodnie z wymaganiami naszych klientów, a także po przystępnych i wiodących na rynku cenach. Stop ten jest niezwykle funkcjonalny, gdyż utrzymuje stabilną strukturę nawet pod wpływem wysokiej temperatury. Inconel jest wyjątkowo odporny na korozję, nawet w środowisku kwaśnym.

Rury Inconel X750 ERW to stop chromowo-niklowy wykonany z utwardzalnego wydzieleniowo dodatkiem Ti i Al, charakteryzujący się wytrzymałością na pełzanie i pękanie przy gwałtownym wzroście…

Inconel 718 to stop na bazie niklu i chromu, powszechnie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak lotnictwo i turbiny gazowe. Jednym z najważniejszych czynników w produkcji arkusza ASTM B670 Inconel 718 jest proces walcowania blach. Na rynku dostępne są dwa główne typy blach Inconel 718: blachy walcowane na gorąco i blachy walcowane na zimno.

Właściwości Inconelu 601 sprawiają, że jest to materiał o szerokim zastosowaniu w obróbce cieplnej, chemicznej, kontroli zanieczyszczeń, przemyśle lotniczym i energetyce. Jednakże Alloy 601 nie jest zalecany do stosowania w środowiskach silnie redukujących zawierających siarkę.

są produkowane zgodnie z określonymi normami branżowymi: ASTM B167, B444 i B516. Normy te zapewniają przestrzeganie rygorystycznych środków kontroli jakości w celu spełnienia wymagań różnych zastosowań przemysłowych.

Incoloy 825 to stop niklowo-żelazowo-chromowy z dodatkami molibdenu, miedzi i tytanu. Skład chemiczny tego stopu stali niklowej został zaprojektowany tak, aby zapewnić wyjątkową odporność na wiele środowisk korozyjnych

Technika produkcji Walcowanie na gorąco \/Praca na gorąco, Walcowanie na zimno

Nakrętki Inconel 718 mają doskonałą odporność na pękanie korozyjne pod wpływem jonów chlorkowych ze względu na zawartość niklu i chromu. Nikiel w stopie 718 pomaga przeciwstawić się zasadowości wielu związków nieorganicznych i organicznych w szerokim zakresie kwasowości i kwasowości, z wyjątkiem związków silnie utleniających. Zawartość chromu czyni go odpornym na związki siarki i łagodne środki utleniające, a molibden pomaga zapobiegać wżerom.

Stop INCONEL 625 jest oznaczony jako UNS N06625, numer Werkstoff 2.4856 i ISO NW6625 i jest wymieniony w NACE MR-01-75.

Stop składa się z 50-55% niklu i kobaltu (z kobaltem ograniczonym do maksymalnie 1%) i 17-21% chromu.

Alloy 600 to stop niklowo-chromowo-żelazowy wzmocniony roztworem stałym o nominalnym składzie chemicznym 72% niklu, 16% chromu i 8% żelaza. Rura Inconel 600 to stop chromowo-niklowy przeznaczony do stosowania w temperaturach dochodzących do 2000°F i tak niskich, jak wysokość kriogeniczna. Powszechnie określa się go nazwą handlową Inconel 600 i uniwersalnym oznaczeniem UNS N06600.

Rura Inconel 600 to stop chromowo-niklowy przeznaczony do stosowania w temperaturach do 2000°F i tak niskich, jak poziomy kriogeniczne.

Kołnierze do spawania doczołowego ze stali nierdzewnej są produkowane z austenitycznej stali nierdzewnej klasy 304 i 316. Istnieją jednak inne rodzaje materiałów, takie jak stal węglowa, stal dupleksowa i stal wysokostopowa, które są używane do wykonywania kołnierzy.

Stop 31 to stop żelaza, niklu, chromu i molibdenu z dodatkiem azotu. Możemy dostarczyć stop 31 do obróbki plastycznej zgodnie z normą ASTM B637. Stop 31 ma doskonałą odporność na korozję w kwaśnych i zasadowych mediach halogenkowych; doskonała odporność na kwas siarkowy, nawet przy wysokich stężeniach; doskonała odporność na korozję i erozję w środowisku kwasu fosforowego.